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公开(公告)号：CN104395231A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201380012085.9
申请日：2013-01-11
Applicant: 日立造船株式会社 , 国立大学法人京都大学
CPC classification number: C01B3/061 , C01B3/06 , C01F7/164 , Y02E60/324 , Y02E60/36
Abstract: 本发明提供一种氢的制备方法，该方法不像以往那样使用氨，能够简便地制备作为清洁能源的氢，安全性非常高。氢的制备方法的特征为，通过将钙铝石(Mayenite：Ca12Al14O33)和氢氧化钙[Ca(OH)2]投入到水中，使它们与水反应产生氢。在此，水的温度为50～100℃，钙铝石与氢氧化钙的摩尔比优选为1:9。
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公开(公告)号：CN104364199A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201380011771.4
申请日：2013-01-11
Applicant: 日立造船株式会社 , 国立大学法人京都大学
IPC: C01F7/00
Abstract: 本发明提供一种钙铝石的制备方法，其不需要高温处理即可制备钙铝石，设备费用及加热费用低廉，进而钙铝石的制备成本也低廉。一种钙铝石的制备方法，其特征为，通过对加藤石[Katoite：Ca3Al2(OH)12]进行焙烧生成钙铝石(Mayenite：Ca12Al14O33)。加藤石的焙烧温度优选为300～500℃。此外，优选使用通过将铝和氢氧化钙[Ca(OH)2]投入到水中，使它们与水反应而生成的加藤石。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103442802A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280014891.5
申请日：2012-02-02
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/9202 , B01D2257/404 , B01D2258/0283 , B01J21/063 , B01J23/22 , B01J35/023
Abstract: 本发明提供一种脱硝催化剂的制备方法，该脱硝催化剂对从发电用燃气轮机和烧煤锅炉等排出的废气中含有的氮氧化物进行处理，其能够提高催化剂活性，而且不会伴有催化剂制备成本上升。本发明的脱硝催化剂的制备方法，该脱硝催化剂在使氮氧化物与作为还原剂的氨一起反应而分解成氮和水时所使用的脱硝催化剂，且催化剂有效成分为氧化钛、钒，该脱硝催化剂的制备方法的特征在于，钒的前驱体为偏钒酸铵粉末；以累积含有率计，该偏钒酸铵粉末中粒径为10μm以下的颗粒为20%以上。偏钒酸铵粉末优选为从重油灰等石油类燃烧灰中回收钒而成的再生品。
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公开(公告)号：CN102015098B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN200980113988.X
申请日：2009-02-16
Applicant: 日立造船株式会社
IPC: B01J23/30
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D53/88 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2255/30 , B01J21/063 , B01J23/002 , B01J37/0219 , B01J2523/00 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明提供脱硝催化剂制备用浆液、该浆液的制备方法、使用该浆液的脱硝催化剂的制备方法及通过该方法制备的脱硝催化剂，其中，所述脱硝催化剂制备用浆液可以使催化剂有效成分存在于陶瓷纤维片材的内部区域，实现催化剂的长寿命化，另外，可以缩短制备工序由此使制备成本降低。本发明的脱硝催化剂制备用浆液含有硅溶胶、二氧化钛粒子、载带于该二氧化钛粒子上的偏钒酸粒子、偏钨酸粒子及有机酸铵盐。
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公开(公告)号：CN102356043A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201080011946.8
申请日：2010-03-11
CPC classification number: C01B3/047 , B01J8/0221 , B01J8/0438 , B01J21/04 , B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/462 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J35/023 , B01J2208/00061 , B01J2208/00274 , B01J2208/025 , C01B2203/06 , C01B2203/066 , C01B2203/1041 , C01B2203/1047 , C01B2203/1052 , C01B2203/1058 , C01B2203/1064 , C01B2203/107 , Y02E60/364
Abstract: 本发明提供用于从氨有效产生氢气的氢气发生装置，并涉及用于从氨产生氢气的氢气发生装置(51)。该装置包含具有氧化氨的氨氧化催化剂(11a，11b)的氨氧化部位(10)，和具有分解氨以产生氮气和氢气的氨分解催化剂(21)的氨分解部位(20)。在供料气流方向上氨分解部位位于氨氧化部位的下游。氧化催化剂既包含贵金属催化剂又包含贱金属催化剂，且氧化部位上游部分中的贵金属催化剂装载浓度高于氧化部位下游部分中的贵金属催化剂装载浓度，和/或分解催化剂既包含贵金属催化剂又包含贱金属催化剂，且分解部位下游部分中的贵金属催化剂装载浓度高于分解部位上游部分中的贵金属催化剂装载浓度。
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公开(公告)号：CN102348642A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200980157935.8
申请日：2009-12-22
CPC classification number: C01B3/042 , B01J35/004 , C01B3/025 , C01B3/061 , C01B3/063 , C01B3/501 , C01B3/56 , C01B5/00 , C01B13/0207 , C01B13/0251 , C01B13/0281 , C01B2203/042 , C01B2203/068 , C01B2210/0053 , C01C1/0405 , Y02E60/364 , Y02P20/134 , Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种高效率地合成氨的方法。本发明的合成氨的方法包括：(a)分解水得到含有氢和氧的第1原料气体的水分解工序(101)；(b)采用氧分离膜或氢分离膜至少部分地分离和除去在第1原料气体中含有的氧，得到氧浓度比第1原料气体低的第2原料气体的第1氧除去工序(102)；(c)使第2原料气体中的氧与氢反应从而以水的形式除去，或者使其吸附于吸附介质而除去，得到氧浓度比第2原料气体低的第3原料气体的第2氧除去工序(103)；以及(d)使第3原料气体中的氢与氮反应从而合成氨的氨合成工序(104)。
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公开(公告)号：CN102015098A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200980113988.X
申请日：2009-02-16
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D53/88 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2255/30 , B01J21/063 , B01J23/002 , B01J37/0219 , B01J2523/00 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明提供脱硝催化剂制备用浆液、该浆液的制备方法、使用该浆液的脱硝催化剂的制备方法及通过该方法制备的脱硝催化剂，其中，所述脱硝催化剂制备用浆液可以使催化剂有效成分存在于陶瓷纤维片材的内部区域，实现催化剂的长寿命化，另外，可以缩短制备工序由此使制备成本降低。本发明的脱硝催化剂制备用浆液含有硅溶胶、二氧化钛粒子、载带于该二氧化钛粒子上的偏钒酸粒子、偏钨酸粒子及有机酸铵盐。
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