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公开(公告)号:CN106232523B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201580011848.7
申请日:2015-02-12
Applicant: 国立研究开发法人科学技术振兴机构 , 国立大学法人东京工业大学
CPC classification number: B01J20/041 , B01J20/08 , C01C1/006 , C01F7/164 , C01F7/166 , C01P2002/82 , C01P2002/86 , C01P2006/40
Abstract: 本发明的课题是,提供即使在大气中、溶液中也能稳定地保有亚氨基阴离子(NH2‑)的材料的开发、及其合成方法、用途。本发明的构成是一种钙铝石型化合物,其特征在于,注入1×1018cm‑3以上的浓度的亚氨基阴离子。其能够通过在液化氨中在450℃至700℃、压力30~100MPa的范围内对在笼中含有电子或者游离氧离子的钙铝石型化合物进行加热处理而制备。对于该化合物而言,活性的亚氨基阴离子的取入和作为氨的放出容易,并且具有化学稳定性。
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公开(公告)号:CN108101084A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201810020959.X
申请日:2018-01-10
Applicant: 浙江海翔净水科技有限公司 , 凯里耀星熔料有限公司
IPC: C01F7/16
CPC classification number: C01F7/164 , C01P2004/61
Abstract: 一种利用回转窑制备高纯铝酸钙的方法,通过将含钙化合物和含铝化合物按照元素Ca和元素Al的摩尔比为1∶1.5至1∶4混合均匀,得到生料;在生料中加入煤粉混合均匀;将混合物送入回转窑于1350℃‑1500℃下烧结0.5‑1小时,冷却得到熟料;将熟料通过球磨机磨压0.5‑1.5小时;通过筛选装置进行筛选,得到的粉末状颗粒即为高纯铝酸钙。如此方法步骤简单、易操作、简化了生产步骤、缩短了生产时间,增加了生产效率,可实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN106006689A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610327161.0
申请日:2016-05-17
Applicant: 常州清流环保科技有限公司
IPC: C01F7/16
CPC classification number: C01F7/164
Abstract: 本发明属于水处理剂领域,一种水处理剂用铝酸钙的制备方法,将铝源、钙源和硅酸钠混合均匀,经烧制成品并球磨。有益效果:本申请中在烧制过程中加入硅酸钠作为添加剂,使得烧制温度大幅降低,而且烧制的时间也有所缩短,降低了铝酸钙粉制备工艺条件苛刻的问题;此外,由于硅酸钠的加入使得最终产品中具有硅酸钙,有利于提高产品的水处理效果。
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公开(公告)号:CN105600813A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610027773.8
申请日:2016-01-15
Applicant: 武汉大学
CPC classification number: Y02P20/124 , C01F7/164 , C04B7/32
Abstract: 本发明涉及一种利用放电等离子烧结技术制备铝酸三钙的方法,以分析纯碳酸钙CaCO3和分析纯γ相氧化铝γ-Al2O3为原料,球磨后在真空度为(30-50)Pa、脉冲比(ON/OFF)为(6/1-48/8)和轴向压力为(1-3)kN的条件下,控制放电等离子烧结炉的升温速率和降温速率,当样品温度降至(60-90)℃时取出磨细成尺寸小于20μm的颗粒,即得到铝酸三钙。本方法简单方便,合成效率较传统方法提高(10-20)倍,具有快速、高效、节能的优点。
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公开(公告)号:CN105585179A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201610128702.7
申请日:2016-03-08
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C02F1/58 , B22C3/00 , C01D1/20 , C01F7/164 , C01F7/18 , C02F1/5236 , C02F2101/10 , C02F2103/16
Abstract: 本发明涉及一种碱性废液的回收利用方法,可用于对铝型材生产过程的脱模废液进行回收利用,属于环保领域的技术。本方法是先将脱模废液压滤后再用精制石灰浆同脱模废液中的铝酸钠进行反应,然后再通过固液分离将脱模废液中的铝去除,得到的碱液加入固体烧碱提高浓度后可返回用于脱模过程,而生成的铝酸钙沉淀可以作为优质的混凝剂用于酸性废水的处理。本方法具有成本低、工序及所用设备简单、全回收,零排放的优点,是一种理想的铝型材厂脱模废液的回收处理方法。
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公开(公告)号:CN104583129A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201380044557.9
申请日:2013-08-20
Applicant: 国立大学法人东京工业大学
CPC classification number: B01J21/16 , B01J23/02 , B01J23/462 , B01J23/58 , B01J35/0006 , B01J35/0033 , B01J35/026 , B01J35/1009 , B01J35/1014 , B01J37/0201 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/082 , B01J37/10 , B01J37/16 , B01J37/18 , B01J37/347 , C01B33/26 , C01C1/0411 , C01F7/02 , C01F7/164 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , Y02P20/52 , Y10T428/2982
Abstract: 人们期待着将导电性钙铝石型化合物应用于冷电子发射器、导电体、有机EL电子注入电极、热电转换材料、热电子发电材料、还原剂、氧化剂、催化剂等中。如果获得比表面积大的导电性钙铝石型化合物,则各用途的有用性会显著变高。通过利用如下工序而制造传导电子浓度为1015cm-3以上并且比表面积为5m2g-1以上的导电性钙铝石型化合物粉末:(1)将原料粉末和水的混合物进行水热处理而形成前体粉末的工序;(2)将前述前体粉末进行加热脱水而形成钙铝石型化合物粉末的工序;(3)将化合物粉末在非活性气体气氛或真空中加热而形成活化了的钙铝石型化合物粉末的工序;(4)将前述活化了的钙铝石型化合物粉末与还原剂混合,通过还原处理而将电子注入钙铝石型化合物的工序。
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公开(公告)号:CN1202213C
公开(公告)日:2005-05-18
申请号:CN00137253.X
申请日:2000-12-15
Inventor: P·博莱希尔 , C·利佐 , C·皮瑞格 , R·帕拉德托 , 盖斯托尼·德尔·皮耶罗
CPC classification number: C10G11/04 , B01J23/002 , B01J23/02 , B01J2523/00 , C01F7/164 , C01P2002/70 , B01J2523/23 , B01J2523/31
Abstract: 用于蒸汽裂解反应的催化剂由如下面化学式所示的纯钙铝石组成:12CaO·7Al2O3具有如表I所示的X-射线衍射光谱,制备方法包括以下步骤:用水溶解有含钙和铝的盐溶液;通过多官能团有机醇酸络合已溶解的盐;干燥络合后的溶液以得到固态前体产物;在1300-1400℃的温度范围内煅烧固态前体产物至少两小时。
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公开(公告)号:CN108855152A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810575501.0
申请日:2018-06-06
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 , 广西田阳智蓝环保科技有限责任公司
CPC classification number: B01J27/10 , B01J37/0036 , C01F7/164
Abstract: 本发明提出一种提高铝酸钙粉的可溶性铝含量催化剂及其应用方法,通过外加药剂的加入使铝酸钙粉的可溶性氧化铝含量得以提高,从而提升既有铝酸钙粉的产品品质,提高市场竞争力。本发明是按照下述方式制备的:将72%wt的氟硅酸钠,11%wt的氯化钠,11%wt的草木灰和6%wt的氟铝酸钠称量完毕后研磨中研磨5‑8分钟,使四种物质充分混合得到复合型催化剂。本申请利用铝酸钙粉生产企业现有的铝土矿、石灰石等原料,外加少量的廉价含铝物质和催化剂,通过外加药剂的加入使铝酸钙粉的可溶性氧化铝含量得以提高,从而提升既有铝酸钙粉的产品品质,提高市场竞争力。
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公开(公告)号:CN108190932A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810020994.1
申请日:2018-01-10
Applicant: 浙江海翔净水科技有限公司 , 凯里耀星熔料有限公司
Abstract: 一种生产聚氯化铝的方法,通过将铝土矿与工业碳酸钙、石灰石粉、工业氧化钙或氢氧化钙中的一种或多种混合,判断元素Ca和元素Al的摩尔比为是否大于1∶2,是则加入适量的工业氧化铝或氢氧化铝,使得元素Ca和元素Al的摩尔比为1∶2至1∶2.5,得到目标生料,在目标生料中加入煤粉,将混合物送入回转窑于1350℃-1450℃的温度下烧结0.5-2小时,经过磨压及筛选,得到粉末状的铝酸钙,将铝酸钙直接与盐酸反应制备聚氯化铝,如此工艺步骤简单、易操作、生产周期短且成本低。
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公开(公告)号:CN107311209A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710547602.2
申请日:2017-07-06
Applicant: 西安建筑科技大学
CPC classification number: C01F7/164 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/80 , C01P2006/80 , C04B7/32 , C04B35/66 , C04B2235/3222 , C04B2235/422
Abstract: 本发明公开了一种碳/铝酸钙复合粉及其制备方法,制备的铝酸钙水泥中含有一定数量的单质碳,且这种单质碳是一种包含有碳的各种结构形态的混合体,其中碳的实际含量为0.3%~2%。制备过程包括根据化学计量比对原料过氧化钙、有机酸钙、铝粉和氧化铝进行配料,其中有机酸钙是草酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸钙、硬脂酸钙中的一种;再对称好的原料进行混合;将混合均匀的物料成型,采用自蔓延高温合成方法进行碳/铝酸钙复合粉体的制备。该制备方法产物纯度高,能量利用率高,既经济又环保,符合节能、降耗、减排、环保的可持续发展理念。
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