从钒铬溶液中分离钒铬钠的方法

    公开(公告)号:CN110423901A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910859685.8

    申请日:2019-09-11

    Inventor: 伍珍秀 蒋霖

    Abstract: 本发明属于化工领域,具体涉及从钒铬溶液中分离钒铬钠的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钒铬溶液中分离钒铬钠的方法,包括以下步骤:a、用有机酸调节钒铬溶液pH至2.0~4.0,然后加入沉钒剂进行反应,固液分离,固体经洗涤、干燥、煅烧得到五氧化二钒;b、步骤a固液分离所得的液体中加入有机酸后浓缩至1/3~1/2体积,固液分离,固体经洗涤、干燥、煅烧得到三氧化二铬;c、浓缩步骤b固液分离所得的液体,得到碳酸钠。本发明方法采用有机酸调节铬钒溶液pH值,不带入硫酸根、氯离子,采用碳铵低温沉钒,降低能耗。本发明方法能够同时回收钒铬钠,流程短、易操作,钒和铬的分离效果好。

    含钒物料的制球方法
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110423886A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910858992.4

    申请日:2019-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种含钒物料的制球方法,包括以下步骤:a、将含钒物料破碎、筛分后与钠盐均匀混合得到混合料;b、将氢氧化钠、粘结剂与水升温搅拌后配制成粘结溶液;c、将步骤a所得混合料与步骤b所得粘结溶液均匀混合后压球成湿球团;d、将步骤c所得湿球团进行低温脱水、高温氧化固化。本发明通过向含钒物料中添加氢氧化钠、粘结剂和水来制备球团,并对湿球团进行低温脱水、高温氧化固化,可对球团起到良好的固化作用,有效的解决了含钒物料制球稳定性差、烘干困难的工业生产问题,可为焙烧生产制备强度较高的合格球团物料,能够实现焙烧提钒的工业化生产,具有良好的经济效益。

    酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法

    公开(公告)号:CN110240372A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910645809.2

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法,属于钒冶金技术领域。针对现有技术中沉钒废水回收利用的成本高、流程长的问题,本发明提供了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法,包括:将溶液A、溶液B和溶液C混合均匀,得混合液;将混合液升温至50℃~90℃,并控制体系pH为3.0~7.0;然后将其用于沉淀料浆过滤后的APV滤饼的洗涤。本发明通过控制APV洗涤剂高温时的pH、洗涤剂温度、洗涤液固比,实现了沉钒废水的利用及钒和铵根离子的回收,并且能够获得高质量的APV产品,为沉钒废水的综合回收利用提供了一条新途径。

    自钒铬溶液中分离钒铬的方法

    公开(公告)号:CN109750169A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910243564.0

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明涉及自钒铬溶液中分离钒铬的方法,属于钒的冶金化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钒铬溶液中分离钒铬的工艺流程复杂、分离效率低。本发明公开了自钒铬溶液中分离钒的方法,a.调节钒铬溶液pH值并加入还原剂进行反应,使溶液中六价铬被还原成三价铬,五价钒被还原成四价钒;b.加入络合剂,使之与四价钒形成稳定的络合物;c.加碱沉淀三价铬,固液分离得到氢氧化铬沉淀和含钒滤液;d.氢氧化铬经煅烧,得到三氧化二铬;e.含钒滤液经氧化后,用于沉钒或返回焙烧熟料浸出工序循环使用。本发明既适用于浓度高的钒铬溶液,也适用于提钒废水,可实现钒与铬的有效分离,分离效率高。

    一种降低高铬钒酸钙中铬含量的方法

    公开(公告)号:CN107937737A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711191213.7

    申请日:2017-11-24

    CPC classification number: Y02P10/212 C22B34/32 C01G31/00 C22B7/00 C22B34/22

    Abstract: 本发明公开了一种降低高铬钒酸钙中铬含量的方法,属于冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是针对目前钒酸钙中铬含量偏高,不利于进一步制备氧化钒产品,提供一种显著降低高铬钒酸钙中铬含量的方法。一种降低高铬钒酸钙中铬含量的方法,包括以下步骤:A、将高铬钒酸钙加水打浆,得浆料;B、向浆料中加入草酸钠,搅拌反应后,固液分离,获得低铬钒酸钙和脱铬溶液。本发明方法通过控制草酸钠用量和反应条件,可有效降低钒酸钙中的铬含量,且不影响钒回收率,并可回收脱铬溶液中的钒和铬,避免了资源浪费;本发明方法操作简单,条件温和,成本低廉,利于实现工业化。

    一种利用钒铬溶液制备低铬钒酸钙的方法

    公开(公告)号:CN107937736A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711190349.6

    申请日:2017-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种利用钒铬溶液制备低铬钒酸钙的方法,属于冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是提供一种利用高铬高钒浓度的钒铬溶液制备低铬钒酸钙的方法。利用钒铬溶液制备低铬钒酸钙的方法,包括以下步骤:A、向铬溶液中加入氧化钙,加热反应后,固液分离,得低铬钒酸钙和低钒铬溶液;B、向步骤A所得低钒铬溶液中加入氧化钙,加热反应后,固液分离,得高铬钒酸钙和铬溶液;C、将步骤B所得高铬钒酸钙与含钒溶液混合,加入氧化钙,加热反应后,固液分离,获得低铬钒酸钙和低钒铬溶液。本发明方法可经济、高效、环保的分离钒铬溶液中的钒与铬,以高收率制得低铬钒酸钙和低钒铬溶液。

    碳酸钠的制备方法
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107720783A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710996043.3

    申请日:2017-10-23

    Inventor: 伍珍秀 蒋霖

    CPC classification number: C01D7/00 C01P2006/80

    Abstract: 本发明涉及碳酸钠的制备方法,属于化工领域。本发明所要解决的技术问题是提供碳酸钠的制备方法,该方法包括如下步骤:向钒酸钠饱和水溶液中加入碳酸氢氨和/或碳酸氨,于20~50℃反应,反应结束后升温至80~95℃,继续反应至无二氧化碳生成,固液分离,收集固体,即得。采用本发明方法能够非常方便地制备碳酸钠,生产成本低,环境友好,而且所得产品的纯度高达97%以上,具有显著的社会和经济效益。

    一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法

    公开(公告)号:CN104178637B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410371578.8

    申请日:2014-07-31

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法,其中,该方法包括:在第一焙烧条件下,将钒铬渣和含钙物料进行第一焙烧,将第一焙烧后的产物进行酸浸后固液分离,得到钒的浸出液和酸浸后的固相,在第二焙烧条件下,将所述酸浸后的固相和含钠物料进行第二焙烧,将第二焙烧后的产物进行水浸后固液分离,得到铬的浸出液;其中,所述第一焙烧条件包括:温度为800-950℃,时间为60-120min;所述第二焙烧条件包括:温度为800-900℃,时间为90-240min。通过本发明的方法成功地实现了分步提取钒和铬的目的,且钒和铬的浸出率较高。

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