公开(公告)号：CN102382927A

公开(公告)日：2012-03-21

申请号：CN201010271421.X

申请日：2010-09-03

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 何为 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨素波 ,  杨森祥 ,  曾耀先 ,  蒋龙奎 ,  王建 ,  李安林

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明提供一种铁水冶炼方法，该方法包括在转炉中，在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣，将炉渣总量的50-70重量％排除后，再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题，使工艺顺行，设备投资小、生产成本低，同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。

公开(公告)号：CN101962698B

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN200910161504.0

申请日：2009-07-24

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 蒋龙奎 ,  何为 ,  戈文荪 ,  陈永 ,  梁新腾 ,  李桂军 ,  李清春 ,  肖明富 ,  李安林 ,  李利刚 ,  王建 ,  杨洪波

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36

Abstract: 本发明涉及一种半钢转炉炼钢方法，该方法包括在转炉内兑入半钢后，加入造渣剂，进行供氧吹炼，并进行终点控制，其特征在于，该方法还包括向转炉内加入锰矿。本发明的方法既不影响钢铁生产工艺以及生产组织，保证转炉炼钢的脱磷脱碳效果，又能保证终点钢水锰含量的提高。本发明的方法具有能耗低、操作简单、易于控制等特点，减少了炉后合金化时锰铁的用量，降低了转炉炼钢的生产成本，实现了炼钢过程节能降耗。

公开(公告)号：CN101956040A

公开(公告)日：2011-01-26

申请号：CN201010507217.3

申请日：2010-10-14

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团成都钢钒有限公司

Inventor： 王建 ,  陈永 ,  曾建华 ,  何为 ,  戈文荪 ,  康斌 ,  成海涛 ,  周永健 ,  张永军 ,  张珉 ,  滕建明 ,  易良刚 ,  陈坤 ,  严加琪 ,  余海滨

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明公开了一种能够进一步提高洁净度的洁净钢生产方法，包括以下步骤：铁水预处理脱硫至[S]≤0.010％后入转炉冶炼，脱磷控硫，控制转炉终点钢水[P]≤0.0080％，[S]≤0.010％；出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂，进行钢包渣调渣改性处理，处理后钢水[P]≤0.0060％～0.0080％，[S]≤0.0080％，下渣量≤0.5％；LF精炼中控制精炼终渣成分，LF精炼后钢水软吹氩时间≥5min，[S]≤0.0020％，成分合格；再经VD精炼后[H]≤1.5ppm；连铸，中间包采用双层高碱度覆盖剂，加密封圈及长水口吹氩保护浇注，恒速浇铸，钢水过热度ΔT在15℃～30℃，通过以上对各工序接点的控制，在基本不增加生产成本的情况下，进一步提高了洁净钢的洁净度：按重量百分比，钢中S≤20ppm、P≤100ppm、TO≤18ppm、H＜2.0ppm、N≤35ppm；A、B、C、D类夹杂均≤0.5级。

公开(公告)号：CN101696462A

公开(公告)日：2010-04-21

申请号：CN200910309242.8

申请日：2009-11-03

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 何为 ,  李利刚 ,  邱伟 ,  陈永 ,  杨素波 ,  王建 ,  李安林 ,  杨森祥 ,  汪明东

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/30

Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，所解决的技术问题是控制转炉炼钢终点在0.006％以内。主要是通过调整单渣法转炉冶炼的造渣参数实现的：在转炉造渣过程中加入的造渣材料是由活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂组成，加入量以每吨出钢钢水计，造渣材料由40-50kg活性石灰、20-30kg高镁石灰、15-25kg复合造渣剂组成；造渣材料分两次加入。另通过控制供氧制度和终点控制制度使转炉脱磷率达92％以上，获得磷含量低于0.006％的钢水，控制钢包渣回P在0.002％以内、合金增P在0.002％以内，能稳定生产成品磷含量小于0.010％的低磷钢种，且操作方法简单、设备投资小、生产成本低。

公开(公告)号：CN101586176A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200910303713.4

申请日：2009-06-26

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 戈文荪 ,  卓钧 ,  何为 ,  陈永 ,  谢永中 ,  李桂军 ,  李清春 ,  肖明富 ,  蒋国兴 ,  蒋龙奎 ,  叶翔飞 ,  王建

IPC: C21C7/064 ,  C21C1/02

Abstract: 本发明涉及钙基铁水/半钢脱硫剂及其制备方法，属于冶金辅料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种脱硫效果较好的钙基铁水/半钢脱硫剂。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂由下述重量份的原料制备而成：CaC 2 10～30，Na 2 CO 3 3～10，CaO 55～80，CaF 2 2～5，C 2～5，其余为不可避免的杂质。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂为低硫钢种生产提供良好保障，其铁水脱硫时间短、渣量少、温降小，可改善铁水脱硫过程中的渣态，显著降低铁水脱硫铁损，脱硫综合成本低，脱硫效果较好，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101451177A

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN200710195301.4

申请日：2007-12-06

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 汤天宇 ,  杨素波 ,  文永才 ,  陈永 ,  王建 ,  曾建华 ,  戈文荪

IPC: C21C7/06

Abstract: 一种非金属复合脱氧剂及应用该复合脱氧剂的炼钢脱氧方法，其中，该非金属复合脱氧剂含有SiC和CaC2，以脱氧剂的总重量为基准，SiC的含量为25－40重量％；CaC2的含量为60－75重量％。本发明提供的复合脱氧剂是一种低成本的炼钢用高效非金属复合脱氧材料，能够有效地去除钢水中的自由氧以及降低钢包渣的氧化性指数。使用该脱氧剂代替现有技术中的铝合金进行炼钢脱氧，可以避免在钢水脱氧中大量使用昂贵的铝合金，而且由于非金属复合脱氧材料不出现漂浮和裹渣现象，脱氧效果好。与传统的脱氧剂相比，使用本发明提供的复合脱氧剂进行脱氧可使常用合金元素Si、Mn收得率提高5－8个百分点。

公开(公告)号：CN119265384A

公开(公告)日：2025-01-07

申请号：CN202411393756.7

申请日：2024-10-08

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 周伟 ,  吴晨辉 ,  谢鑫 ,  熊雪刚 ,  陈炼 ,  王建

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种改善含钛钢氮化钛夹杂的方法，属于冶金技术领域。方法包括：S1、转炉得到钢水；S2、吹氩出钢；S3、先大氩搅，后软吹再出站；S4、第一次RH进站加入合金元素后定氧，补吹氧气；S5、真空脱碳；S6、脱氧合金化，不进行Ti合金化；S7、合金化后破空出站；S8、LF进站造渣；S9、不进行Ti合金化；S10、第二次进RH；S11、进行Ti合金化，并喂入Ca‑Al线；S13：软吹出站；S14、连铸；S15、调整二冷水比水量；S16、投用轻压；S17、采用恒速浇注成型。本方法操作简单，成本更低且无环保及安全隐患。解决现有方法处理氮化钛夹杂成本高，操作复杂的问题。

公开(公告)号：CN117363836A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311436850.1

申请日：2023-11-01

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 周伟 ,  余灿生 ,  常智渊 ,  王建 ,  李龙

IPC: C21C7/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C33/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明公开了一种冷轧镀层基板用双相钢P980DP的冶炼方法，包含：S1，对原料铁水进行提钒、脱硫预处理得到半钢；S2，将所述半钢加入顶底复吹转炉中进行脱碳处理，将所述半钢初炼成钢水后向钢包中出钢，其中，出钢过程半脱氧，按铝、硅、锰、铬顺序配加中间合金；S3，出钢2/3后向所述钢包中混冲加入活性石灰2～4kg/t钢，出钢结束后加入4～6kg/t钢钙系顶渣改质剂至渣面；S4，所述钢水中喂入Al线脱氧；S5，依次执行LF工序和RH工序，进行合金微调处理并进行温度补偿；S6，向合金微调后的钢水中喂入Ca‑Al线；以及S7，执行连铸工序。该方法采用半脱氧出钢，以达到抑制出钢过程吸氮的效果。

公开(公告)号：CN116891925A

公开(公告)日：2023-10-17

申请号：CN202310951724.3

申请日：2023-07-31

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 周伟 ,  常智渊 ,  李龙 ,  王建

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明公开了一种镀层基板1GPa热成形钢PHS及其冶炼方法。方法包含以下步骤：S1，对原料铁水进行提钒，脱硫预处理得到半钢；S2，将所述半钢加入转炉中进行吹氧脱碳处理；S3，使用平台系统运送盛有钢水的钢包进入吹氩站，向所述钢水中喂入Al‑Mg线补脱氧；S4，依次执行LF工序和RH工序，进行合金微调处理并去除夹杂；S5，进入所述吹氩站，向合金微调后的钢水中喂入Ca‑Al线；以及S6，执行连铸工序，获得热成形钢PHS。该方法易于控制夹杂，可获得高品质、高洁净度热成形钢PHS。

公开(公告)号：CN116042963A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202211635818.1

申请日：2022-12-19

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 周伟 ,  王建 ,  吴国荣 ,  常智渊 ,  郑昊青

IPC: C21C7/076 ,  C22B1/248 ,  C21C5/36

Abstract: 本发明公开了一种铸余渣制作精炼造渣剂的方法，涉及钢铁制造技术领域。所述铸余渣制作精炼造渣剂的方法，包括以下步骤：(1)选用铸余渣为镇静类钢铸余渣。(2)将所选铸余渣经粉碎后通过磁选，去金属铁以及将FeO控制在5％以内。(3)所述精炼造渣剂的组分为：磁选后的铸余渣40‑50％、碳酸钙25‑35％、工业盐1‑2％、硅渣15‑25％(单质硅8‑10％，SiO2：80‑90，其余为杂质元素)、成型结合剂为所述主原料总质量的0.5％‑1.5％；(4)干混拌料，采用强力压球机干式压球制备球团坯；筛分，选取粒径大于10mm的球团坯制备精炼造渣剂。本发明实现了二次资源的综合利用，同时改善了目前石灰+萤石来渣慢、效果不稳定的情况的目的。