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公开(公告)号:CN116273185B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202310183650.3
申请日:2023-03-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01J31/22 , B01J8/00 , C07F5/06 , C07D317/38 , C07D317/36
Abstract: 本发明提供一种固载化双功能催化剂及其在外环路反应工艺中制备环状碳酸酯的方法,属于碳酸酯制备技术领域。所述的双功能催化剂为高分子负载的异核双金属配合物,该催化剂应用于外环路反应工艺能有效强化气液固多相混合传质,提升反应效率。在保证高活性催化下避免了催化剂与反应产品的分离,减少蒸馏能耗。反应可在较低的二氧化碳压力、温和的反应温度下进行。本发明提供了一种可持续稳定连续化运行的方式。解决了现有技术中反应程度低的问题,具有很好的工业应用价值。
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公开(公告)号:CN117839600A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410020267.0
申请日:2024-01-05
Applicant: 中化泉州石化有限公司 , 中化泉州能源科技有限责任公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种塑性弹性体制备装置及其制备方法。本发明以丙交酯、环氧丙烷、二氧化碳与丁二酸酐等廉价易得的商品化大宗化学品为原料,在温和反应条件下制备高性能热塑性弹性体,同时设计出与制备方法相匹配的成套设备,可以实现工业化连续生产。反应条件温和可控,反应设备安全环保、高效节能,极大降低此类热塑性弹性体的生产成本。溶剂可回收套用,避免废液排放造成的资源浪费与环境污染,经过产品成型装置得到的热塑性弹性体粒料,可直接用于商品化加工成型。
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公开(公告)号:CN115677990B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202211490172.2
申请日:2022-11-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种可生物降解的芳香族‑脂肪族聚酯共聚物及其制备方法。该可生物降解的芳香族‑脂肪族聚酯共聚物兼具芳香族聚酯材料良好的硬度、聚醚材料良好的韧性、脂肪族聚酯材料良好的生物相容性和可生物降解性。共聚物中脂肪族聚酯、芳香族聚酯和聚醚的比例可调,共聚物数均分子量为30.0~200.0kg/mol,分子量分布为1.1~2.5,同时此类聚合物可生物降解,所释放的小分子化合物能够被再利用,对环境无污染。制备路线线高效、低能耗且无排废,是一种原子经济性路线,同时所用催化剂和原料均廉价易得,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN115746283B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202211458840.3
申请日:2022-11-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一类高活性催化剂、制备方法及其在内酯或交酯聚合中的应用。此类高活性催化剂为金属镁配合物,金属镁与配体骨架通过配位作用紧密结合,结构稳定,具有良好的耐受性,使用温度范围广泛,在0~150℃均可高活性催化内酯或交酯的聚合。同时催化剂配体骨架结构多变,适配单体结构多样,可制备的聚酯种类丰富。该催化剂引发交酯或内酯聚合具有活性聚合特征,所制备聚合物数均分子量可控,范围是3.0~300.0kg/mol,同时具有较低的分子量分布,范围是1.02~1.30。整体反应时间0.1~3.0h,聚合物无颜色变化,催化剂负载低,无需进一步脱除,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN116355188A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310050459.1
申请日:2023-02-01
Applicant: 中化泉州石化有限公司 , 中化泉州能源科技有限责任公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种脂肪族热塑性聚酯弹性体及其制备方法。本发明的脂肪族热塑性聚酯弹性体以具有高熔点的L‑聚乳酸为硬段、以玻璃化转变温度可调控的环氧丙烷与丁二酸酐共聚酯为软段,硬段与软段通过链转移法或扩链法制备具有“硬”–“软”–“硬”结构的三嵌段或多嵌段聚合物。同时,三嵌段或多嵌段聚合物中软硬段的比例可调。通过此法制备的脂肪族热塑性聚酯弹性体使用窗口温度为‑48~170℃,最大拉伸强度为10~40 MPa、断裂伸长率为300~1500%。此类热塑性弹性体具有良好的生物相容性和可生物降解性,所释放的小分子化合物能够被再利用,对环境无污染。极大扩展了此类热塑性弹性体的应用范围。
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公开(公告)号:CN116272946A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310057967.2
申请日:2023-01-19
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01J23/06 , B01J23/00 , B01J37/08 , C07C68/065 , C07C69/96
Abstract: 本发明提供了一种锌镁铝固体碱催化剂、制备方法及其制备碳酸二甲酯的方法。此类催化剂是以锌镁铝类水滑石在500~600℃下煅烧8~12h所得产物,锌镁铝类水滑石的结构通式为Mg2+aAl3+bZn2+c(OH‑1)d(CO32‑)(2a+3b+2c‑d)/2·(H2O)e。此类催化剂可通过调控锌镁铝三者的比例,调控催化剂表面碱性中心的分布,进而实现对催化性能的调节。同时,此类催化剂以金属氧化物构筑的层状骨架结构稳定,具有良好的耐受性,催化剂重复使用5次,仍可保证碳酸二甲酯收率在85%以上。此外,催化剂具有制备过程简单、原料廉价易得和易与产品分离的优势,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN116178267A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310038168.0
申请日:2023-01-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: C07D233/00 , B01J31/02 , C07D209/42 , C07B53/00
Abstract: 本发明属于不对称有机催化和精细有机合成技术领域,提供一种手性氮杂环卡宾氧化腈加合物有机催化剂及应用,该手性氮杂环卡宾氧化腈加合物有机催化剂的分子结构包括两部分,一部分来自于手性氮杂环卡宾,主要通过咪唑环和氮原子上取代基的改变来调变整个催化剂的手性主体结构;另外一部分来自于氧化腈,主要通过氮原子在上的取代基的不同来调变氧原子的亲核反应活性,两部分相辅相成,共同作用来决定整个催化剂的不对称催化活性和选择性。该催化剂通过模块化的合成过程制备,步骤少且操作安全简便,催化剂结构容易调变,在催化不对称酰基重排等反应中表现出优良的活性和选择性,在制药等精细有机合成中具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号:CN114479055B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202210187034.0
申请日:2022-02-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: C08G65/28 , C08G65/26 , C08G64/18 , C08G64/34 , C08G63/64 , C08G63/672 , C08G63/83 , C08G63/84 , C08G63/87
Abstract: 本发明属于高分子材料领域,涉及一种用于环氧烷烃、环状酸酐和二氧化碳共聚的双功能催化剂和应用方法,所述双功能催化剂为异核双金属配合物,搭配季铵盐助催化剂组成双功能催化体系。采用高压反应器,加入一定量异核双金属配合物与助催化剂,在0.1~5.0MPa的二氧化碳压力和25~120℃的反应温度下,环氧烷烃与环状酸酐分批加料制备共聚物。共聚物兼具脂肪族聚酯、聚碳酸酯和聚醚的特性,具有良好的生物相容性和可生物降解性,结构可控可调节,聚合物分子量为3000~100000g/mol,玻璃化转变温度为‑50~80℃。本发明采用的聚合反应是一种原子经济性路线,后处理简单,无排废,具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN115746283A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211458840.3
申请日:2022-11-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一类高活性催化剂、制备方法及其在内酯或交酯聚合中的应用。此类高活性催化剂为金属镁配合物,金属镁与配体骨架通过配位作用紧密结合,结构稳定,具有良好的耐受性,使用温度范围广泛,在0~150℃均可高活性催化内酯或交酯的聚合。同时催化剂配体骨架结构多变,适配单体结构多样,可制备的聚酯种类丰富。该催化剂引发交酯或内酯聚合具有活性聚合特征,所制备聚合物数均分子量可控,范围是3.0~300.0kg/mol,同时具有较低的分子量分布,范围是1.02~1.30。整体反应时间0.1~3.0h,聚合物无颜色变化,催化剂负载低,无需进一步脱除,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN113321688A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110647661.3
申请日:2021-06-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: C07F19/00 , B01J31/22 , C07D317/36 , C08G64/34
Abstract: 一种双功能催化剂及其在外环路反应工艺中制备环状碳酸酯、聚碳酸酯的方法,属于碳酸酯制备技术领域。所述的双功能催化剂为异核双金属配合物,搭配助催化剂季铵盐组成的双组分催化体系。采用外环路反应器,利用双功能催化剂,在0.4~3.0MPa的反应压力和50~150℃的反应温度下,二氧化碳和环氧烷烃为原料进行反应制备环状碳酸酯或聚碳酸酯。本发明能够在较低压力、温和的反应温度下高效实现二氧化碳和环氧烷烃偶合反应合成环状碳酸酯、交替聚合合成聚碳酸酯。
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