一种二氧化碳电化学还原用电极及其应用

    公开(公告)号:CN111676482B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202010540150.7

    申请日:2020-06-13

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种二氧化碳电化学还原用电极及其应用,所述催化剂为有序核壳催化剂;所述电极制备方法包括:基底的前处理、将基底层浸入一定量的氢氧化钠与氧化物的混合物中,化学氧化法制备CuOx纳米线/Cu基底;将铜盐中加入还原剂、添加剂以一定比例进行混合,利用变电流密度进行Cu沉积,洗涤、干燥,烘干后,将其置于CO2饱和的电解液中恒电位进行还原,洗涤,干燥;将制备的气体扩散电极浓度为36%~38%的浓盐酸溶液中浸泡,制备得到电极。本发明利用空位铜具有更多的活性面积和缺陷位及各组分间耦合协同作用,提高碳氢化合物的选择性及活性;利用Cu+与各金属间相互作用,将CO2电还原限定在功能结构域内,避免催化剂在CO2还原过程流失,提高催化剂的稳定性。

    一种液态燃料雾化进料的制氢螺旋板膜反应器

    公开(公告)号:CN113019280A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110291125.4

    申请日:2021-03-18

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明公开一种液态燃料雾化进料的制氢螺旋板膜反应器,属于氢能源领域,包括位于中心部分的预热腔、气化缓冲腔和点火腔,以及包覆于中心部分外周的燃烧腔和重整腔,重整腔与燃烧腔呈双螺旋形式交替包覆形成双螺旋结构腔体;预热腔通过气化缓冲腔与重整腔的进口连通;预热腔、气化缓冲腔和重整腔作为一个整体,与点火腔和燃烧腔相互封闭;点火腔与燃烧腔连通;点火腔和预热腔上设置雾化喷嘴进行雾化进料;燃烧腔和重整腔均设有出口,且重整腔的出口设有氢膜净化器。本发明可最大限度地进行吸放热耦合,提高了传热效率和热能利用率,将液化含氢原料转化为高纯氢,为需要较高氢纯度的技术下游提供了结构紧凑、设计合理的制氢反应器,实用性强。

    一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备和应用

    公开(公告)号:CN111996548A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010427705.7

    申请日:2020-05-19

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种二氧化碳电化学还原ZnSn电极的制备和应用,由基底层、纳米结构ZnSn电沉积层及其表面形成的还原层三层组成;所述的电极制备方法:将炭毡、炭纸再空气中进行处理,然后在乙醇、丙酮中进行除油、清洗后作为基底层;将ZnCl2水溶液与SnCl2水溶液及酸溶液进行混合加入表面活性剂,磁力搅拌后制备得到电解液;再以恒电流密度或者恒电位电沉积于基底层,并干燥处理;将带有ZnSn电极电沉积层的电极置于内有聚四氟乙烯套的反应釜中,加入反应液进行反应;再在一定电解质溶液中进行还原最终得到所述的电极。本发明所提供的制备方法简单、易控,所制备的电极结构可控,且具有优异的CO2电化学还原制备甲酸和CO的选择性,电极也具有优异的电催化活性和稳定性。

    一种二氧化碳电化学还原用电极及其应用

    公开(公告)号:CN111676482A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010540150.7

    申请日:2020-06-13

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种二氧化碳电化学还原用电极及其应用,所述催化剂为有序核壳催化剂;所述电极制备方法包括:基底的前处理、将基底层浸入一定量的氢氧化钠与氧化物的混合物中,化学氧化法制备CuOx纳米线/Cu基底;将铜盐中加入还原剂、添加剂以一定比例进行混合,利用变电流密度进行Cu沉积,洗涤、干燥,烘干后,将其置于CO2饱和的电解液中恒电位进行还原,洗涤,干燥;将制备的气体扩散电极浓度为36%~38%的浓盐酸溶液中浸泡,制备得到电极。本发明利用空位铜具有更多的活性面积和缺陷位及各组分间耦合协同作用,提高碳氢化合物的选择性及活性;利用Cu+与各金属间相互作用,将CO2电还原限定在功能结构域内,避免催化剂在CO2还原过程流失,提高催化剂的稳定性。

    一种催化燃烧脱除挥发性有机化合物的方法

    公开(公告)号:CN108096992B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201810061909.6

    申请日:2018-01-23

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种催化燃烧脱除挥发性有机化合物的方法,属于废气净化处理领域。含挥发性有机化合物的原料气从催化燃烧脱除挥发性有机化合物装置的原料气入口进入,经两次催化反应、一次吸附脱除后,达到排放标准的反应尾气由尾气出口流出催化燃烧脱除挥发性有机化合物装置。本发明构思巧妙,装置结构紧凑、运行稳定,脱除方法能够有效利用催化反应的能量,脱除挥发性有机化合物的效率可以达到97%以上,吸附剂可循环使用,减小投资与运行成本。

    一种吸放热耦合的制氢反应器

    公开(公告)号:CN108557761B

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201810580744.3

    申请日:2018-06-07

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种吸放热耦合的制氢反应器。该反应器为同心圆式的多层圆筒结构,由外层到内层依次为低温反应原料腔,高温反应原料腔,制氢反应腔,燃烧反应腔,燃烧分布腔,燃烧混合腔及缓冲腔。本发明反应器充分利用了气流分布设计、不同反应的有效匹配,来保证反应器的高传热效率和反应温度的均匀分布,有效地实现了系统热量的合理分布及系统的稳定运行。通过原料的缓冲腔、分布腔、混合腔和分布腔的设计,解决了小型反应空间内的物料分布不均匀的问题。通过设计阀门组提高了制氢反应器的能量效率。综上,本发明的制氢反应器具有紧凑、小型的外型特点,具有高的燃烧效率和传热效率,减小吸热过程和放热过程的传热阻力,具有良好的应用前景。

    一种脱除富氢气体中微量一氧化碳的方法

    公开(公告)号:CN108083228B

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201711357999.5

    申请日:2017-12-04

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本分案申请涉及一种脱除富氢气体中微量一氧化碳的方法。该方法为:原料气和空气先在混合槽内进行混合,然后混合气体流至气体混合分布腔内部与多孔填料内进一步混合,通过气体分布口进入催化反应腔,混合气体在催化剂的表面发生一氧化碳的脱除反应,得到产品气。本发明利用集成化的设计替代传统多段式串联的结构,降低了反应器的加工难度,并具有体积较小、集成度高、热量利用合理、CO脱除效果好等优点;最终得到的产品气中CO浓度可控制在10‑50ppm以下。

    一种吸放热耦合的制氢反应器

    公开(公告)号:CN108557761A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810580744.3

    申请日:2018-06-07

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种吸放热耦合的制氢反应器。该反应器为同心圆式的多层圆筒结构,由外层到内层依次为低温反应原料腔,高温反应原料腔,制氢反应腔,燃烧反应腔,燃烧分布腔,燃烧混合腔及缓冲腔。本发明反应器充分利用了气流分布设计、不同反应的有效匹配,来保证反应器的高传热效率和反应温度的均匀分布,有效地实现了系统热量的合理分布及系统的稳定运行。通过原料的缓冲腔、分布腔、混合腔和分布腔的设计,解决了小型反应空间内的物料分布不均匀的问题。通过设计阀门组提高了制氢反应器的能量效率。综上,本发明的制氢反应器具有紧凑、小型的外型特点,具有高的燃烧效率和传热效率,减小吸热过程和放热过程的传热阻力,具有良好的应用前景。

    一种催化燃烧脱除挥发性有机化合物的装置

    公开(公告)号:CN108224452A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810061891.X

    申请日:2018-01-23

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种催化燃烧脱除挥发性有机化合物的装置,属于废气净化处理领域。该装置为卧式的箱型结构,从原料气入口至尾气出口依次设置气体混合段、气体预热段、催化反应Ⅰ段、催化反应Ⅱ段、换热段和吸附段。本发明提供的装置设计巧妙、紧凑,运行稳定,实现催化剂的快速更换,脱除挥发性有机化合物的效率可以达到97%以上,减小投资与运行成本。

    一种脱除富氢气体中微量一氧化碳的反应装置及使用方法

    公开(公告)号:CN107973271A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711259651.2

    申请日:2017-12-04

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明属于能源环境技术领域,具体涉及一种脱除富氢气体中微量一氧化碳的反应装置及使用方法。该反应装置,主体部分为立式装置,集空气预热腔、气体混合分布腔、催化反应腔和内置换热器于一体,利用集成化的设计替代传统多段式串联的结构,降低了反应器的加工难度,并具有体积较小、集成度高、热量利用合理、CO脱除效果好等优点;最终得到的产品气中CO浓度可控制在10-50ppm以下。

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