一种基于多目标约束的刀轴矢量优化方法及系统

    公开(公告)号:CN108983698B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201810745901.1

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 本发明属于铣削加工领域,并具体公开了一种基于多目标约束的刀轴矢量优化方法及系统,包括:S1根据刀轴优化需求建立多目标约束的刀轴矢量优化模型;S2对刀轴矢量优化模型进行离散得到离散后的刀轴矢量优化模型;S3将离散后的刀轴矢量优化模型转换为以局部坐标系下的变量为优化变量的刀轴矢量优化模型;S4计算刀轴矢量优化模型中无过切的刀轴可行域,并求解得到优化后的刀轴矢量。本发明可保证刀轴矢量和加工轨迹更稳定,避免刀具在加工过程中产生过切或碰撞,适用于不同参数化的工件曲面,加工精度高,加工工件表面质量好。

    一种基于密度聚类的多网格刀轴优化方法

    公开(公告)号:CN110109415A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910341825.2

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明属于铣削加工相关技术领域,其公开了一种基于密度聚类的多网格刀轴优化方法,该优化方法包括以下步骤:(1)对刀触点坐标进行标准化处理,以避免弧长不合理异变值而导致聚类结果不合理的问题;(2)对标准化处理后的刀触点进行密度聚类;(3)依据得到的聚类族计算刀触点对应的粗网格,并基于粗网格优化粗网格点的刀轴;同时,在两个相邻的粗网格点之间建立细网格,并基于每个细网格优化细网格点的刀轴,由此完成刀轴的优化。本发明对刀触点依次进行了标准化处理及密度聚类,继整合粗网格优化及细网格优化的刀轴以得到整体优化后的刀轴,能够在不降低刀轴优化效果的同时,大幅度提高算法的收敛速度,实用性较强。

    一种基于投影偏置的叶片多轴轨迹生成方法

    公开(公告)号:CN109343468A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811248482.7

    申请日:2018-10-25

    Abstract: 本发明属于铣削加工领域,并公开了一种基于投影偏置的叶片多轴轨迹生成方法。该方法包括下列步骤:(a)对于待处理叶片曲面,将其作为原始曲面进行离散获得该原始曲面的网格模型,将该网格模型进行偏置,以此获得待处理叶片偏置后的网格模型;(b)对偏置后的网格模型上计算加工待处理叶片的刀触点轨迹,根据该刀触点轨迹计算刀位点轨迹,将该刀位点轨迹投影到原始曲面或原始曲面的网格模型上,以此获得待处理叶片加工轨迹。通过本发明,避免轨迹规划中的干涉问题,适用于所有的APT刀具和任意曲面的多轴加工,避免迭代搜索刀轴,保证生成的加工轨迹形状与曲面的加工区域一致,保证刀轴的稳定性和加工轨迹的光顺性,提高加工精度和加工效率。

    一种基于三次PH曲线插值实现刀具轨迹参数弧长化的方法

    公开(公告)号:CN107450471A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710769266.6

    申请日:2017-08-31

    CPC classification number: G05B19/19 G05B2219/35349

    Abstract: 本发明公开了一种基于三次PH曲线插值实现刀具轨迹参数弧长化的方法,包括如下步骤:(1)采用三次PH曲线对两相邻数据点进行局部插值,得到若干条三次PH曲线,由各相邻数据点之间PH曲线的集合构成插值曲线;(2)将插值曲线转换成一条整体B样条曲线,对整体B样条曲线进行等参数采样;(3)计算采样点的弧长参数,建立以弧长参数为变量的目标函数;(4)利用ELSPIA算法求解目标函数,得到近似参数弧长化的B样条;本发明提供的这种参数弧长化的方法,对整体的B样条等参数采样,提高了刀具轨迹B样条拟合算法的效率,并实现了参数弧长化,减少加工中存在的速度波动,可有效改善刀具轨迹形状缺陷和误差不满足的现象。

    一种离散刀具轨迹的曲线拟合方法

    公开(公告)号:CN105425725B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201510903480.7

    申请日:2015-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种离散刀具轨迹的曲线拟合方法,首先根据离散刀具轨迹建立拟合曲线,其次通过采样点将所述拟合曲线划分为多个采样区间,并通过计算多个采样区间内的最大弦高差,以及离散刀具轨迹到拟合曲线的距离,从而判断所述拟合曲线的最大弦高差是否超过加工系统的弦高差阈值,以及所述拟合曲线的光顺性是否满足加工系统的要求,然后根据检测结果对拟合曲线进行调整,最终建立具有满足加工系统误差以及光顺性要求的轨迹曲线。通过本发明,能高效率地全面检测拟合曲线上超过加工系统的误差阈值的区间,从而使得离散刀具轨迹的拟合曲线不仅能满足弦高差的精度要求,同时也满足光顺性要求,使得数控加工产品具有更高的精度以及更好的加工质量。

    一种针对筒状曲面的螺旋式扫描测量轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN107228610A

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201710309984.5

    申请日:2017-05-03

    CPC classification number: G01B5/008 G01B7/008 G01B21/04

    Abstract: 一种针对筒状曲面的螺旋式扫描测量轨迹规划方法,属于曲面坐标测量技术领域,用于筒状曲面测量,目的是通过减少测头的非测量移动时间以及引导轨迹C(t)的长度,以提高筒状类零件的测量效率。本发明包括构成偏置曲面Sr步骤、偏置曲面Sr三角化步骤、三角化偏置曲面St参数化步骤、规划导向线及间隔线步骤、计算螺旋导向线G(t)和螺旋间隔线E(t)步骤、计算引导轨迹C(t)步骤、生成摆动轨迹参考扫描曲线步骤以及生成摆动扫描轨迹P(t)步骤。本发明测量过程可以通过测头探针针尖的一次往复扫描运动就能够完成,有效地减少了筒状曲面测量过程中测头的非测量移动时间和引导轨迹C(t)的长度,从而显著地提高了筒状曲面的测量效率。

    一种基于刀轨数据获得其加工误差的方法

    公开(公告)号:CN103439918A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310340703.4

    申请日:2013-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于刀轨数据获得其加工误差的方法,包括以下步骤:获取CAD/CAM软件系统输出的刀轨数据,并对该刀轨数据进行预处理,以获得参与切削的切削轨迹数据,针对切削轨迹数据,采用三点圆弧法计算其中刀位点的弓高误差,对得到的所有刀位点的弓高误差取平均值,并将结果放大40%至60%,以得到刀具轨迹的加工误差。本发明能够打破对刀轨数据进行优化处理所面临的技术瓶颈,自动计算出一个合理的加工误差,为解决现有CAD/CAM软件系统输出刀轨数据存在的问题,如重复点、尖点以及点位信息分布不均匀等,以及由于数控编程人员参差不齐而导致严重影响刀具轨迹质量的问题,提供一个重要的参考依据。

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