一种分离高锌脆硫锑铅矿精矿的综合利用方法

    公开(公告)号:CN113019711B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202110314231.X

    申请日:2021-03-24

    Inventor: 刘丹 张本曰 林艳

    Abstract: 本发明公开了一种分离高锌脆硫锑铅矿精矿的综合利用方法,属于选矿技术领域,该工艺由原矿选取、磨矿脱药、脆硫锑铅矿浮选、铁闪锌矿浮选、脆硫锑铅矿浮选精矿与铁闪锌矿浮选尾矿混合作为铅锑混合精矿组成,在所述磨矿脱药过程中采用硫化钠作为脱药剂,将脆硫锑铅矿浮选得到的精矿和铁闪锌矿浮选得到的尾矿混合作为脆硫锑铅矿精矿。本发明脆硫锑铅矿回收率高,得到优质脆硫锑铅矿精矿,同时高效回收其中锌资源的综合利用方法,利用该方法分选效果佳,脆硫锑铅矿中铅锑品位和回收率均较高,含锌量较低,并得到合格锌精矿产品,适于推广应用。

    一种从氧化锌矿中回收锌的浸出方法

    公开(公告)号:CN104404247B

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201410591858.X

    申请日:2014-10-29

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明属于矿物冶金技术领域,具体公开了一种从氧化锌矿中回收锌的浸出方法。该方法包括对锌含量为20%~70%的氧化锌矿进行碎矿、磨矿,矿石粒度小于65μm的重量百分比为75%~95%;在控制浸出温度为20℃~60℃和液固比为5~20:1的条件下,将浓度为0.05mol/L~0.50mol/L的5‑磺基水杨酸溶液与氧化锌矿矿粉在反应器中混合,充分搅拌30~60min,反应得到适合下一步萃取、电积用含锌溶液。从而本发明能使氧化锌矿中的锌浸出效率高、操作简单,且减少环境污染,该方法有利于更好地绿色回收锌。另外该浸出方法在保证锌浸出率高的情况下不需要高温、加压设备,工艺成本低。

    一种以菱锌矿为主的氧化锌矿浸出剂及其浸出方法

    公开(公告)号:CN104388673A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410591929.6

    申请日:2014-10-29

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明属于矿物冶金技术领域,具体公开了一种以菱锌矿为主的氧化锌矿浸出剂及其浸出方法。本发明以三氯乙酸和水均匀混合溶液为浸出剂,对以菱锌矿为主的氧化锌矿进行锌浸出,浸出温度为25℃~65℃,粒度小于48μm的重量占75%~95%,将三氯乙酸浸出剂和氧化锌矿矿粉按照(20~5):1的质量液固比混合,充分搅拌10min~40min;得到适合下一步锌萃取和电积处理的含锌溶液。从而本发明所述浸出剂制作简单,浸出率高,且绿色环保;另外该浸出方法在保证锌浸出率高的情况下不需要高温、加压设备,且操作简单,工艺成本低。

    一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法

    公开(公告)号:CN101343686B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200810058830.4

    申请日:2008-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法,包括将铜硫浮选分离困难的含铜中低品位硫铁矿矿石磨细,铜硫混合浮选,多次精选获得含铜高品位硫精矿,将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧,烟气经过除尘净化后制硫酸,烧渣成为高铁低硫型含铜渣,该烧渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨,制球团,球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧,焙烧烟气收尘得到铜精矿,焙烧球团矿为含铁大于60%,含铜小于0.1%的优质炼铁原料。该工艺通过铜硫混合浮选,多次精选,高温过氧焙烧深度脱硫,高温氯化焙烧脱铜,将铜硫浮选分离困难而大量损失于硫铁矿中的铜资源高效回收,并在获得硫酸的同时,获得了高质量的铁球团矿,铁资源也得到了高效利用。

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