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公开(公告)号：CN101362253A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810222222.2
申请日：2008-09-12
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K20/16 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: TiNi形状记忆合金与不锈钢瞬间液相扩散焊连接方法属于异种材料连接技术领域。现有TiNi形状记忆合金与不锈钢的连接技术存在焊接裂纹，热影响区晶粒粗大，力学性能差等问题。本发明通过将TiNi形状记忆合金与不锈钢的待焊面和AgCuTi箔表面清洁干燥后，组合成TiNi形状记忆合金/AgCuTi金属箔/不锈钢结构，再用焊接卡具固定，并置于真空扩散炉内，施加焊接压力和温度，实现TiNi形状记忆合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接。本发明方法焊接温度低(相对于熔焊)，对母材影响小，接头无焊接缺陷，接头室温剪切强度达到250MPa，近缝区的显微硬度达670Hv。
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公开(公告)号：CN100441366C
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200710063449.2
申请日：2007-02-01
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/368
Abstract: Cr13系列堆焊自保护药芯焊丝属于材料加工工程中的焊接领域。现有Cr13系列堆焊材料，存在材料浪费率高、生产效率低，或设备复杂，成本高的问题。本发明提供一种高氟化物Cr13系列堆焊自保护药芯焊丝，特征在于，所述药芯成分质量百分含量范围如下：氟化钙：10～20%；氟化钡：10～20%；碳酸钠：1～2%；金属铬：30～40%；铁粉：3～10%；金属锰：3～5%；高碳铬铁：0～6%；Al-Mg合金：8～14%；钛酸钾：3～7%；镁砂：2～5%。本发明所提供的药芯焊丝在熔敷金属成分及性能满足要求的基础上，具有电弧稳定，挺度好，焊缝成型好，熔渣覆盖好且易于脱渣，焊接过程自保护效果良好等特点。
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公开(公告)号：CN100389000C
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200510125633.6
申请日：2005-12-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/362
Abstract: 脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝属于材料加工的焊接领域。现有不锈钢药芯焊丝生产中，没有解决在药芯中加入铌后在焊接中产生的严重粘渣问题。本发明提供了一种脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝，其特征在于，药芯包括以下占药芯质量百分比的物质：6-8%的铌铁，15-35%的金红石，5-10%的硅锰铁，6-12%的Al-Mg合金，5-15%的锆英石，0.5-3%的石英，4-10%的长石，20-25%的金属铬，8-10%的金属镍，3-10%的铁粉，1-4%的Na2CO3，0.5-4.5%的Al2O3，并且硅锰铁、铝镁合金质量比为0.8～1。所发明的焊丝药芯脱渣容易，电弧稳定，飞溅颗粒极少且细小，焊缝成形美观，焊接工艺性能优良，运用于航空、化学、石油化工、食品、造纸等领域的不锈钢的焊接。
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公开(公告)号：CN101011785A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710063449.2
申请日：2007-02-01
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/368
Abstract: Cr13系列堆焊自保护药芯焊丝属于材料加工工程中的焊接领域。现有Cr13系列堆焊材料，存在材料浪费率高、生产效率低，或设备复杂，成本高的问题。本发明提供一种高氟化物Cr13系列堆焊自保护药芯焊丝，特征在于，所述药芯成分质量百分含量范围如下：氟化钙：10～20％；氟化钡：10～20％；碳酸钠：1～2％；金属铬30～40％；铁粉：3～10％；金属锰：3～5％高碳铬铁：0～6％；Al－Mg合金：8～14％；钛酸钾：3～7％；镁砂2～5％。本发明所提供的药芯焊丝在熔敷金属成分及性能满足要求的基础上，具有电弧稳定，挺度好，焊缝成型好，熔渣覆盖好且易于脱渣，焊接过程自保护效果良好等特点。
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公开(公告)号：CN1491771A
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN03154480.0
申请日：2003-09-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种不锈钢管背面无保护实芯焊丝打底焊接技术，属于材料加工工程的焊接领域，主要用于石油、化工、医药、造船、食品等领域的奥氏体不锈钢的焊接。本发明特征在于，采用实芯焊丝ER308L－Si或ER316L－Si配合配比为：氦气的体积百分含量为85～94％；氩气的体积百分含量为5～10％；二氧化碳气体的体积百分含量为1％～5％的多元混合气体(He+Ar+CO2)按照常规的焊接规范参数进行不锈钢管道的打底焊接。本发明背面无需保护气体，可减少焊前的准备工作以及充氩所需的费用，因而可提高生产效率，降低生产成本。因背面无需保护气体，尤其适用于大直径不锈钢管道、长距离不锈钢管道、现场高空作业等的焊接施工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116175000B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202310286637.0
申请日：2023-03-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于双丝电弧增材制造高熵合金的药芯填充丝及工艺方法，涉及增材制造领域。药芯填充丝1外皮采用304不锈钢外皮，芯部粉末各元素成分按质量百分比为：金属钴粉的质量百分比为40％～80％，金属铝粉的质量百分含量为20％～60％。填充率为40wt.％～50wt.％；药芯填充丝2外皮采用镍基625外皮，芯部粉末各元素成分按质量百分比为：金属铜粉的质量百分比为0～100％，金属锰粉的质量百分比为0～100％；填充率为20wt.％～30wt.％。控制电流范围在150A～200A。送丝速度均为1.1m/min～2.5m/min。保证合金相为面心立方和体心立方组成，有效抑制金属间化合物产生，增强材料综合性能。
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公开(公告)号：CN115592297B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202211395100.X
申请日：2022-11-08
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种用于电弧熔丝增材制造碳钢‑双相不锈钢复合件的药芯填充丝，属于电弧熔丝增材技术领域，该丝材由金属药粉和外皮构成，金属药粉由以下组分按质量百分比配置：金属Cr粉38％‑41％，金属Ni粉21％‑23％，MnFe合金粉1％‑3.5％，MoFe合金粉11％‑17.5％，金属Nb粉2.1％‑3.1％，余量为金属Fe粉，外皮为2205双相不锈钢带，药粉填充率为18％‑22％。本发明的填充丝适用于电弧熔丝增材方式制备碳钢‑双相不锈钢复合件，可直接采用本发明填充丝进行过渡层熔覆，制备的碳钢‑不锈钢复合件铁素体‑奥氏体两相比例可控制在40‑60％，并具有较好的力学性能及耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN116810094A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310821010.0
申请日：2023-07-06
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K9/167 , B23K9/133 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种双频脉冲电流辅助电弧增材铝合金层状复合材料的系统及方法，该系统包括双频脉冲弧焊电源、TIG焊枪、第一送丝机、第二送丝机、第一铝合金丝材、第二铝合金丝材、成形件、基板、运动机构和PLC控制器。采用电弧增材制造技术，通过分层交替沉积异质铝合金丝材，制备铝合金层状复合材料；通过将高频脉冲电流和低频脉冲电流同步耦合至电弧热源，降低热输入、促进熔池流动性、抑制气孔形成，解决电弧增材制造过程的高热累积和铝合金材料的高气孔倾向难题，实现铝合金材料“增强‑增塑”的协同强化效应。
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公开(公告)号：CN112775584B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011555073.9
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于7075铝合金电弧增材的富硅原位强化粉芯丝材及制备方法，属于铝合金增材领域。本发明采用的铝合金粉芯丝组分设计在7075铝合金成分的基础上通过优化Si元素的含量，并在此基础上加入钛、硼和锆，使得制备的7075系铝合金药芯焊丝在电弧增材制造周期性的熔化、凝固时不会形成较大柱状晶和热裂纹，有效的改善了打印件的力学性能，且降低了合金熔体的表面张力降低了沉积层的台阶效应提高了沉积件的成型精度，且生产方法简单成本较低。
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公开(公告)号：CN112775584A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011555073.9
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于7075铝合金电弧增材的富硅原位强化粉芯丝材及制备方法，属于铝合金增材领域。本发明采用的铝合金粉芯丝组分设计在7075铝合金成分的基础上通过优化Si元素的含量，并在此基础上加入钛、硼和锆，使得制备的7075系铝合金药芯焊丝在电弧增材制造周期性的熔化、凝固时不会形成较大柱状晶和热裂纹，有效的改善了打印件的力学性能，且降低了合金熔体的表面张力降低了沉积层的台阶效应提高了沉积件的成型精度，且生产方法简单成本较低。
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