全固体电池系统及其制造方法

    公开(公告)号:CN106532158B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201610827031.3

    申请日:2016-09-14

    Abstract: 本发明涉及全固体电池系统及其制造方法。该全固体电池系统具备具有正极活性物质层(2)、固体电解质层(3)和负极活性物质层(4)的全固体电池以及对全固体电池使用时的充放电电压进行控制的控制装置,其中,在负极活性物质层中具有合金系负极活性物质粒子,合金系负极活性物质粒子的非晶化率为27.8~82.8%,且满足下述条件:0.32≤全固体电池的控制放电容量(mAh)/合金系负极活性物质粒子的理论容量(mAh/g)×合金系负极活性物质粒子的全部重量(g)×非晶化率(%)≤0.60。另外,该制造方法具有:将正极活性物质层、固体电解质层和具有合金系负极活性物质粒子的负极活性物质层层叠的层叠工序,和充电至高于充放电电压的初始充电电压的初始充电工序。

    全固体电池的制造方法
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106299443A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610455415.7

    申请日:2016-06-22

    Abstract: 本发明涉及全固体电池的制造方法。在本发明的方法中,制造按顺序层叠了正极层叠体、中间固体电解质层和负极层叠体的全固体电池。制造全固体电池的本发明的方法包括对正极层叠体进行压制的第一压制工序、对负极层叠体进行压制的第二压制工序以及对正极层叠体、中间固体电解质层和负极层叠体进行压制的第三压制工序。特别地,第三压制工序的压制压力低于第一压制工序的压制压力和第二压制工序的压制压力,第一压制工序的压制温度为150℃以上175℃以下,第二压制工序的压制温度为125℃以下,第三压制工序的压制温度为125℃以下,在以第三压制工序压制前,不以超过第三压制工序的压制压力的压力对中间固体电解质层进行压制。

    燃料电池用气体隔板和燃料电池

    公开(公告)号:CN101253645B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN200680031320.7

    申请日:2006-10-06

    Abstract: 气体隔板(10)包括:第一板片(12),形成气体隔板的一个面;第二板片(16),形成气体隔板的另一个面;第三板片(14),夹持在第一板片与第二板片之间,在层积时与电解质层和电极层重叠的区域的至少一部分上具有冷媒流路形成部(15),该冷媒流路形成部将贯穿厚度方向并且冷媒在其中流动的冷媒流路形成在第一板片和第二板片之间;以及流速调整部(78),配置在冷媒流路中,对冷媒流路内的冷媒的流速进行调整,使得在通过燃料电池的运行条件和/或配置燃料电池的环境而确定的、燃料电池发电时的气体隔板面内的温度分布内,温度越高的区域中的冷媒的流速越快。

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