一种适用于增材制造的镍基合金丝材及制造工艺

    公开(公告)号:CN113774254A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110999505.3

    申请日:2021-08-29

    Abstract: 一种适用于增材制造的镍基合金丝材及制造工艺,属于材料加工技术领域。其化学成分重量百分比为:C:0.02~0.05,Si:≤0.30,Mn:≤0.20,Cr:19.50~21.00,Mo:2.00~2.30,Ti:0.40~0.70,Nb:1.00~1.20,Al:0.40~0.65,Fe:≤2.00,Cu:≤0.10,P:≤0.010,S:≤0.008,余量为镍和通常金属冶炼存在的杂质。制造工艺:激光功率2.0kW~4.0kW,扫描速度0.3m/min~0.9m/min,送丝速度0.9m/min~1.8m/min,光丝间距0.5mm~2.0mm,热丝电流50A~65A,激光束为圆形光斑或矩形光斑,保护气体为氩气。增材制造成形构件具有良好的力学性能,抗拉强度≥680MPa,断后伸长率≥35%。

    激光熔覆制备Fe3Al/Cr3C2复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN107988595B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201711244757.5

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 一种激光熔覆制备Fe3Al/Cr3C2复合涂层的方法,属于激光加工技术领域。该方法步骤为:对钢铁材料的表面进行预处理,以去除附着在钢铁材料的表面的油污和杂质;将Cr3C2粉末添加到Fe3Al粉末中并混匀,得到Fe3Al与Cr3C2的混合物,其中,所述混合物中Cr3C2的含量为5wt%~40wt%;利用激光熔覆技术将混合物熔覆在钢铁材料的表面,以使混合物在钢铁材料的表面形成Fe3Al/Cr3C2复合涂层。优点在于,获得的Fe3Al/Cr3C2复合涂层组织结构致密,具有显著的耐磨性能。

    一种提高高强塑积中锰钢激光焊接接头塑性的热处理方法

    公开(公告)号:CN108356417B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201810121644.4

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 本发明涉及焊接及焊后热处理技术领域,提供了一种提高高强塑积中锰钢激光焊接接头塑性的热处理方法,该高强塑积中锰钢的化学成分按重量百分比为C:0.05~0.45wt.%、Mn:4.50~8.00wt.%、Si:0.01~2.50wt.%、Al:0~3.00wt.%、P:≤0.02wt.%、S:≤0.02wt.%、Nb:0~0.02wt.%、V:0~0.30wt.%、Ti:0~0.30wt.%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;该方法包括如下步骤:焊接后对焊接接头进行热处理,采用真空热处理炉,热处理温度设定在650~750℃,到达设定温度后将工件放入炉中,透保5±2min,保温时间为10min~3h;达到保温时间后将焊接接头从炉中取出,空冷至室温。

    一种用于FCB大线能量埋弧焊的焊丝/焊剂制备及应用

    公开(公告)号:CN113695784B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110861574.8

    申请日:2021-07-29

    Abstract: 本发明属于埋弧焊技术领域,提供了一种用于FCB法大线能量埋弧焊的焊丝及其制备、焊剂及其制备、焊接材料及其应用。本发明在焊丝中加入Cu、Ni、Cr和Mo耐蚀元素的基础上,并控制焊丝中P<0.005%、S<0.002%,使得焊丝具有优良的耐海水/硫化氢腐蚀能力;同时在大焊速下具有良好的送丝稳定性,适用于50~200kJ/cm大线能量FCB法埋弧焊,生产效率大幅提高。本发明在焊剂中添加含有镧、铈、钇和钛的形核剂,抑制大线能量焊接条件下的晶粒粗化,使焊缝形成相互交织咬合的针状铁素体联锁组织,在细化晶粒提高焊缝金属强韧性和抗裂性的同时,有效控制夹杂物的形状与尺寸,从而兼顾了焊缝的耐蚀性。

    一种适用于激光增材制造用钛合金粉末及制备方法

    公开(公告)号:CN107812937B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201711249301.8

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 一种适用于激光增材制造用钛合金粉末及制备方法,属于金属粉末技术领域。其化学成分按质量百分比为:Al:5.80%~6.50%,V:3.70%~4.20%,O:≤650ppm,H:≤25ppm,C:≤100ppm,Fe:≤0.2%,N:≤100ppm,余量为Ti。钛合金粉末颗粒为球形形貌,粉末粒径为1~120μm,流动性为5.0~20.0s/50g,钛合金粉末的空心球率小于0.5%。采用等离子旋转电极法制备钛合金粉末,粒径为1~120μm的钛合金粉末,占粉末总质量的65%以上。优点在于,解决现有钛合金粉末存在的问题尤其是氧含量和粉末空心率问题。

    抗震耐蚀耐火建筑结构钢用690MPa级气体保护焊丝

    公开(公告)号:CN110877168A

    公开(公告)日:2020-03-13

    申请号:CN201911290295.X

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 一种抗震耐蚀耐火建筑结构钢用690MPa级气体保护焊丝,属于焊接材料技术领域。化学元素质量百分比含量为:W:0.30-0.70%,Mo:0.40-0.90%,Ni:2.0-3.0%,Mg:0.002-0.020%,C:0.02-0.14%,Si:0.30-1.00%,Mn:0.50-1.80%,Cr:0.30-0.90%,Ti:0.01-0.12%,余量为Fe及不可避免的杂质。优点在于,采用该焊丝焊接形成的焊缝金属兼具有较高的室温强度和高温强度,同时采用该焊丝焊接形成的焊缝金属还具有良好的抗裂性能、较好的焊接性能以及较好的塑性。

    一种减小高强塑积中锰钢的激光焊接接头软化程度的方法

    公开(公告)号:CN108453384A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810257705.X

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 本发明属于焊接及焊后热处理技术领域,特别涉及到一种减小高强塑积中锰钢的激光焊接接头软化程度的方法,该高强塑积中锰钢的化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.45wt.%、Mn:4.50~8.00wt.%、Si:0.01~2.50wt.%、Al:0~3.00wt.%、P:≤0.02wt.%、S:≤0.02wt.%、Nb:0~0.02wt.%、V:0~0.30wt.%、Ti:0~0.30wt.%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;该方法包括如下步骤:焊接工艺如下:b.将上述高强塑积中锰钢对接后进行激光焊接,采用单面焊双面成型工艺,激光焊接功率为2~4kW,焊接速度为1.2m~4.8/min,采用深熔焊方式进行焊接;c.焊接过程中,对焊接钢材的背面进行冷却。本发明中采用汽车用高强塑积中锰钢钢板进行激光焊接试验,采用更高的激光功率和更高的焊接速度,合理的调整工艺参数,降低了热影响区的宽度,有效的降低了焊接接头热影响区软化的程度。

    一种用于反应堆支撑结构钢用气保焊丝

    公开(公告)号:CN108015450A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711244660.4

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 一种用于反应堆支撑结构钢用气保焊丝,属于结构钢焊接技术领域。其化学成分按质量百分比为:C 0.01~0.08,Si+Mn 1.5~2.5,Ni 0.5~2.0,Mo 0.1~0.8,Cr≤0.10,Al 0.005~0.03,Ti 0.01~0.1,V≤0.02,P≤0.015,S≤0.01,Cu≤0.035,余量为Fe和杂质。优点在于,该焊丝焊缝金属焊态、热处理态及辐照试验后低温韧性优良。焊缝金属焊态‑30℃冲击吸收功KV275‑202J;焊缝金属经消除应力热处理后‑30℃冲击吸收功KV267‑188J;辐照试验后,焊缝金属‑30℃冲击吸收功KV260‑167J。本焊丝可用于反应堆支撑结构用厚钢板的焊接,以及强度级别在460MPa以上的低合金高强钢的焊接。

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