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公开(公告)号：CN109250726B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201710564986.9
申请日：2017-07-12
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种廉价小尺寸钛硅分子筛TS‑1的制备方法，过程无需加入有机模板剂，通过使用未焙烧或者不完全焙烧的无孔或少孔全硅分子筛Silicalite‑1粉末或其合成母液作为晶种，控制适当的碱硅比和水硅比以及晶种加入量，即可合成一种廉价小尺寸的TS‑1分子筛。其结晶度高，晶粒尺寸范围为50‑200nm，钛物种可在该TS‑1分子筛中均匀分布，并且其丙烯环氧化反应的催化活性以及稳定性高。
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公开(公告)号：CN111804328A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201910283217.0
申请日：2019-04-10
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种催化稠油减黏领域，具体地说，涉及一种用于催化稠油减黏的催化剂的制备方法。所述的制备方法包括如下步骤：1)将分子筛与水混合，搅拌得到溶液1；2)将金属盐溶解在水中，搅拌得到溶液2；3)将溶液1与溶液2相互混合，并滴加油酸，搅拌，加热，得到混合溶液3；4)向混合溶液3中滴加碱溶液调节混合溶液pH值，老化后，离心，干燥得到催化剂；其中，步骤2)中所述的金属盐为铁盐或/和镍盐。本发明方法成功地将特定比表面积的金属铁/镍纳米颗粒以小尺寸形式均匀负载到分子筛表面，实现了对磁性纳米颗粒熟化倾向的抑制，所得的催化剂催化稠油减黏活性优异。
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公开(公告)号：CN110387253A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910218319.4
申请日：2019-03-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种两段提升管催化裂化的沉降器，沉降器为一罐体，在沉降器内设有第一隔板，将罐体在轴向方向上分为上空腔、下空腔；上空腔内设有旋风分离器，下空腔为沉降器的汽提段，在下空腔内设有第二隔板，第二隔板将下空腔从水平方向上分隔为两个空腔，即第一下空腔、第二下空腔；第一、二下空腔下部设有输送蒸汽的部件。本申请中的沉降器可有效地提高二段提升管待生催化剂的汽提效率，降低二段待生催化剂的焦炭含量，再结合汽提段和油气分离腔的分隔，汽提油气和待生催化剂不再进入沉降器上空腔，在沉降器上空腔内部不会悬挂焦炭，这样大大降低了沉降器内的结焦现象。
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公开(公告)号：CN104998654B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201510358286.5
申请日：2015-06-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/888 , B01J23/847 , C01B3/26
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供了一种镍基催化剂及其制备方法与甲烷催化裂解生产氢气的方法。该催化剂包括通式xX·yA·zB·(100‑x‑y‑z)M所示的镍基复合金属氧化物，X为Ni和/或其氧化物，A为辅助金属组分，B为助剂金属组分，M为载体。该甲烷催化裂解生产氢气的方法包括：使包括甲烷的原料气在高密度循环流化床反应器中与催化剂接触并发生催化裂解反应，得到包括氢气的生成气和失活的催化剂，在沉降器中分离后，催化剂携带积炭进入再生器再生，得到包括CO或合成气的再生烟气，再生后的催化剂重新进入反应器。再生产生的热量用来提供整个系统的能量需要，实现自热操作。该方法能够大规模廉价连续生产氢气，可有效降低能耗，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN104388112B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410486800.9
申请日：2014-09-22
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 两段提升管催化裂化防结焦沉降器包括沉降器外壳，沉降器外壳内部设有一段、二段提升管粗旋风分离器、一段、二段顶旋风分离器，其中，在该沉降器内设有罩体，罩体的内、外在底部是连通的，一段、二段粗旋料腿伸入罩体内，一段提升管粗旋风分离器的出气口与一段顶旋风分离器的进气口之间非直接连接，二段提升管粗旋风分离器的出气口与二段顶旋风分离器的进气口之间是密闭连接，且通过导气管将罩体与二段粗旋升气管相连通，导气管的一端设在罩体上部。采用该装置从根本上避免大量油气进入沉降器的广大空间，很好地减缓或抑制沉降器内结焦，延长催化裂化装置操作周期；当操作条件发生波动时，避免了罩体内出现憋压或催化剂从导气管离开的状况发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104388112A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410486800.9
申请日：2014-09-22
Applicant: 中国石油大学(华东)
CPC classification number: C10G11/14 , B01J8/08 , C10G11/00 , C10G75/00 , C10G2300/4093
Abstract: 两段提升管催化裂化防结焦沉降器包括沉降器外壳，沉降器外壳内部设有一段、二段提升管粗旋风分离器、一段、二段顶旋风分离器，其中，在该沉降器内设有罩体，罩体的内、外在底部是连通的，一段、二段粗旋料腿伸入罩体内，一段提升管粗旋风分离器的出气口与一段顶旋风分离器的进气口之间非直接连接，二段提升管粗旋风分离器的出气口与二段顶旋风分离器的进气口之间是密闭连接，且通过导气管将罩体与二段粗旋升气管相连通，导气管的一端设在罩体上部。采用该装置从根本上避免大量油气进入沉降器的广大空间，很好地减缓或抑制沉降器内结焦，延长催化裂化装置操作周期；当操作条件发生波动时，避免了罩体内出现憋压或催化剂从导气管离开的状况发生。
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公开(公告)号：CN104194825A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410223034.7
申请日：2014-05-23
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G55/00
Abstract: 本发明提供一种高酸原油流化脱酸与催化裂化的组合装置，包括：供高酸原油脱酸的第一提升管反应器、供催化裂化的第二提升管反应器、脱酸沉降器、裂化沉降器、以及催化剂再生器；其中，第一提升管反应器的上端伸入脱酸沉降器内与之连接，第二提升管反应器的上端伸入裂化沉降器与之连接，通过管道一将催化剂再生器与第二提升管反应器连接，通过管道二将裂化沉降器与第一提升管反应器连接，通过管道三将脱酸沉降器与催化剂再生器连接。该装置实现高酸原油的催化脱酸、脱残炭与重组分催化裂化，同时可避免轻组分的损失。采用两个提升管反应器，分别组成两路循环，一路用于高酸原油的脱酸、脱残炭，一路用于重组分的裂化，提高液、轻油等的收率。
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公开(公告)号：CN101829534A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010195959.7
申请日：2010-06-09
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种气相或气固两相流体实现全混流流动的反应器，所述反应器包括相连接的上、下两部分，上、下两部分均为回转体，上、下回转体为自回转体的底部至上、下回转体相连接的方向回转体的截面直径逐渐增大的结构。在反应器的下回转体上设有至少一个气体进料通道，反应器顶部设有出气口，所述气体进料通道沿反应器下回转体内圆周切线方向设置。还公开了一种利用该反应器实现全混流反应的方法，进气后先形成螺旋上升的涡流，再形成上下方向的涡流，上下方向的涡流和螺旋上升的涡流混合实现返混。本反应器可利用自身结构实现气相或气固两相反应，结构简单，结合上述进气速度等参数，可使无因次方差接近1，从而实现全混流。
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公开(公告)号：CN120054500A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510115896.6
申请日：2025-01-24
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/80 , B01J8/00 , C07C51/02 , C07C51/16 , C07C53/126
Abstract: 本发明公开了一种异壬醇脱氢生产异壬酸的高效催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂包括ZnO‑MgO复合载体以及负载在ZnO‑MgO复合载体上的活性组分Cu和Co，活性组分Cu和Co的负载量分别为ZnO‑MgO复合载体质量的0.5～5％；ZnO‑MgO复合载体中ZnO与MgO的摩尔比为1～5:1；其制备方法包括步骤：(1)将前驱体Zn盐和Mg盐溶于水中，滴加碳酸钠溶液至pH＝10，搅拌20～40min后进行抽滤，将得到的粉末烘干备用；(2)将步骤(1)的粉末加入水中搅拌，并加入前驱体Cu盐和Co盐，在60～90℃下搅拌，待溶剂完全蒸发后取出固体烘干备用；(3)将步骤(2)中的固体在空气氛围下焙烧，得到Cu‑Co/ZnO‑MgO催化剂。本发明所制备的催化剂对异壬醇脱氢制备异壬酸具有很高的催化性，反应效率高，提高了异壬酸连续化生产的可能性。
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公开(公告)号：CN119588363A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411748070.5
申请日：2024-12-02
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种醇解PET的金属氧化物催化剂及其制备方法和应用，属于高分子材料降解回收利用技术领域。该醇解PET的金属氧化物催化剂包括活性组分及助剂，所述活性组分为MgO、ZnO的混合物，所述助剂为Fe、Bi的金属氧化物中的一种，所述活性组分中ZnO、MgO的摩尔量之比为2～10:1，且以助剂组分金属元素的单质计算，助剂的负载量为0.1～5wt％，该金属氧化物催化剂采用共沉淀及旋蒸浸渍法合成。将该金属氧化物催化剂应用于废弃PET、乙二醇醇解中，具有很好的催化性能，能够催化PET、乙二醇醇解生成BHET，且PET转化率高、BHET收率高，而且该催化剂在醇解过程中稳定性好。
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