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公开(公告)号：CN102465030A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010539553.6
申请日：2010-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种加氢工艺组合方法。该方法包括，蜡油原料与氢气混合后通过第一加氢反应区，加氢反应流出物进入热高分中分离；所得气相与焦化汽油混合，在汽油加氢精制条件下通过第二加氢反应区；反应流出物直接与柴油原料混合，在柴油加氢精制条件下通过第三加氢反应区，所得反应流出物进行分离和分馏得到轻质产品。本发明利用蜡油加氢的高分气直接与焦化汽油馏分混合取热，一方面能够提升进入焦化汽油加氢反应区的物料的温度，满足反应需求；另一方面可以取消焦化汽油加热炉，从而避免焦化汽油在加热炉加热时产生的炉管结焦以及因此带来的停工问题。
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公开(公告)号：CN101412925B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN200810134138.5
申请日：2008-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/02
Abstract: 本发明公开了一种联合加氢工艺方法，特别是蜡油加氢处理、劣质柴油加氢改质、柴油加氢精制的联合加氢工艺方法。首先蜡油原料油在氢气存在下通过第一反应区，反应流出物分离得到的液体作为催化裂化原料，分离得到的富氢气体和/或部分轻质液体；劣质柴油原料与氢气混合进入第二反应区，第二反应区流出物与其它来源柴油原料混合进入第三反应区，第三反应区流出物分离得到气体与第一反应区得到的气体混合并经脱硫后循环使用，分离得到的液体经汽提后得到加氢石脑油和加氢柴油。本发明针对蜡油加氢处理、加氢改质和加氢精制技术特点，将三种技术组合使用，在达到产品要求时简化了工艺流程，降低了系统压力降，同时减少设备，降低投资和操作费用。
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公开(公告)号：CN101724454A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810228348.0
申请日：2008-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/02
Abstract: 本发明公开了一种生产高辛烷值汽油的加氢裂化方法。原料油与氢气混合后进入第一反应器进行脱杂质反应；反应流出物进入第二反应器进行加氢裂化反应；加氢裂化使用适宜的催化剂，并在一定氮含量下操作。与现有技术相比，本发明方法具有可以加工更加劣质的原料、催化剂运转周期长和加氢裂化产品质量好等特点。本发明方法主要用于以各种高芳烃含量柴油馏分为原料，生产高辛烷值汽油的加氢裂化工艺过程。
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公开(公告)号：CN100558863C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200510047516.2
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种煤焦油生产清洁油品的方法，主要是一种煤焦油的加氢精制-加氢改质-加氢裂化组合工艺。主要特点在于将煤焦油首先脱除机械杂质和水后，与氢气一起进入加氢精制反应器进行加氢脱金属、脱硫、脱氮、脱氧反应。与现有技术相比，本发明方法可以拓宽优质清洁油品生产的来源，提升煤焦油产品的质量，生产符合更高质量要求的轻质清洁产品。并且本发明方法的催化剂使用寿命长，装置运转稳定。
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公开(公告)号：CN100549139C
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200610008418.2
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢处理方法。本发明采用两段加氢裂化法来处理劣质催柴，特别是催化氢转移过程得到的劣质催柴。本发明催柴性质极差，20℃密度为0.90g/ml以上，芳烃大于60wt%，十六烷值小于30。本发明将劣质催柴与重质裂化原料混合并进行加氢处理，脱除生成油中的硫、氮等杂质并进行分离后，再进行加氢裂化。本发明方法可以充分利用催化裂化柴油氢含量低、芳烃含量高的特点，来生产高芳潜的重石脑油，实现了对该类劣质催化裂化柴油的有效利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100526433C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200510047479.5
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/10
Abstract: 本发明公开了一种多产优质中间馏分油的两段加氢裂化方法。原料油与氢气混合后直接进入第一段加氢裂化反应器，第一段加氢裂化反应器采用单段两剂，即在单段加氢裂化工艺上采用两种催化剂，上部装入精制剂，下部装入裂化剂，第一段尾油循环至第二段加氢裂化反应器的入口。本发明方法使用一套循环氢系统和分离系统。与现有技术相比，本发明方法既保持了单段两剂加氢裂化技术中间馏分油收率高、化学氢耗低和催化剂总费用少等优点，同时又拥有单段串联加氢裂化技术对原料油适应性强、催化剂运转周期长和加氢裂化产品质量好等特点。本发明方法主要用于以各种重质馏分油为原料，生产高质量中间馏分油的加氢裂化工艺过程。
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公开(公告)号：CN100489070C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200410050706.5
申请日：2004-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/04
Abstract: 本发明公开了一种劣质柴油的改质方法。该方法是由加氢改质工艺和溶剂抽提工艺组合而成。劣质柴油原料经过加氢改质催化剂床层，脱除硫、氮及芳烃组分，然后将所得的液相产物经过溶剂抽提，将其中的大部分芳烃组分被抽提出来，得到硫、氮及芳烃含量低、十六烷值高的清洁柴油产品，抽提出来的芳烃组分循环回加氢改质催化剂床层。本发明的组合工艺通过发挥各自工艺的特点，可以大幅度降低柴油馏分的硫、氮和芳烃的含量，同时提高柴油馏分的十六烷值，使产品质量满足燃料规格和环保法规的要求，且保持较高的柴油收率。
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公开(公告)号：CN101173189A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200610134153.0
申请日：2006-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/10
Abstract: 本发明公开了一种生产化工原料的加氢裂化方法，其特点在于重质原料油与氢气混合后进入一段加氢处理区，一段流出物分离得到的富氢气体直接进入二段加氢裂化反应区，液体进入分馏塔进行分馏，得到的气体、石脑油和尾油作为化工原料出系统，中间馏分油单独或与其它劣质馏分油混合进入二段加氢处理区进行裂化，二段得到的气体循环使用，液体进入分馏塔。与现有技术相比，本发明方法中两个反应区共用一套循环氢系统，而且可以同时将两种及以上劣质原料全部转化为高附加值产品。
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公开(公告)号：CN100345945C
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200410050741.7
申请日：2004-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/10
Abstract: 本发明公开了一种增产优质中间馏分油的两段加氢裂化操作方法。在第二段进料中掺入一定比例的新鲜原料油，抑制二段催化剂的活性，提高中间馏分油的收率，扩大装置的处理量。本发明方法使用一套循环氢系统和分离系统。与现有技术相比，本发明方法具有中间馏分油收率高，催化剂活性稳定性好，运转周期长等优点。本发明方法主要应用于以重质馏分油为原料生产优质中间馏分油的加氢裂化过程。
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公开(公告)号：CN1952067A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047479.5
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/10
Abstract: 本发明公开了一种多产优质中间馏分油的两段加氢裂化方法。原料油与氢气混合后直接进入第一段加氢裂化反应器，第一段加氢裂化反应器采用单段两剂，即在单段加氢裂化工艺上采用两种催化剂，上部装入精制剂，下部装入裂化剂，第一段尾油循环至第二段加氢裂化反应器的入口。本发明方法使用一套循环氢系统和分离系统。与现有技术相比，本发明方法既保持了单段两剂加氢裂化技术中间馏分油收率高、化学氢耗低和催化剂总费用少等优点，同时又拥有单段串联加氢裂化技术对原料油适应性强、催化剂运转周期长和加氢裂化产品质量好等特点。本发明方法主要用于以各种重质馏分油为原料，生产高质量中间馏分油的加氢裂化工艺过程。
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