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公开(公告)号：CN101723788B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810223931.2
申请日：2008-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C11/173 , C07C13/61 , C07C7/08 , C07C7/04 , C07C7/177
Abstract: 本发明提供了一种裂解碳五馏分的分离方法。该方法以NMP为溶剂，在前脱轻、预萃取精馏之后，经过萃取精馏、水洗、精馏过程，得到异戊二烯产品，经过水洗、二聚反应、脱碳五、精制过程，得到间戊二烯和双环戊二烯产品。该方法采用前脱轻工艺，减少了NMP溶剂的用量和后续分离过程的处理负荷，提高了装置的处理能力；在预萃取精馏之后进行二聚反应，避免了异戊二烯的共聚反应，降低了后续产品的分离难度，提高了碳五产品的回收率和产品质量，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN102452883A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010520073.5
申请日：2010-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种采用DMF混合溶剂分离碳五馏分的方法。所述的DMF混合溶剂以重量比计由二甲基甲酰胺70～98％和乙腈2～30％组成；其中二甲基甲酰胺优选80～95％；乙腈优选5～20％，将二甲基甲酰胺和乙腈按照所述比例混合即得所述的混合溶剂。所述的DMF混合溶剂在分离碳五馏分中作为萃取剂。所述方法包含以下步骤：脱轻、二聚反应、预脱重、萃取精馏、解析、精制等。采用本发明所述的方法，混合溶剂的选择性增强，从而可降低萃取精馏塔的塔板数和溶剂比，降低设备投资及操作费用。
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公开(公告)号：CN102040533A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910236107.5
申请日：2009-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C233/03 , C07C231/24 , C10G21/28 , C10G21/20
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及了一种N，N二甲基甲酰胺的再生方法及其应用。本发明所述方法包含有共沸精馏过程和反应精馏过程，共沸精馏塔的操作压力为0.0005～0.04MPa，温度为50～120℃；反应精馏塔的操作压力为0.08～0.2MPa，温度为40～180℃。采用本发明所述的N，N二甲基甲酰胺再生方法，无需加水，避免了因DMF水解而带来的设备腐蚀、易产生黑渣、设备堵塞等问题，工艺操作简单，应用广泛。
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公开(公告)号：CN101812322A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200910077780.9
申请日：2009-02-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G70/06
Abstract: 本发明公开了一种采用油吸收法分离炼厂催化干气的方法。该方法以碳四馏分作为吸收剂，保持吸收温度为5-15℃，并采用膨胀机和冷箱回收冷量。本发明的方法使烯烃和烷烃的回收率大幅提高，同时减少了吸收剂的循环量和损失量，降低了能耗，解决了现有的从炼厂干气中回收烯烃和烷烃的工艺存在投资大和能耗高的问题。
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公开(公告)号：CN101172929B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200610150168.6
申请日：2006-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C7/163 , C07C7/04 , C07C11/167
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种采用前加氢技术的NMP法丁二烯一段抽提方法，为了解决现有的NMP法丁二烯一段抽提工艺中存在萃取精馏塔塔顶热负荷大、需要循环气压缩机和对制冷剂品位要求高的问题，提出了在一段抽提工艺中引入脱轻塔和取消循环气压缩机的丁二烯一段抽提新方法，包括选择加氢、脱除轻组分、萃取精馏、解吸和精制等步骤。采用前加氢技术，在萃取精馏前脱除炔烃，提高了操作安全性，在萃取精馏前事先脱除轻组分，解吸塔塔顶物料可以冷凝成液相，从而可以使用泵送至精制塔，不再使用压缩机，具有节省设备投资，降低能耗，简化操作，安全性高等特点，并且装置操作不受催化剂再生周期影响，对原料的适应能力强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100564331C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200610165519.0
申请日：2006-12-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C4/06 , C07C11/04 , C07C11/06 , B01J29/076
Abstract: 本发明的利用炼厂碳四制取烯烃属于制取烯烃的技术领域，为了解决目前还不能充分地利用炼厂碳四的技术问题，本发明提出炼厂碳四首先进行预分离脱除其中的丙烷、丙烯和异丁烷，然后送往烯烃催化裂解系统，产生的裂解气混合物进入冷却系统冷却降温，再进入压缩段压缩，压缩后的催化裂解气进入吸收塔，以碳五及更重组分作为吸收剂，甲烷、碳二等轻组分从塔顶采出，塔釜物流经分离系统分离，分别得到碳三组分、碳四组分、碳五及更重组分。本发明的组合工艺具有能充分利用炼厂碳四、氢气循环少、能耗低、丙烯收率高、操作简单和投资低等优点。
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公开(公告)号：CN100531912C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610076636.X
申请日：2006-04-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开的选择加氢催化剂属于炔烃和二烯烃选择加氢催化剂的技术领域，为了解决现有以多孔金属为载体的催化剂存在的活性组分负载不均和不牢问题，提出一种以多孔金属为载体，在其负载载体中间层，然后在该载体中间层上负载贵金属的催化剂及其制备方法，首先预处理多孔金属，在其上形成一层致密的氧化层，再涂敷无机氧化物的溶胶，干燥焙烧后形成载体中间层，然后采用浸渍方法负载贵金属组分。本发明的催化剂导热性能好，活性组分分布均匀，分散度高，负载牢固，并且具有优良的催化性能。
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公开(公告)号：CN101062484A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200610076638.9
申请日：2006-04-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开的加氢催化剂及其制备方法属于多孔金属为载体的加氢催化剂的技术领域，为了解决现有以多孔金属为载体的催化剂存在活性组分分布不均匀、负载不牢固和制备方法复杂的问题，提出在采用电镀方法在制备有氧化膜的多孔金属载体上负载活性组分的催化剂及其制备方法，制备的催化剂具有活性组分分布均匀和负载牢固的优点，导热性能好，并且具有良好的催化性能，制备方法简单，易于实现，可以应用于馏分油加氢、糠醛加氢、炔烃和二烯烃选择加氢及裂解汽油选择性加氢等各类加氢或精馏加氢反应中。
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公开(公告)号：CN101062483A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200610076636.X
申请日：2006-04-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开的选择加氢催化剂属于炔烃和二烯烃选择加氢催化剂的技术领域，为了解决现有以多孔金属为载体的催化剂存在的活性组分负载不均和不牢问题，提出一种以多孔金属为载体，在其负载载体中间层，然后在该载体中间层上负载贵金属的催化剂及其制备方法，首先预处理多孔金属，在其上形成一层致密的氧化层，再涂敷无机氧化物的溶胶，干燥焙烧后形成载体中间层，然后采用浸渍方法负载贵金属组分。本发明的催化剂导热性能好，活性组分分布均匀，分散度高，负载牢固，并且具有优良的催化性能。
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公开(公告)号：CN1274381C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN03154462.2
申请日：2003-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种催化蒸馏组件及使用该组件的催化蒸馏方法。本发明的催化蒸馏组件，包括催化剂颗粒、丝网容器和填料板，其特征在于所述的装填催化剂颗粒的丝网容器逐一或者间隔地放置到所述的填料板叠放形成的自由通道中；其中所述的填料板为波纹板填料，在波纹板的波谷上开任意形状的孔，将所述的波纹板上开孔处的部分去掉，或者将开孔处的部分沿波纹方向一分为二，然后向上或向下搬起形成两个齿片。本发明的组件具有强制流体再分布能力，克服了沟流等使传质效果下降的缺陷；加长了流体的流动途径，增大了反应区液体的持液量。
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