-
公开(公告)号:CN110372408B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN201910667461.7
申请日:2019-07-23
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/573 , C04B41/90 , G02B5/08
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷纤维增韧CVD碳化硅复合材料及其制备方法和应用。所述陶瓷纤维增韧CVD碳化硅复合材料以C/SiC复合材料作为基底,在基底上原位生成有SiC纤维,在原位生成的SiC纤维周边沉积有SiC,构成有SiC纤维增韧的SiC层;所述有SiC纤维增韧的SiC层中还设有金属M和/或金属M的碳化物和/或金属M的硅化物;所述M选自铁、钴、镍中的至少一种。其制备方法为:先在碳纤维预制体上沉积热解碳;然后进行熔硅渗硅;接着通过施镀的方式引入催化剂金属M;通过气相沉积制备碳化硅晶须;最后再制备一层SiC层。本发明所设计和制备的复合材料特别适用于空间相机的反射镜。
-
公开(公告)号:CN113321507A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110579006.9
申请日:2021-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/491 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B41/88
Abstract: 本发明属于掺杂改性铅基压电陶瓷制备技术领域,具体涉及一种在应用温区内压电性能稳定优异且加工性能优越的铅基压电陶瓷材料。所述原料以质量百分数计,包括四氧化三铅66.5~68.3%、二氧化锆18.5~19%、二氧化钛11.2~11.4%、氧化镨1~2.1%,氧化铜0.4~1.4%,碳酸锰0.5~1%;或四氧化三铅65.6%、二氧化锆19.1%、二氧化钛11.4%、氧化镨2%、氧化铜1%、碳酸锰1%。本发明设计的工艺路线为:混料、预烧、二次球磨、造粒、压制、烧结、上电极、极化。本发明组分设计合理、制备工艺简单可控,所得产品的机械品质因数高且相对介电常数高;便于大规模的应用。
-
公开(公告)号:CN109853026B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN201910085908.X
申请日:2019-01-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种SiCW‑C‑AlPO4‑莫来石抗氧化涂层的制备方法,包括如下步骤:1)按质量比SiC晶须:C‑AlPO4粉体:莫来石粉体=1:(1~3):(6~8),加入异丙醇经超声震荡、电磁搅拌后得悬浮液A;2)向悬浮液A中加入碘单质,经超声震荡、电磁搅拌后得悬浮液B;3)将悬浮液B置于水热釜内,电磁搅拌速度控制在150~300r/min,然后以基体试样为阴极、石墨电极为阳极进行电泳沉积即得SiCW‑C‑AlPO4‑莫来石涂层。该方法设备简单,成本低,周期短;制备温度低,对基体损伤小,避免高温涂覆引起的相变和脆裂,有利于提高基体和涂层的结合力,为复杂表面、多孔基体上涂层制备提供了保障。
-
公开(公告)号:CN107670119B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201710819210.7
申请日:2017-09-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种骨诱导碳基复合材料接骨板材料及其制备方法。所述接骨板包括碳纤维、热解碳基体、SiC表面层、含BMP活性蛋白的功能层;所述热解碳基体层均匀包覆于碳纤维上;所述含BMP活性蛋白的功能层镶嵌和/或包覆于SiC表面层上;所述SiC表面层位于含BMP活性蛋白的功能层和热解碳基体之间;所述骨诱导碳基复合材料接骨板的密度为1.8~2.0g/cm3;所述含BMP活性蛋白的功能层的质量占接骨板总质量的0.5~1.0%。其制备方法为:先编织预制体,然后高温释放应力,接着制备热解碳层,然后进行机加工和二次增密,二次增密后制备SiC表面层,最后经氧化活化处理后负载含BMP活性蛋白分子。
-
公开(公告)号:CN109536768B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201811405955.X
申请日:2018-11-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法,所述复合材料包括金属基体、三维网络碳化硅陶瓷增强相;所述三维网络碳化硅陶瓷增强相是采用三维网络碳表面渗硅得到。其制备方法,包括以木粉与短碳纤维的混合物发泡后炭化制备三维网络碳;三维网络碳表面高温渗硅制备三维网络碳化硅增强相后铸渗至金属基体中,得到三维网络碳化硅增强金属基复合材料。本发明制备的复合材料中,三维网络状碳化硅陶瓷孔隙率大、孔径小,三维网络状碳化硅在三维空间上连续并与金属基形成冶金结合。与传统的碳化硅颗粒增强金属基体,本发明具有更好的整体结构,既可以在三维方向上发挥碳化硅陶瓷的高硬度、高耐磨、高耐热性,又保持金属基体的良好韧性和导热导电性能。本发明制备的复合材料在各类恶劣工况下均表现出优良的抗震、抗冲击、耐磨性能。
-
公开(公告)号:CN106946582B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201710208733.8
申请日:2017-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸异型碳基复合材料构件及其制备方法。所述构件以质量百分比计包括下述组分:碳纤维20‑35%、热解碳35‑75%、SiC5‑15%。其制备方法为:根据所要求的部件外形先将连续碳纤维针刺出密度为0.4~0.55g/cm3的预制坯件;接着采用石墨模具对预制坯件的内外形面进行固定;然后依次经高温热处理、第一次碳沉积、卸模、粗加工、第二碳沉积、石墨处理、硅蒸汽蒸浴、精加工得到成品。本发明解决了大尺寸异型碳基复合材料构件长时间静置以及制备过程中极易变形的问题,所得产品具有力学性能好、热膨胀系数低、导热性高、化学稳定性好等优势,便于产业化生产,并可应用于航空航天、交通运输和生物医用等领域。
-
公开(公告)号:CN108324997A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810196422.9
申请日:2018-03-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有BMP缓释涂层的碳-碳复合材料接骨板及其制备方法,该碳-碳复合材料接骨板包括由0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层形成的碳-碳复合材料基材;所述碳-碳复合材料基材层间填充针刺炭纤维;在碳-碳复合材料基材的表面包覆有热解炭层;并且在所述热解炭层的表面复合有BMP缓释涂层。该具有BMP缓释涂层的碳-碳复合材料接骨板生物相容性好,力学性能与人骨接近,不会对医学检查产生干扰或阻挡。
-
公开(公告)号:CN105503272B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201510967142.X
申请日:2015-12-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种含钡锶铝硅酸盐/莫来石/SiC三层复合结构涂层的复合材料的制备方法;属于耐高温复合材料制备技术领域。其基本技术路线为首先采用包埋法制备SiC底层,然后再在SiC包覆碳/碳复合材料表面的表面采用溶胶‑凝胶工艺制备莫来石中间层,最后采用原位反应烧结法在莫来石中间层表面制备BSAS外涂层。该方法与传统的等离子喷涂法、化学气相沉积法相比,具有设备成本低,工艺简单、快捷、高效,对于基体形状适应性强,所得涂层均匀致密等优势。本发明工艺简单可控,便于产业化应用。
-
公开(公告)号:CN105503272A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510967142.X
申请日:2015-12-22
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C04B41/52 , C04B35/52 , C04B41/89 , C04B2235/9684 , C04B2235/9692 , C04B41/4545 , C04B41/5057 , C04B41/4537 , C04B41/5024 , C04B41/4535
Abstract: 本发明涉及一种含钡锶铝硅酸盐/莫来石/SiC三层复合结构涂层的复合材料的制备方法;属于耐高温复合材料制备技术领域。其基本技术路线为首先采用包埋法制备SiC底层,然后再在SiC包覆碳/碳复合材料表面的表面采用溶胶-凝胶工艺制备莫来石中间层,最后采用原位反应烧结法在莫来石中间层表面制备BSAS外涂层。该方法与传统的等离子喷涂法、化学气相沉积法相比,具有设备成本低,工艺简单、快捷、高效,对于基体形状适应性强,所得涂层均匀致密等优势。本发明工艺简单可控,便于产业化应用。
-
公开(公告)号:CN105159344A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510500694.X
申请日:2015-08-14
Applicant: 中南大学
IPC: G05D22/02
Abstract: 一种可快速调节湿度的饱和盐式湿度发生器,包括恒温槽和上盖板,上盖板安装在恒温槽的上方开口上密封恒温槽,上盖板上设有两个穿板卡套接头分别作为进气口和出气口,进气口在恒温槽外侧通过穿板卡套接头与进气管连接,进气口在恒温槽内侧通过穿板卡套接头与鼓泡器连接,鼓泡器的鼓泡口设置在恒温槽的最低液位处,出气口在恒温槽外侧通过穿板卡套接头与出气管连接,出气管上通过卡套三通管与干燥气体进管连接,出气管的出气端上设有气体混合器,进气管的进气端和干燥气体进管的进气端上均设有气体质量流量控制器,恒温槽内设置有集热式电加热圈。本发明具有湿度控制精度高,调节响应速度快,使用简单快捷,结构紧凑的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-