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公开(公告)号：CN102690726A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210173424.9
申请日：2012-05-29
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明涉及一种采用固定床催化膜反应器制备生物柴油的方法，本发明将油脂与甲醇按一定比例预热后直接通入膜反应器内进行酯交换反应，同时反应产物生物柴油、甘油与未反应甲醇一起透过分离膜由反应器壳程出口收集，未反应的油脂从管程出口循环进入反应器进口。壳程出料经减压闪蒸、静置分层后，上层得到生物柴油产品，下层得到粗甘油。本发明将油脂的酯交换反应与油脂和生物柴油等产物的分离过程耦合于填充有固体碱或固体酸催化剂的膜反应器中，简化了生产过程及反应装置，降低了设备成本，生产过程能耗低，效率高，生物柴油产率可达98％以上，该方法可以连续操作，对环境友好，易放大。
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公开(公告)号：CN102010792B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010589222.3
申请日：2010-12-15
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明的连续化生产生物柴油的方法，利用催化剂本身具有的宏观一维直孔道，有效减小了催化剂床层上的压降，降低了对催化剂强度和设备承压能力的要求。首先将预热后的油脂与低碳醇按一定的比例分别泵入装置中，或者将油脂、低碳醇、共溶剂按一定比例混合后泵入装置中，经静态混合器直接进入装填有规整孔道固体碱整体催化剂的反应器中，进行酯交换反应；反应器出料进入减压蒸馏装置中，回收多余的低碳醇或者低碳醇与共溶剂的混合物。蒸馏后的液体静置分层后，上层得到生物柴油产品，下层得到粗甘油。相较于传统固定床工艺，本发明设备成本降低，操作简单，运行能耗低，生物柴油的总产率能达到98%以上，市场前景良好。
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公开(公告)号：CN102628006A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210108314.4
申请日：2012-04-13
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明提供一种连续化生产生物柴油的方法。该方法的具体操作如下，将一定比例的油脂与低碳醇经过预热后泵入装填固体酸或碱催化剂的催化精馏塔，油脂自塔上部以液体形式进入，低碳醇自塔下部以蒸汽形式进入，两者逆流接触，在塔内固体酸或碱催化剂床层上发生酯化或酯交换反应，顶部蒸出的低碳醇经冷凝后一部分回流至塔顶，其余循环套用，底部出料经沉降分层装置处理，上层得到生物柴油、下层得到副产甘油。本发明采用基于固体酸或碱催化剂的催化精馏工艺，集反应与分离过程于一体，减少了大量低碳醇的消耗，生物柴油收率高达99%；固体酸或碱催化剂可反复使用；采用该方法生产生物柴油，节能环保，并适于连续规模化生产，具有良好的市场前景。
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公开(公告)号：CN115317941B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211019283.5
申请日：2022-08-24
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种催化精馏制备乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷的方法。属于催化精馏技术领域，具体步骤：原料乙二醇单甲醚、乙烯基三甲氧基硅烷从催化精馏塔中部进入，在固体碱的催化作用下，两种原料在反应段发生酯交换反应并进行气液传质，实现连续催化精馏过程。本发明采用固体碱为催化剂和催化精馏技术，可连续操作、简化工艺流程，在提高产品产率的同时避免了传统液体碱对反应设备的腐蚀，具有能耗低、物耗低、反应转化率高、产品纯度高等特点。本发明集催化反应与精馏于一体，得到目标产物乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷，无需分离等后续处理，最终产品乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷产率为80％，纯度可达99％以上。
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公开(公告)号：CN118127560A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410229181.9
申请日：2024-02-29
Applicant: 东南大学
IPC: C25B11/091 , C25B3/03 , C25B3/26 , C25B11/054
Abstract: 本发明公开了一种用于CO2电催化还原的复合催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)制备得到具有片层状水滑石结构的CuxFe‑LDH；(2)将CuxFe‑LDH与含硫物质混合，研磨后置于管式炉中焙烧，得到S‑CuxFe催化剂前体；(3)将催化剂前体粉末分散在Nafion和乙醇的混合溶液中，超声混合得到分散液；(4)将分散液均匀滴涂在用于CO2电催化还原电化学工作站的工作电极上，于高温下干燥后，通过恒电位还原法在工作电极上原位生长得到Cu‑Cu2S复合催化剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113731179B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202111027591.8
申请日：2021-09-02
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种掺杂核壳结构填料的渗透汽化膜，属于复合膜技术领域，渗透汽化膜为在聚乙烯醇和聚丙烯酸形成的复合膜中掺杂具有核壳结构的SiO2@UiO‑66‑NH2；本发明还公开了上述一种掺杂核壳结构填料的渗透汽化膜的制备方法，具体为：将聚乙烯醇、聚丙烯酸和水混合，加热后得到聚乙烯醇水溶液；往聚乙烯醇水溶液加入SiO2@UiO‑66‑NH2，搅拌混匀后，得到铸膜液，流延成膜。本发明在聚乙烯醇和聚丙烯酸复合膜中通过掺杂SiO2@UiO‑66‑NH2，能够在复合膜内形成特定孔径通道优先通过水分子，提高复合膜的亲水性，从而提高膜的分离性能，并提高复合膜对水的耐溶胀性，从而提高机械性能和寿命。
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公开(公告)号：CN116554131A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310386909.4
申请日：2023-04-12
Applicant: 东南大学
IPC: C07D307/33 , B01J31/16 , B01J31/18 , B01J23/888 , B01J27/188
Abstract: 本发明公开了一种由乙酰丙酸无溶剂加氢得到γ‑戊内酯的制备方法，以乙酰丙酸为原料，在无溶剂的条件下加入经杂多酸改性复合金属氧化物催化剂，加热加压反应得到γ‑戊内酯；本发明通过添加杂多酸改性复合金属氧化物催化剂，依靠非贵金属间的协同作用以及引入杂多酸获得较强的酸特性，在无溶剂条件下即可制得γ‑戊内酯。与传统的金属氧化物催化剂相比，具有高活性和良好的稳定性，能在温和条件下明显加快乙酰丙酸加氢反应速率，提高γ‑戊内酯的产率。
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公开(公告)号：CN116083113A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211101051.4
申请日：2022-09-09
Applicant: 东南大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种采用微反应器制备生物柴油的方法，该方法包括先将微反应器置于加热器中，再将醇和油脂分别注入该微反应器，进行酯交换反应，反应结束后将混合物静置或离心分层，上层液体经精馏去除过量醇后得到生物柴油；所述微反应器由多根反应管串联或并联组成，反应管中填充有固体碱催化剂颗粒。与已有技术相比，本发明反应通道中催化剂颗粒的存在起到催化反应进行和促进混合增强传质的双重作用，相较于传统微反应器工艺，不需要额外加入均相催化剂，降低了设备的腐蚀及产物的分离成本，提高了传统微反应工艺的绿色度，同时，本发明提供的方法不需要额外的微混合器，降低了设备成本。
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公开(公告)号：CN115463684A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211019282.0
申请日：2022-08-24
Applicant: 东南大学
IPC: B01J29/04 , C07D307/48
Abstract: 本发明公开了一种双功能酸性SBA‑15基催化剂及其制备方法。属于催化剂制备领域，所述催化剂为兼具Lewis与酸性的SBA‑15基固体酸催化剂；本发明的制备方法，具体步骤：首先，将模板剂P123加入到盐酸水溶液中搅拌，随后加入正硅酸乙酯TEOS和含Zr4+活性组分前驱体搅拌，转移至不锈钢水热釜中晶化，制得白色悬浊液；将白色悬浊液依次经冷却、过滤、洗涤、干燥及焙烧处理后得到骨架内活性位SBA‑15基催化剂；将骨架内活性位SBA‑15基催化剂加入到官能团氧化剂中进行搅拌，再将搅拌后的物料依次经冷却、过滤、洗涤及干燥处理后，最终得到双功能酸性SBA‑15基催化剂。本发明制备的双功能酸性SBA‑15基催化剂能够有效提高生物质转化生成糠醛时糠醛的收率，且能够多次循环使用。
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公开(公告)号：CN115414960A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211162480.2
申请日：2022-09-23
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种加氢脱氧催化剂的制备方法。属于加氢脱氧催化剂技术领域，具体制备步骤：首先制得含有载体和含氮有机化合物的混合物；然后将含有载体与含氮有机化合物在惰性气氛下热解，得到改性载体；最后利用浸渍法负载过渡金属，制备出双金属负载型催化剂。该催化剂利用碳氮化合物和金属组分之间的配位作用，提高了金属组分在载体表面的分散性，暴露出更多的活性位点，更好地促进了金属间的协同作用，使该催化剂在温和的条件下具有高活性和高选择性。
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