-
公开(公告)号:CN116396483A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310252057.X
申请日:2023-03-16
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于防止二维共价有机框架材料中孔道塌陷的方法。属于有机合成化学领域,该方法包括使用低沸点溶剂浸泡二维COFs材料,然后使用低温鼓风干燥炉去除残留溶剂,得高结晶和孔隙率的二维COFs;其中,所述共价有机框架材料由于其高表面积、可调孔径和化学稳定性,在气体储存、催化和分离等各个领域显示出巨大的应用前景;然而,二维COFs材料开发中的一个主要挑战是孔通道的稳定性,其在合成或使用过程中容易坍塌。本发明显著降低了二维COFs材料中的孔隙塌陷风险,提高了其各种应用中的孔隙率和稳定性;该方法简单、成本效益高,且可以很容易地结合到COFs材料的当前生产工艺中。
-
公开(公告)号:CN115317941B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211019283.5
申请日:2022-08-24
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种催化精馏制备乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷的方法。属于催化精馏技术领域,具体步骤:原料乙二醇单甲醚、乙烯基三甲氧基硅烷从催化精馏塔中部进入,在固体碱的催化作用下,两种原料在反应段发生酯交换反应并进行气液传质,实现连续催化精馏过程。本发明采用固体碱为催化剂和催化精馏技术,可连续操作、简化工艺流程,在提高产品产率的同时避免了传统液体碱对反应设备的腐蚀,具有能耗低、物耗低、反应转化率高、产品纯度高等特点。本发明集催化反应与精馏于一体,得到目标产物乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷,无需分离等后续处理,最终产品乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷产率为80%,纯度可达99%以上。
-
公开(公告)号:CN116083113A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202211101051.4
申请日:2022-09-09
Applicant: 东南大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种采用微反应器制备生物柴油的方法,该方法包括先将微反应器置于加热器中,再将醇和油脂分别注入该微反应器,进行酯交换反应,反应结束后将混合物静置或离心分层,上层液体经精馏去除过量醇后得到生物柴油;所述微反应器由多根反应管串联或并联组成,反应管中填充有固体碱催化剂颗粒。与已有技术相比,本发明反应通道中催化剂颗粒的存在起到催化反应进行和促进混合增强传质的双重作用,相较于传统微反应器工艺,不需要额外加入均相催化剂,降低了设备的腐蚀及产物的分离成本,提高了传统微反应工艺的绿色度,同时,本发明提供的方法不需要额外的微混合器,降低了设备成本。
-
公开(公告)号:CN115414960A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202211162480.2
申请日:2022-09-23
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种加氢脱氧催化剂的制备方法。属于加氢脱氧催化剂技术领域,具体制备步骤:首先制得含有载体和含氮有机化合物的混合物;然后将含有载体与含氮有机化合物在惰性气氛下热解,得到改性载体;最后利用浸渍法负载过渡金属,制备出双金属负载型催化剂。该催化剂利用碳氮化合物和金属组分之间的配位作用,提高了金属组分在载体表面的分散性,暴露出更多的活性位点,更好地促进了金属间的协同作用,使该催化剂在温和的条件下具有高活性和高选择性。
-
公开(公告)号:CN115364903B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202211012550.6
申请日:2022-08-23
Applicant: 东南大学
IPC: B01J31/28 , C07C45/26 , C07C49/17 , C07C49/172 , C07C49/245
Abstract: 本发明公开了一种用于合成α‑羟基酮催化剂的制备方法。属于新能源技术领域,其具体制备步骤:将对苯二甲醛和3,3'‑二氨基联苯胺在甲苯溶剂中进行加热反应后过滤并用二氯甲烷洗涤三次,然后真空干燥,得富氮聚合物;将硝酸盐固体溶于甲醇溶剂中,加入富氮聚合物,室温下搅拌,反应后过滤并在真空干燥。采用该方法制备所得的催化剂,富氮聚合物的偶氮基团可以和金属发生强的相互作用,有利于后续金属的负载。负载金属后的富氮聚合物,具有高度分散的金属活性位点和强的CO2吸附能力,对炔丙基醇与CO2的水合反应表现出高的催化活性和选择性。采用本发明制备的催化剂具有高催化性、普遍适用性、稳定性和可重复使用性等特点。
-
公开(公告)号:CN115350724B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202211011538.3
申请日:2022-08-23
Applicant: 东南大学
IPC: B01J31/06 , C08F8/30 , C08F8/32 , C08F226/06 , C08F212/36 , C07D263/38 , C07D263/52
Abstract: 本发明公开了一种用于合成恶唑烷酮的双功能聚离子液体催化剂的制备方法。属于有机合成化学领域,制备步骤:共聚过程:将二乙烯基苯和乙烯基咪唑碘盐在引发剂的作用下聚合,经离心分离和真空干燥后,将产物与三乙烯四胺混合后加热至100~150℃反应12h,用乙醇洗去剩余的三乙烯四胺,真空干燥得白色粉末;离子交换:取白色粉末加入至硝酸盐溶液中进行搅拌,产物用去离子水洗涤,经真空干燥得双功能聚离子液体催化剂。本发明通过离子交换将活性相金属可控地沉积在有机骨架载体中,更加绿色高效,并能呈现活性相高界面密度。此外,由于该催化剂兼具CO2捕获和活化协同催化特性,使其在丙炔醇转化恶唑烷酮的反应中具有温和的反应条件和优异的反应活性。
-
公开(公告)号:CN115521188A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202211012529.6
申请日:2022-08-23
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种4‑正丁基对二甲苯环二体的制备方法。属于精细化工技术领域,制备步骤:以对二甲苯环二体为原料,采用正己烷作为溶剂,丁酰氯作为酰基化试剂,在路易斯酸的催化作用下,发生傅克酰基化反应,从而合成4‑丁酰基‑[2,2]‑对二甲苯环二体;以上述产物为原料,采用Wolf‑Kishner‑Huang还原得到4‑正丁基对二甲苯环二体的粗产品,再采用柱层析法进行分离纯化,得到目标产物4‑正丁基对二甲苯环二体。本发明使用正己烷作为溶剂,替代了二氯甲烷、及四氯乙烷等传统溶剂,对二甲苯环二体在正己烷中的溶解度和二氯甲烷相比,溶解度相当,但正己烷中无卤素原子,傅克酰基化中的竞争性反应极大降低;另外,本发明绿色环保,操作简便,能耗低,所得产品收率和纯度均较高。
-
公开(公告)号:CN115433121A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211018804.5
申请日:2022-08-24
Applicant: 东南大学
IPC: C07D213/73 , C08G73/10
Abstract: 本发明公开了一种用于制备透明聚酰亚胺的脂肪族二胺单体的合成方法。属于高分子材料技术领域,所述脂肪族二胺单体具体如式I所示:制备步骤:在惰性气氛下,将碱、1,4‑环己二醇及第一有机溶剂混合,加入含吡啶杂环的卤代物进行亲核取代反应,制得含环己烷与吡啶的二硝基中间体;将含环己烷与吡啶的二硝基中间体、第二有机溶剂、氢源及催化剂混合,进行还原反应,最终制得二胺单体;本发明通过将环己烷、吡啶、三氟甲基等基团引入二胺单体中,与四羧酸二酐缩聚制备的薄膜具有较好的热稳定性同时还具有优异的透明度,较低的介电常数和不错的溶解性。本发明所公开的聚酰亚胺薄膜可作为柔性显示设备、薄膜太阳能电池、柔性印刷线路板等的基材。
-
公开(公告)号:CN115364903A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211012550.6
申请日:2022-08-23
Applicant: 东南大学
IPC: B01J31/28 , C07C45/26 , C07C49/17 , C07C49/172 , C07C49/245
Abstract: 本发明公开了一种用于合成α‑羟基酮催化剂的制备方法。属于新能源技术领域,其具体制备步骤:将对苯二甲醛和3,3'‑二氨基联苯胺在甲苯溶剂中进行加热反应后过滤并用二氯甲烷洗涤三次,然后真空干燥,得富氮聚合物;将硝酸盐固体溶于甲醇溶剂中,加入富氮聚合物,室温下搅拌,反应后过滤并在真空干燥。采用该方法制备所得的催化剂,富氮聚合物的偶氮基团可以和金属发生强的相互作用,有利于后续金属的负载。负载金属后的富氮聚合物,具有高度分散的金属活性位点和强的CO2吸附能力,对炔丙基醇与CO2的水合反应表现出高的催化活性和选择性。采用本发明制备的催化剂具有高催化性、普遍适用性、稳定性和可重复使用性等特点。
-
公开(公告)号:CN116396483B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202310252057.X
申请日:2023-03-16
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于防止二维共价有机框架材料中孔道塌陷的方法。属于有机合成化学领域,该方法包括使用低沸点溶剂浸泡二维COFs材料,然后使用低温鼓风干燥炉去除残留溶剂,得高结晶和孔隙率的二维COFs;其中,所述共价有机框架材料由于其高表面积、可调孔径和化学稳定性,在气体储存、催化和分离等各个领域显示出巨大的应用前景;然而,二维COFs材料开发中的一个主要挑战是孔通道的稳定性,其在合成或使用过程中容易坍塌。本发明显著降低了二维COFs材料中的孔隙塌陷风险,提高了其各种应用中的孔隙率和稳定性;该方法简单、成本效益高,且可以很容易地结合到COFs材料的当前生产工艺中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-