利用硼酸厂自产硼酸联产无水五硼酸钾的方法

    公开(公告)号:CN101054180A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710010907.6

    申请日:2007-04-09

    IPC分类号: C01B35/12 C01D7/00 C01B31/24

    摘要: 利用硼酸厂自产硼酸联产无水五硼酸钾的方法,涉及一种制取无水五硼酸钾的方法,该方法采用熔融硼酸与碳酸钾的方法制备无水五硼酸钾,其反应过程中放出的二氧化碳通入饱和氨水的氯化钠溶液中制得碳酸氢钠,再将碳酸氢钠焙烧得纯碱,产生的二氧化碳可循环使用。本发明用于无水五硼酸钾的工业化生产,其副产的二氧化碳回收后可循环利用,不会对环境造成二次污染,既节约成本,又保护环境。

    含间苯二酚大孔球状吸附树脂的合成及其应用方法

    公开(公告)号:CN101033284A

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200610134544.2

    申请日:2006-12-07

    发明人: 王重

    IPC分类号: C08G8/22 C08G8/10 B01J20/26

    摘要: 含间苯二酚大孔球状吸附树脂的合成及其应用方法。涉及一种吸附树脂的合成及其应用方法,特别是涉及含间苯二酚大孔球状给体型吸附树脂的合成方法,并利用这种大孔球状给体型吸附树脂从天然产物咖啡因、茶碱、VB12的水溶液中提取分离咖啡因、茶碱、VB12的方法。含间苯二酚的大孔球状给体型吸附树脂的合成是以多聚甲醛(或甲醛水溶液)、间苯二酚、苯酚为原料,在特殊致孔剂乙二醇的存在下,采用反相悬浮缩聚法合成,同时在酸性催化剂存在下完成合成反应。合成方法简单,一步完成反应,使生产工艺简化,成本下降。且吸附树脂含酚羟基的数量较多、对有氢键受体的咖啡因、茶碱、VB12吸附能力强,解吸容易、效率高,洗脱后可重复使用。

    环氧丙烷生产用单管多旋静态混合管式丙烯氯醇化反应生产装置及生产方法

    公开(公告)号:CN1321990C

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200510045606.8

    申请日:2005-01-05

    发明人: 吴剑华

    IPC分类号: C07D305/04 C07C29/66

    摘要: 本发明涉及一种化工产品的生产装置和生产方法,具体涉及的是制取环氧丙烷过程中丙烯氯醇化反应生成氯丙醇的生产装置和生产方法。生产装置包括:原料水和氯气入口管线、管式氯气速溶次氯酸反应器、次氯酸出口管线、次氯酸和丙烯汇合管线、管式氯醇化反应器、氯丙醇出口管线,丙烯混合液出口管线,丙烯速溶混合管,丙烯与循环氯丙醇入口管线。并提出了丙烯氯醇化制取氯丙醇环氧丙烷生产用单管多旋静态混合管式丙烯氯醇化反应的生产方法。采用本装置及生产方法可实现生产过程管道化,设备投资少、生产能力大,操作弹性大;使得氯醇化反应过程中,氯气与丙烯无气相接触,氯醇化反应器出口氯丙醇浓度高,副产物少。

    一种橡胶补强剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1970609A

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN200610134546.1

    申请日:2006-12-07

    IPC分类号: C08L21/00 C08B31/00

    摘要: 一种橡胶补强剂及其制备方法,涉及一种补强剂及制备方法。是由淀粉与组分A在催化剂组分B的催化条件下制备而成的淀粉衍生物。组分A为一种含有c=c双键的烯基酸或酸酐,如马来酸酐,丙烯酸等;组分B为一种烷基磺酸,如甲烷磺酸,对甲基苯磺酸等。该淀粉衍生物的制备方法,包括下述步骤:a.在机械搅拌条件下,将淀粉与活化剂吡啶在60~150℃的N,N-二甲基甲酰胺溶液中糊化0.5~5小时;b.在机械搅拌条件下,在a步骤中的反应溶液中加入适量组分A和少许组分B,在60~150℃下反应2~10小时,洗涤抽滤、烘干、粉碎,制得淀粉衍生物。其接枝率高,工艺简单,做橡胶补强剂的补强效果好。

    球形载体负载后过渡金属催化剂及其制作方法

    公开(公告)号:CN1966536A

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200610134241.0

    申请日:2006-11-10

    发明人: 李三喜 赵永博

    IPC分类号: C08F4/654 C08F10/02

    摘要: 球形载体负载后过渡金属催化剂及其制作方法,涉及一种载体化后过渡金属系催化剂。包括蒙脱土、氯化镁醇合物和后过渡金属化合物催化剂,由后过渡金属化合物催化剂负载蒙脱土和氯化镁醇合物混合球形载体上组成。用于乙烯聚合或共聚合催化剂组分,制备方法:将球形载体与稀释剂混合,加入烷基铝的己烷溶液,过滤出液体,用己烷洗涤得到的固体,再将此固体制成甲苯浆液,加入后过渡金属配合物的甲苯溶液,停止搅拌后将液体滤出,用甲苯、己烷洗涤固体。本发明省去了价格昂贵的甲基铝氧烷,用于乙烯聚合或共聚合后,催化活性高,所得聚合物颗粒形态好,可以得到球形聚合物树脂,具有较高的堆积密度。

    蒙脱土载体高效聚乙烯后过渡金属催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1315890C

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200410087511.8

    申请日:2004-11-10

    IPC分类号: C08F110/02 C08F4/02 C08F4/70

    摘要: 本发明公开了一种蒙脱土载体高效聚乙烯后过渡金属催化剂的制备方法。它包括下述步骤:(1)a组分的制备;(2)b组分的制备;(3)催化剂载体化过程:在标准无水无氧的条件下,将b组分与烷烃或芳烃配成淤浆A,将a组分与烷烃或芳烃配成淤浆B,在0~100℃下将淤浆B缓慢滴加到淤浆A中,反应1~48小时,过滤、洗涤即得。本发明使用简单易行的化学方法改性蒙脱土以其作为催化剂载体,在聚合过程中使用烷基铝代替价格昂贵的MAO作为助催化剂,催化剂具有很高的活性,降低了催化剂合成和聚合反应的成本。

    一种鹅去氧胆酸的合成方法

    公开(公告)号:CN1869043A

    公开(公告)日:2006-11-29

    申请号:CN200610046854.9

    申请日:2006-06-09

    发明人: 孟艳秋 张力

    IPC分类号: C07J9/00

    摘要: 一种鹅去氧胆酸的合成方法,涉及一种采用化学方法来合成鹅去氧胆酸的方法。该合成方法的步骤为:(1)胆酸用酯的制备;(2)二乙酰基-12α-羟基-胆酸甲酯的制备;(3)3α,7α-二乙酰氧基-12-氧代-甲基胆烷酸的制备;(4)12-氧代-鹅去氧胆酸的制备;(5)鹅去氧胆酸的制备;(6)鹅去氧胆酸的纯化。本方法制作工艺简单,安全,低毒,制得的鹅去氧胆酸纯度较高。

    一种双输出的液位变送器
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1844859A

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200610046569.7

    申请日:2006-05-16

    发明人: 孙立红 王春晖

    IPC分类号: G01F23/00 G01D5/12

    摘要: 本发明涉及一种检测液位装置,特别是涉及一种具有双4~20mA输出的检测液位装置。双4~20mA输出的液位变送器是由壳体、控制线路板组成。控制线路板上设有由OP295放大器构建的恒流源、由集成电路XTR106构建的放大及非线性调理电路以及由OP295放大器和三极管9012构建的双4~20mA输出电路。本发明电路也可作为其它传感器,如压力传感器、热敏电阻等产品的信号处理电路,其输出电路也可以只应用单路输出,使用灵活,成本低,具有很好的实用性。

    单管多旋流体混合装置及其混合操作方法

    公开(公告)号:CN1781586A

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN200410082810.2

    申请日:2004-11-30

    发明人: 吴剑华

    IPC分类号: B01F3/02

    摘要: 单管多旋流体混合装置,包括流体输入管线和混合流体出口管线,其特点是在于流体输入管线和混合流体出口管线之间设置至少一个单管多旋流体混合管;流体输入管线和混合流体出口管线入口端相联,混合流体出口管线与单管多旋流体混合管的出口端相联;采用多个单管多旋流体混合管时,相邻二个单管多旋流体混合管之间可对接或通过联接管联接。本发明的主要优点是设备投资少、占地面积小、混合效果、装置本身无运动构件,不易出现故障,可增加生产有效时间;系统全封闭,无泄漏,特别适合于易燃、易爆、有毒介质的混合。装置操作弹性大,可在较宽的处理量范围内稳定操作。

    硝基苯洗涤生产装置和洗涤生产方法

    公开(公告)号:CN1757630A

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN200410050555.3

    申请日:2004-10-09

    IPC分类号: C07C205/06 C07C201/16

    摘要: 本发明的硝基苯洗涤生产装置,包括硝化混合液分离器、洗涤废水分离器,其特征是在硝化混合液分离器与洗涤废水分离器之间装设粗硝基苯洗涤器,粗硝基苯洗涤器为管式洗涤器。该生产过程主要操作参数为:流速为≤1.5m/s,反应温度控制在20-100℃,操作压力控制在≤物料流动所形成的系统阻力+0.1MPa,在管式硝基苯洗涤器内停留时间为≤60min。本发明的主要优点是:设备投资少;洗涤效果好,且省碱、节水、电;全套装置除输送泵外,无运动物件,故障几率低,可增加有效生产时间;装置占地面积小;系统全封闭、无泄漏,属环境友好技术;生产装置操作弹性大,可稳定地在较宽产量范围内操作。