一种阳极氧化用硬态铝合金的热轧工艺

    公开(公告)号:CN106694547B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201611198149.0

    申请日:2016-12-22

    发明人: 周树德

    IPC分类号: B21B1/06 C22F1/04

    摘要: 本发明公开一种阳极氧化用硬态铝合金的热轧工艺,步骤如下:(1)硬态铝合金板锭在490℃下进行均匀化保温,保温时间为8小时;(2)均匀化后,采取等压下量的分配原则在440~460℃进行开轧;(3)热轧至板锭温度为370~390℃时,先进行一次压下率为7%的小压下轧制,接着进行一次压下率为45%的超压下轧制;(4)经过步骤(3)处理后,继续采取等压下量的分配原则进行轧制,将终轧温度控制在250~270℃。采用本发明的方法,可以使普通的单机架热轧机加工的产品成型能力完全达到多机架热连轧机的效果,该发明实用性广泛,生产及控制难度和成本低,产品市场竞争力明显,经济效益显著。

    一种用于铜包铝材料的铝合金杆及其制备方法

    公开(公告)号:CN109402457A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811508459.7

    申请日:2018-12-11

    IPC分类号: C22C21/00 C22C1/03 C22C1/06

    摘要: 本发明为一种用于铜包铝材料的铝合金杆及其制备方法。一种用于铜包铝材料的铝合金杆,所述的铝合金杆中,硅含量不大于0.10%,铁含量为0.80-1.0%,铒含量为0.03-0.15%,钛含量不大于0.03%,其他单个元素含量不大于0.01%。本发明还公布了上述铝合金杆的制备方法。本发明所述的一种用于铜包铝材料的铝合金杆及其制备方法,通过合金杆成分配比及生产工艺的合理搭配,生产的合金杆在低电阻的同时,能够保持高的抗拉强度,电阻率低于29nΩ·M,且成分均匀、性能稳定,并且该制备方法适用于工业批量生产。

    一种高纯氧化铝多晶料中痕量杂质元素的测定方法

    公开(公告)号:CN109239179A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201810981555.7

    申请日:2018-08-27

    IPC分类号: G01N27/68 H01J49/00

    摘要: 本发明为一种高纯氧化铝多晶料中痕量杂质元素的测定方法。一种高纯氧化铝多晶料中杂质元素的测定方法,包括:(1)将块状高纯氧化铝多晶料试样破碎成多晶颗粒;(2)取多晶颗粒置于两块高纯钽片之间,加压,镶嵌至高纯钽片的表面;(3)将高纯钽片放入GD-MS样品夹具中,镶嵌有高纯氧化铝多晶料的一面为检测面;(4)离子源抽真空,在脉冲模式下调节放电电压和放电电流;(5)在步骤(4)设定的条件下进行脉冲辉光放电质谱仪分析,采集待测元素的信号强度,计算出待测杂质元素的质量分数。该测定方法,避免了由于氧化铝多晶样品不规则或表面粗糙程度对放电及检测结果的影响,可直接用于高纯度氧化铝多晶料的杂质测定。

    电解槽阳极导杆与钢爪热熔焊接的方法

    公开(公告)号:CN106735661B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201611191388.3

    申请日:2016-12-21

    IPC分类号: B23K1/00 B23K1/20 C25C3/12

    摘要: 本发明公开一种电解槽阳极导杆与钢爪热熔焊接的方法,包括如下步骤:将加强结构模具焊接到钢爪上,再在加强模具外加焊钢板,使钢板与模具之间形成腔体,在腔体内塞入用水玻璃粘合的石棉绒;将钢爪待焊接面预热至700℃以上后迅速取下装到焊接架上;将阳极导杆放入加强结构模具内,然后将阳极导杆和钢爪固定;将加强结构模具与阳极导杆接触的外沿糊一层泥巴;然后加热钢爪焊接面至1100℃以上;将焊剂装入坩埚桶内,插入火柴,将坩埚固定在焊接架上,并位于浇口上方;点燃火柴,使焊剂反应,浇筑后,焊缝自然冷却后,清除熔渣。采用本发明方法,焊口处压降降到5‑10毫伏,阳极导杆‑钢爪焊接面焊面牢固不会开裂,避免了生产安全隐患。

    一种为镜面铝轧制提供1090镜面毛料的冷加工方法

    公开(公告)号:CN106862268B

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201710130631.9

    申请日:2017-03-07

    发明人: 周树德 孙小涛

    IPC分类号: B21B1/22 B21B3/00

    摘要: 本发明公开一种为镜面铝轧制提供1090镜面毛料的冷加工方法,步骤如下:(1)第一次冷轧:1090镜面铝热轧坯料进行冷轧,总加工率60~70%,其中,第一道次加工率≤35%,冷轧后用油清洗;(2)中间退火:以完全再结晶为原则对经过步骤(1)处理的坯料进行退火;(3)第二次冷轧:经过步骤(2)处理的坯料进行冷轧,头道次加工率为45~50%,之后,按单道次加工率≤12%继续轧制,总加工率55~60%;(4)经过步骤(3)处理后,切边、清洗、拉矫,得到1090镜面毛料。本发明工艺可采用常规冷加工设备加工镜面轧制用1090镜面毛料,实用性广泛,生产及控制难度和成本低,产品市场竞争力明显,经济效益显著。

    一种高温轧制高镁铝合金杆的方法

    公开(公告)号:CN108588514A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201711331025.X

    申请日:2017-12-13

    摘要: 本发明公开一种高温轧制高镁铝合金杆的方法,所述高镁铝合金杆的成分如下:Si≤0.2%,Fe≤0.4%,Cu≤0.2%,Mn≤0.20%,Mg 4.0-6.0%,Zn≤0.10%,Ti≤0.20%,Cr≤0.20%,Na≤0.0010%,其它杂质元素单个≤0.05%,其它杂质元素合计≤0.15%,余量为Al;包括控制合金液温度在720-760℃进行精炼;扒渣静置,合金液成分满足要求、温度720-760℃进行浇铸;开炉眼后在线进行除气除渣,然后浇铸成锭坯,浇铸温度680-710℃;出锭后通过感应加热将锭坯加热到480℃以上,进入12道次轧制,即得到高铝镁合金杆。本发明方法适用于工业批量化生产。

    一种轮带式浇铸冷却系统
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107971469A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201710955034.X

    申请日:2017-10-13

    IPC分类号: B22D11/06

    CPC分类号: B22D11/0685

    摘要: 本发明实施例提供了一种轮带式浇铸冷却系统,其包括环形的轮带式结构,在轮带式结构的圆周上按照顺时针或者逆时针方向依次设置第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、第五区域、第六区域,并且环绕所述轮带式结构的圆周上设有双排错位排列的水嘴,对应每个区域的全部水嘴设置一个独立水阀,独立水阀与该区域内的全部水嘴连通。本发明实施例提供的一种轮带式浇铸冷却系统,采用该系统及方案生产高镁铝合金产品可显著降低产品中心缩孔和针孔度,达到提高产品质量的目的,进水量可灵活调整,以满足高镁铝合金这类浇铸难度较大的铝合金的铸造生产。

    化成工艺液自控配液及供液系统

    公开(公告)号:CN104975317B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201510310975.9

    申请日:2015-06-09

    IPC分类号: C25D11/02 C25D21/12

    摘要: 本发明公开了一种化成工艺液自控配液及供液系统,包括配液罐、储液罐和PLC控制器,所述配液罐上设置搅拌装置、第一循环及供液装置、电磁阀控制的补水装置和光电液位感应装置,所述PLC控制器的输出端分别与搅拌装置、第一循环装置和电磁阀控制的补水装置电连接,所述光电液位感应装置与PLC控制器的输入端电连接,所述储液罐上设置第二循环及供液装置,所述第二循环及供液装置与PLC控制器的输出端电连接。避免了因补充不及或过量容易造成工艺参数变动过大,最终造成产品质量波动,甚至产品不合格的问题。且解决了手工配液存在的操作繁琐,精度低,劳动强度大的问题。

    建筑铝型材的表面处理方法

    公开(公告)号:CN105779916B

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201610224411.8

    申请日:2016-04-12

    摘要: 本发明公开一种建筑铝型材的表面处理方法,包括时效处理、水洗、酸洗、水洗、铬化、水洗、烘干和喷涂,其特点在于,(1)在时效处理前,先将按照订单生产的建筑铝型材装入不锈钢料框,每层建筑铝型材用垫片隔开,然后进行时效处理;(2)经过时效处理后,在不锈钢料框的两端插上由不锈钢网制做的插板,再将不锈钢料框悬挂在洗料架上,再进行水洗、酸洗、水洗、铬化、水洗、烘干和喷涂。与现有方法相比,本发明方法可以在生产过程中可避免到挤压工序找料倒料等多余物料转运过程,避免水洗、酸洗等处理时型材挂料卸料等操作,避免槽液污染和浪费槽液的现象,减少物料转运过程,提高工作效率,降低生产成本。