管螺母冷镦装置及其冷镦工艺

    公开(公告)号:CN103909205A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201210592090.9

    申请日:2012-12-29

    IPC分类号: B21K1/70 B21J13/02

    摘要: 本发明公开了一种管螺母冷镦装置及其冷镦工艺,该装置包括:切断机构、送料机构、传送机构以及六个模具,其中,送料机构与切断机构的位置对应;传送机构在送料机构以及模具之间移动送料;模具包括用于预镦倒角的第一模具、用于成型杆径的第二模具、用于预镦头部六角形状的第三模具、用于反挤内孔并同时精镦出头部六角形状的第四模具和第五模具、以及用于通孔的第六模具,所述六个模具依次排列。本发明无需以价格昂贵的六角棒料为原料,节省了生产成本;工位料在模具中直接成型,工序简单;材料利用率高,单个管螺母所需的原料量相对于现有技术节省了一半;后续无需进行机加工工艺,管螺母的生产速度提升为每分钟85支左右,大大提到了生产效率。

    间隔螺母的制造方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101952067B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN200980100241.0

    申请日:2009-12-25

    IPC分类号: B21K1/70

    摘要: 本发明提供一种间隔螺母的制造方法,不采用数控车床,采用现有的冲压加工设备即可进行加工,部件供应成本低,而且制造效率高,制造成本低。间隔螺母配置于箱体和基板之间,该基板配置于上述箱体内,所述间隔螺母用于使上述基板从上述箱体离开预定间隔尺寸并固定,该间隔螺母的制造方法具备下述工序:第一工序,通过对具有预定厚度尺寸的金属板材进行冲压加工而形成具有预定长度的突起部;第二工序,对上述突起部进行锻造而使该突起部成形为有底圆筒形的轴部,并且通过对上述轴部的基端部的周缘进行冲压加工而形成凸缘部;第三工序,通过对上述轴部的末端部进行冲压加工而形成开口部;第四工序,朝径向内侧冲压上述轴部的基端部,并沿着上述轴部的周向形成槽部;第五工序,通过沿着上述凸缘部的外周进行冲压加工而形成细齿部,并且通过冲压加工将上述凸缘部从上述金属板材冲裁下来;以及第六工序,在上述轴部的内周面部形成螺纹槽。

    间隔螺母的制造方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101952067A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200980100241.0

    申请日:2009-12-25

    IPC分类号: B21K1/70

    摘要: 本发明提供一种间隔螺母的制造方法,不采用数控车床,采用现有的冲压加工设备即可进行加工,部件供应成本低,而且制造效率高,制造成本低。间隔螺母配置于箱体和基板之间,该基板配置于上述箱体内,所述间隔螺母用于使上述基板从上述箱体离开预定间隔尺寸并固定,该间隔螺母的制造方法具备下述工序:第一工序,通过对具有预定厚度尺寸的金属板材进行冲压加工而形成具有预定长度的突起部;第二工序,对上述突起部进行锻造而使该突起部成形为有底圆筒形的轴部,并且通过对上述轴部的基端部的周缘进行冲压加工而形成凸缘部;第三工序,通过对上述轴部的末端部进行冲压加工而形成开口部;第四工序,朝径向内侧冲压上述轴部的基端部,并沿着上述轴部的周向形成槽部;第五工序,通过沿着上述凸缘部的外周进行冲压加工而形成细齿部,并且通过冲压加工将上述凸缘部从上述金属板材冲裁下来;以及第六工序,在上述轴部的内周面部形成螺纹槽。

    防松螺母
    45.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1107170C

    公开(公告)日:2003-04-30

    申请号:CN97112246.6

    申请日:1997-07-10

    发明人: 若林克彦

    IPC分类号: F16B39/284 B21K1/70

    摘要: 本发明涉及防松螺母及其制作方法。本发明防松螺母包括工具安装部及与其同轴向上突出设置的环形突出部,它们中间有贯通的螺纹孔。本发明的制作方法包括中间制作体制作步骤,其中在所述突出部的外圆周方向形成多条纵槽,分隔形成多个区段;以及缩径步骤,其中通过与所述区段中至少一个区段外面接触的加压体对中间制作体加压,使该区段径向缩径变形。本发明防松螺母经反复使用防松性能依然良好,使用时不会卡住,而且生产率高,成本低。

    钢制翼形螺母冷冲压成型工艺

    公开(公告)号:CN1045047A

    公开(公告)日:1990-09-05

    申请号:CN89100948.5

    申请日:1989-02-25

    申请人: 朱学怡

    发明人: 朱学怡

    IPC分类号: B21K1/70

    摘要: 本发明涉及钢制翼形螺母冷冲压成型工艺。本工艺通过从现有的横截面为近似φ形的型钢上经一次冷冲压落料,既可获得具有翼形螺母基本外形的坯料,再经过两次冷冲压整形,即使翼形螺母成型。与现有的工艺相比,取消了热加工过程,简化了工艺,从而降低了能耗节省了材料,提高了生产效率,而且,产品光洁度较高,外形美观。本工艺完全可以取代现有的生产工艺。

    防扭铆接件的成型方法及成型装置

    公开(公告)号:CN116900237A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310922661.9

    申请日:2023-07-26

    发明人: 邵忠义

    摘要: 本申请提供了一种防扭铆接件的成型方法及成型装置,该防扭铆接件的成型方法通过对用于成型翻铆螺母的坯料多次冷镦,并分别对坯料不同部位的结构多次冷镦成型以形成翻铆螺母上杆体、法兰、设置在法兰上的凹槽、设置在凹槽内的限位筋以及设置在杆体上的孔结构,通过多次冷镦以成型上述结构,与一次冷镦成型上述结构的方案相比,能够有效降低翻铆螺母内部所产生的且肉眼不可见的裂纹,从而提高产品的良品率。

    一种双面压点螺母及其冷镦成型工艺

    公开(公告)号:CN116816794A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310775882.8

    申请日:2023-06-28

    发明人: 施勇亮

    摘要: 本发明公开了一种双面压点螺母及其冷镦成型工艺,包括螺母主体,该螺母主体由上螺母与下螺母拼接构成,所述上螺母与下螺母上均设置有防松件,该防松件包括凸点一、凹槽以及凸点二,其中:凸点一,固定在所述上螺母、下螺母的上下端面处;凹槽,开设在所述上螺母的上端面、下螺母的下端面,所述凹槽与凸点一之间存在间距;凸点二,设置在所述上螺母与下螺母的内壁处,所述上螺母与下螺母内壁螺纹呈断开状,所述凸点二设置在断开状区域内;通过本发明的设计,能够提升双面压点螺母的防松动性能,并使得其应用范围也得到了有效的提升,同时该种成型工艺也十分简单,具有良好的实用性,完善了现有双面压点螺母在防松动性能上的不足。

    密封拉铆螺母、用于密封拉铆螺母的成型装置及制备方法

    公开(公告)号:CN114060389A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111405413.4

    申请日:2021-11-24

    IPC分类号: F16B37/06 F16J15/06 B21K1/70

    摘要: 本发明公开了一种密封拉铆螺母,包括:螺母本体,所述螺母本体包括杆体和与所述杆体固定连接的法兰部,部分的所述杆体开设有向所述杆体内部凹陷的第一凹槽,所述法兰部临近所述杆体的一侧具有向法兰部内部凹陷的第二凹槽;密封单元,所述密封单元能置于所述第一凹槽内,所述密封单元能在所述螺母本体拉铆过程中从第一凹槽内被板材顶至所述第二凹槽内并与所述板材抵接。本发明可以适用于扭矩要求较高的情况。与此同时,仅需要密封单元所在区域即可实现密封,从而以减小法兰部与板材之间的接触面积,从而适用于空间有限的情况。