一种钕铁硼磁体的烧结方法

    公开(公告)号:CN106252012A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610757793.0

    申请日:2016-08-29

    Inventor: 余远

    CPC classification number: H01F1/0577 B22F3/1017 B22F3/1028 H01F41/0253

    Abstract: 本发明提供了一种钕铁硼磁体的烧结方法,本发明在钕铁硼磁体制备过程中的多个步骤进行分析,从钕铁硼的烧结过程入手,采用分段烧结的方法,可以显著的防止晶粒长大,获得晶粒细小,密度均一的磁体,从而显著的提高磁体的磁性能,尤其是对于低稀土含量的钕铁硼磁体,特别是业内降低重稀土含量的同时,还会降低钕铁硼粉体的粒度以及过程氧含量,导致异常晶粒长大以及磁体的剩磁和方形度达不到要求的问题。本发明提供的方法能够得到无异常晶粒长大,且具有更好的剩磁和方形度的钕铁硼磁体。

    一种基于真空冷却设备的金刚石刀头生产工艺

    公开(公告)号:CN105903955A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610269349.4

    申请日:2016-04-27

    Inventor: 许文强

    Abstract: 本发明公开了一种基于真空冷却设备的金刚石刀头生产工艺,属于工具制造领域。包括以下步骤:A,将金属粉料与金刚石颗粒按照比例装入混料机混合均匀后进行密封;B,根据需生产刀头的数量,将一定量的粉料倒入刀头冷压机内压制成刀头的形状;C,将压制成型的刀头装入石墨模具内,并用螺栓将模具紧固,再将装好刀头的石墨模具放入烧结机内进行烧制;D,烧制完成后,将装有金刚石刀头的石墨模具放入真空冷却设备内进行冷却;E,冷却结束后,将刀头从石墨模具内拆出。本工艺将刀头的冷却环节放入真空冷却设备内进行,极大的提高了金刚石刀头的性能和石墨模具的寿命。本发明同时还具有节省人力、节约能源、安全可靠等优点。

    金属粉末加工装置
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104972122A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510017346.7

    申请日:2015-01-13

    Abstract: 本发明的课题是通过使对于金属粉末加工装置内的金属粉末的加热温度恒定,来防止加工中的尺寸精度的下降、金属粉末的品质恶化。本发明的金属粉末加工装置,通过采用下述方案能够解决上述课题:该装置是在腔室(1)内的台(2)上依次层叠金属粉末(7)、并且基于通过激光束或电子束的照射来进行的熔融的金属粉末加工装置、或基于继该熔融后的采用旋转工具进行的切削成形的金属粉末加工装置,在台(2)的下侧底部设置有温度调整部(20),并且,围绕设置有调整腔室(1)的外壁的温度的温度调整部(10),同时地加热或冷却两方的温度调整部(10、20),另一方面,设定包围金属粉末储备罐(4)以及金属粉末供给管(5)的一部分的房间,在针对所述腔室(1)的外壁的温度调整部(10)工作以前,将该房间内的温度调整部的温度设定为与该温度调整部(10)的平均温度相等的温度等。

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