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公开(公告)号：CN1997831A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200580023990.X
申请日：2005-08-01
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明可以以低成本制造更小尺寸的罩体，同时通过抑制从树脂部分的离子溶出从而可以保持动压力轴承装置的清洁度，可以发挥要求的轴承性能。动压力轴承装置(1)具备：在罩体(7)的内周固定的轴套(8)；相对于轴套(8)及罩体(7)进行相对旋转的旋转构件，通过在轴承间隙产生的润滑流体的动压力作用，将旋转构件在径向方向及推力方向非接触支承。罩体(7)以聚苯硫醚(PPS)作为基体树脂，并且用以PAN类碳纤维作为充填材的树脂组成物注射模塑成形。
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公开(公告)号：CN1853051A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200480026473.3
申请日：2004-09-01
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/107 , F16C17/107 , F16C35/02
Abstract: 一种流体轴承装置，向外壳(7)或/及轴承套(8)施加超声波振动的同时，将轴承套(8)的外周面(8d)以规定的过盈量压入外壳(7)的内周面(7c)4而熔敷。在压入时，与外壳(7)的内周面(7c)上的与轴承套(8)相接触的区域利用超声波的作用而熔融或软化，因此，与单单压入的情况相比，能够大幅度降低压入时的压入力。
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公开(公告)号：CN101258014B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200680032336.X
申请日：2006-08-24
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B29C45/568 , B22F3/225 , B29C45/0046 , B29L2031/04 , F16C17/107 , F16C33/107 , F16C2370/12
Abstract: 本发明提供一种动压槽的形成方法，可高精度且低成本地模具成形动压槽。在注射成形模具(10)上连接超声波产生装置(20)。在进行注射成形时，将由超声波产生装置(20)产生的超声波振动赋予注射成形模具(10)，同时利用设于注射成形模具(10)上的径向动压槽成形部(16)和推力动压槽成形部(17)模具成形动压槽。
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公开(公告)号：CN101400908B
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200780008277.7
申请日：2007-02-21
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明提供一种流体轴承装置，该流体轴承装置具备高的轴承性能。轴承构件(6)包括具有径向轴承面的内径部(8)、和具有与托架(5)的安装面的外径部(7)。内径部(8)和外径部(7)的双方均为树脂制。内径部(8)优选通过含油树脂形成，更优选由多孔质树脂形成。外径部(7)由非孔质树脂形成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101216074B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710194373.7
申请日：2004-09-01
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/107 , F16C17/107 , F16C35/02
Abstract: 一种流体轴承装置，具有外壳、配置在外壳的内部的轴承套、插入在轴承套的内周面的轴部件、利用在轴承套的内周面和轴部件的外周面之间的径向轴承间隙中产生的润滑油的油膜以非接触的方式径向支承轴部件的径向轴承部、和密封外壳的内部的密封部件，由该密封部件密封的外壳的内部空间内充满润滑油，轴承套在外周面具有润滑油流通的轴方向槽，外壳由树脂材料形成，轴承套在超声波振动的作用下被压入外壳的内周面并被熔敷，外壳的内周面的一部分在与轴承套的轴方向槽对应的位置上向内径方向以肋状突出，在旋转方向上与轴方向槽卡合。
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公开(公告)号：CN101001913B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200580026524.7
申请日：2005-08-02
Abstract: 本发明提供含有100重量份的液晶聚酯、50～150重量份的选自硼酸铝晶须和氧化钛晶须中至少1种的晶须以及1～30重量份的具有至少200m2/g比表面积的炭黑的聚酯树脂组合物。该液晶聚酯树脂组合物具有优异的机械性质、且赋予难以带电的绝缘性的成形体。
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公开(公告)号：CN100510442C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200580023990.X
申请日：2005-08-01
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明可以以低成本制造更小尺寸的罩体，同时通过抑制从树脂部分的离子溶出从而可以保持动压力轴承装置的清洁度，可以发挥要求的轴承性能。动压力轴承装置(1)具备：在罩体(7)的内周固定的轴套(8)；相对于轴套(8)及罩体(7)进行相对旋转的旋转构件，通过在轴承间隙产生的润滑流体的动压力作用，将旋转构件在径向方向及推力方向非接触支承。罩体(7)以聚苯硫醚(PPS)作为基体树脂，并且用以PAN类炭纤维作为充填材的树脂组成物注射模塑成形。
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公开(公告)号：CN101400912A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200780008497.X
申请日：2007-02-28
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明以低成本提供能够发挥高的轴承性能的流体轴承装置。外壳(7)将轴承套筒(8)嵌入而注射成形。由此，能够通过一个工序来进行外壳(7)的成形、及外壳(7)和轴承套筒(8)的组装。另外，仅通过提高模精度，就可以简单且精度良好地进行外壳(7)和轴承套筒(8)的固定。另外，使外壳(7)的两端开口，因此，在将轴承套筒(8)定位于金属模内时，能够从轴向两端侧夹持轴承套筒(8)，因此，能够进行可靠的定位。
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公开(公告)号：CN100458197C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200480029249.X
申请日：2004-10-12
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/107 , F16C17/107 , F16C2370/12
Abstract: 本发明的目的是提高在高温下在推动方向上的轴承刚度，以及减小在低温下的扭矩。轴向部件(2)安置的方式是轴向部分(2a)的外周表面与轴承套筒的内周表面相对，其间设有间隙，凸缘部分(2b)的两个端面(2b1)和(2b2)与轴承套筒的一个端面和壳体的底面，其间分别设置推力轴承间隙。以这样的方式，轴向部件(2)以非接触的方式通过在推力方向上各轴承间隙中所产生的动压力支撑。轴承部件(2)的凸缘部分由树脂形成，且其轴向方向上的线性膨胀系数等于或者大于壳体(7)的线性膨胀系数。
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