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公开(公告)号：CN1290644C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200510000412.6
申请日：2005-01-10
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D27/00
Abstract: 本发明属于金属铸造领域，是一种凝固过程中激发金属液形核的方法和装置，它包括至少一个具有冷却能力的晶核发射器1和振动发生源2，该冷却的晶核发射器1浸入铸造或连铸前的金属液体6中，使得金属液在晶核发射器上迅速形成初生晶核，晶核发射器1的高频小振幅振动使得晶核被大量、连续不断的弹射到金属液体中，形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的核心8。达到提高铸件内部等轴晶率的目的，同时可改善铸坯中心缩孔和疏松。
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公开(公告)号：CN1111177A
公开(公告)日：1995-11-08
申请号：CN95102820.0
申请日：1995-03-27
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种薄板带连铸装置，其大冷却辊5的上端为小冷却辊6，钢包1中的钢液从浇口2进入大、小冷却辊之间的辊缝经过冷却得到铸带9，在小冷却辊6的出端、铸带9外侧沿着大冷却辊5圆周安装有数个导辊7，导辊7的机架上分别有压下螺钉，大冷却辊5为复合结构，中间层为铜或铜合金，外表面为高熔点金属如镍等镀层，内壁为发汗材料。该装置可使铸带脱离铸机的温度低于850℃，并实现边铸边轧，铸带具有较好的表面质量，降低能耗。
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公开(公告)号：CN103831413B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410092626.X
申请日：2014-03-13
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/0651 , B22D11/0628 , B22D11/1206 , B22D11/128 , B22D11/1287 , B22D25/02
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法。该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊(1)、可移动轴承座(2)、轴承座移动轨道(3)、轴承座的把持机构(4)、铸机的内弧或外弧框架(5)；在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架(5)上设有带α角斜面的支撑辊(1)，该带α角斜面的支撑辊(1)的支撑面与带倒角连铸坯(6)与内/外弧大面相接的较小的钝角(7)相接触并挤压，使得该较小的钝角(7)被挤成两个较大的钝角(8-1、8-2)。本发明的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法，可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。
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公开(公告)号：CN1332773C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200510134294.8
申请日：2005-12-16
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明涉及金属铸造领域，提供了一种改进的振动激发金属液形核的方法，包括如下步骤：将至少一个保持高频、小振幅振动的晶核发射器浸入铸造或连铸前的金属液(9)中，使得在晶核发射器前端迅速形成大量的固相晶核(8)；上述晶核(8)被弹射到金属液(9)中，形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的晶核(8)；其改进在于：所述晶核发射器为连续进入上述金属液(9)的自耗式金属冷料(2)。本发明可以简化设备和工艺流程，既能够降低结晶器内金属液过热度，又促进凝固晶核的形成，从而提高连铸坯等轴晶率，以达到明显改善连铸坯中心缩孔和疏松、减少偏析的目的。
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公开(公告)号：CN1785553A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510134294.8
申请日：2005-12-16
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明涉及金属铸造领域，提供了一种改进的振动激发金属液形核的方法，包括如下步骤：将至少一个保持高频、小振幅振动的晶核发射器浸入铸造或连铸前的金属液9中，使得在晶核发射器前端迅速形成大量的固相晶核8；上述晶核8被弹射到金属液9中，形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的晶核8；其改进在于：所述晶核发射器为连续进入上述金属液9的自耗式金属冷料2。本发明可以简化设备和工艺流程，既能够降低结晶器内金属液过热度，又促进凝固晶核的形成，从而提高连铸坯等轴晶率，以达到明显改善连铸坯中心缩孔和疏松、减少偏析的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1586767A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410069058.8
申请日：2004-07-19
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/114 , B22D11/12
Abstract: 本发明属于金属连续铸造领域，特别涉及提高连铸坯质量的方法及震动支撑辊装置。该方法通过紧贴在连铸坯壳外壁的震动支撑辊在保持与连铸坯表面同步转动的同时，在震动源的驱动下做垂直于铸坯厚度方向或平行于拉坯方向的震动，并通过接触将这种震动传输给带液芯的凝固壳。上述方法所用的震动支撑辊装置由紧贴在连铸坯外壁的震动支撑辊、与其相连接的震动传输管线以及震动发生源组成。本发明与现有技术相比具有通过结构简单、易控制的震动支撑辊装置来提高连铸坯中心等轴晶率以达到明显改善连铸坯中心缩孔和疏松、减少偏析且有效避免了采用凝固末端轻压下所造成的轧制裂纹产生，从而改善连铸坯质量的优点。
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公开(公告)号：CN202715800U
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201220291199.4
申请日：2012-06-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC: B22D11/059 , B22D11/055
Abstract: 本实用新型属于连续铸造设备领域，特别涉及一种具有非均匀分布冷却水缝的漏斗型结晶器铜板，它包括铜板本体(1)和圆形水缝(2)，在宽度方向有多个圆形水缝(2)上下贯通地分布在靠近铜板本体的工作面内，铜板本体的宽度为L，铜板本体上的工作区分为位于中间的第一工作区和位于两侧的第二工作区，第一工作区的宽度为0.05～0.4L，第一工作区中相邻圆形水缝(2)间距为d1，第二工作区的圆形水缝间距为d2，d1＞d2，圆形水缝(2)距铜板本体工作面的距离为s，各个圆形水缝(2)下部为进水口，上部为出水口。本实用新型的结晶器铜板提高了结晶器内钢液凝固传热的均匀性，减少了坯壳以及铜板本身的局部应力集中，有利于消除薄板坯表面的纵裂纹，并提高了铜板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN201030435Y
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200720104264.7
申请日：2007-04-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本实用新型提供了一种连续铸造用的带冷却芯浇注水口的冷却与控制装置，包括冷却芯1和管阀装置，其特点还包括冷却系统和控制系统，其中，冷却系统包括冷却套2和雾化装置3，控制系统包括控水电磁阀4、控制装置5和测温热电偶6；冷却芯1安置在冷却系统的冷却套2中，并与其紧密接触，冷却系统的雾化装置3与冷却套2相对距离设置，并通过控水电磁阀4与控制装置5相连，控制装置5通过测温热电偶6连接冷却芯1与冷却套2，从而形成闭环控制回路；本实用新型通过对冷却套冷却过程实施适时监控，可以将导热强度控制在合适范围，提高装置对浇注状况的适应性，确保过热度得到一定程度的降低，同时不会出现水口堵塞影响生产。
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公开(公告)号：CN2302859Y
公开(公告)日：1999-01-06
申请号：CN97225759.4
申请日：1997-09-08
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型涉及一种方坯连铸结晶器振动装置,由结晶器振动台架、板弹簧导向臂、振动装置箱体、刚性传动臂和驱动系统等组成。板弹簧导向臂的一端固定在振动台架上,另一端固定在振动装置箱体上;刚性传动臂的一端通过轴承与振动台架相连,另一端与振动驱动系统连接,它们联合构成四连杆机构。在振动驱动系统的带动下,使结晶器较严格地按铸机半径实现仿弧线运动。特点是结晶器振动平稳、横向偏摆小、仿弧精度高、便于维修。
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公开(公告)号：CN201168770Y
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200820079739.6
申请日：2008-04-03
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/055
Abstract: 本实用新型属于金属连续铸造领域，特别涉及到一种组合冷却式板坯结晶器铜板。该结晶器铜板冷却面(2)是由多条固定筋板(3)将结晶器铜板的冷却水槽分成若干组，每组冷却水槽都由纵向冷却水槽(4)和横向冷却水槽(5)组合构成，水槽与水槽之间由挡板(9)隔开；在靠近固定筋板(3)处主要布置纵向冷却水槽(4)，以加强固定筋板(3)的冷却，防止铜板受热而降低强度；横向冷却水槽(4)主要布置在每组水槽中部，以提高结晶器的冷却效果。本实用新型在保持铜板结构强度的同时，提高了传热效率，降低了铜板使用时的温度，提高了铜板使用寿命。
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