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公开(公告)号：CN106057353B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610329179.4
申请日：2016-05-18
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： Y02E40/641
摘要： 本发明公开了一种Bi‑2223多芯超导带材的制备方法，该方法为：一、对Bi‑2223前驱粉进行高温热处理；二、将振动台、银包套和金属漏斗置于手套箱中，将银包套安装在振动台上，将金属漏斗固定在银包套上，然后将Bi‑2223前驱粉倒入金属漏斗中进行振动装管，得到装管复合体；三、将装管复合体拉拔加工成单芯线材，定尺、截断后组装得到二次复合体；四、对二次复合体进行拉拔加工和中间退火处理，得到多芯线材，轧制、热处理后得到Bi‑2223多芯超导带材。本发明能够有效避免制备得到的Bi‑2223多芯超导带材出现鼓泡问题，同时改善Bi‑2223多芯超导带材的均匀性和致密度，提高其超导性能。
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公开(公告)号：CN104953023A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510377362.7
申请日：2015-07-01
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种高密度Fe(Se,Te)超导材料的制备方法，该方法为：一、将由铁粉、硒粉和碲粉混合而成的混合粉体置于真空球磨罐中；二、对混合粉体进行高能球磨处理；三、对混合粉体进行压制处理，得到Fe(Se,Te)坯体；四、对Fe(Se,Te)坯体进行烧结处理得到Fe(Se,Te)超导材料。本发明通过调控混合粉体中铁粉、硒粉和碲粉的摩尔比，优化生成的四方相Fe(Se,Te)中的铁含量，然后利用高能球磨机将混合粉体在较短的时间内进行高能球磨处理，消除了烧结处理时扩散过程对反应速率的限制，避免了硒粉熔化后导致的孔洞，得到具有高超导相含量和高密度的Fe(Se,Te)超导材料。
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公开(公告)号：CN102723144B
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210203151.8
申请日：2012-06-19
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种Cu-Ag多芯复合线材的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将纯Ag棒装入无氧铜包套中，得到Cu-Ag复合包套；二、采Cu-Ag复合包套进行热挤压加工得到单芯复合棒；三、将单芯复合棒进行拉拔得到单芯复合线材；四、将单芯复合线材进行矫直，定尺，截断，酸洗，烘干；五、将单芯复合线材集束组装挤压拉拔得到多芯复合线材一；六、将多芯复合线材一集束组装挤压拉拔得到多芯复合线材二；七、将多芯复合线材二集束组装挤压拉拔得到Cu-Ag多芯复合线材。本发明制备的Cu-Ag多芯复合线材具有较高的真应变和上亿芯的连续Ag芯丝，满足了高脉冲磁场对复合线材高强度，高导电率的需求。
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公开(公告)号：CN113488285B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110813714.4
申请日：2021-07-19
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种高载流、低热导Bi‑2223/AgAu超导带材的制备方法，该方法包括：一、将Bi‑2223前驱粉末灌装到AgAu合金管中得到第一装管复合体；二、拉拔后将单芯线材集束组装到AgAu合金管中得到第二装管复合体；三、孔型轧制后拉拔加工，再采用平辊轧制制成多芯Bi‑2223/AgAu带材；四、经热处理得到Bi‑2223/AgAu超导带材。本发明采用低热导率的AgAu合金管作为内、外包套，结合采用多辊孔型轧制，保证了金属包套与陶瓷芯丝间协同变形，制备的多芯Bi‑2223/AgAu带材具有较低的热导率、较高的芯丝密度和临界电流密度，有利于在高温超导电流引线上的应用。
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公开(公告)号：CN110790309B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201911041906.7
申请日：2019-10-30
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种Bi‑2212超导线带材的制备方法，该方法先采用粉末装管工艺制备Bi‑2212线带材，然后进行烧结热处理，再依次进行初期快速冷却和后期缓慢冷却，得到Bi‑2212超导线带材；烧结热处理的过程中或初期快速冷却过程进行超声。本发明通过烧结热处理中的超声，促进了Bi‑2212线带材的芯丝中化学组分的均匀化，降低了第二相含量及颗粒尺寸，提高了Bi‑2212晶间连接性以及Bi‑2212超导线带材的载流性能；或者在初期快速冷却过程中超声，降低了第二相的颗粒尺寸并增强了Bi‑2212的织构度，提高了体系的晶间连接性，从而提高了Bi‑2212超导线带材在高场条件下的载流性能。
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公开(公告)号：CN106057374B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201610340433.0
申请日：2016-05-20
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明提供了种Bi‑2212超导线材阻隔层的制备方法,包括以下步骤:、将粘结剂、表面活性剂、分散剂和溶剂混合均匀得到胶液,然后将纳米二氧化钛加入胶液中,超声搅拌后得到二氧化钛悬浊液;二、将Bi‑2212超导线材擦洗干净后缠绕在放线机上,然后在卷线机的牵引作用下,将缠绕后的Bi‑2212超导线材通过盛装有步骤中所述二氧化钛悬浊液的储液槽,烘干后卷绕到卷线机上,得到表面涂覆有二氧化钛涂层的Bi‑2212超导线材;三、进行热处理,在Bi‑2212超导线材表面得到阻隔层。采用本发明制备的阻隔层的绝缘耐压性能优良,能够同时起到防止线材热处理粘连和电绝缘作用。
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公开(公告)号：CN104849564B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510274700.4
申请日：2015-05-26
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： G01R27/08
摘要： 本发明提供了一种测定锂离子电池正极材料电导率的方法，包括以下步骤：一、采用导电银胶依次将四根导线固定在载玻片上；二、将形态为浆状的锂离子电池正极材料均匀涂覆于载玻片上，然后进行真空干燥，在载玻片上得到膜层；三、采用电流表测定电流I，采用电压表测定电压U，然后根据公式σ＝IL/US，计算得出锂离子电池正极材料的电导率σ。本发明将电池正极材料涂覆技术和四引线测试方法相结合，工艺简单，适用范围广，测试数据准确。
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公开(公告)号：CN105869777B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610340848.8
申请日：2016-05-20
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： Y02E40/641
摘要： 本发明提供了一种Bi‑2223超导带材的制备方法，包括以下步骤：一、采用振动装管的方法将Bi‑2223前驱粉末装入液压管中；二、等静压成型，得到棒坯，之后将棒坯装入银管中，密封后得到Bi‑2223单芯复合体；三、拉拔加工，得到Bi‑2223多芯线材；四、热处理，得到Bi‑2223超导线材；五、进行轧制，得到半成品带材；六、依次进行中间热处理、单道次轧制和成品热处理，得到Bi‑2223超导带材。本发明能够显著提高Bi‑2223带材的织构和载流性能。
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公开(公告)号：CN105957640B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201610340530.X
申请日：2016-05-20
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： Y02E40/641
摘要： 本发明提供了一种Bi‑2212超导线/带材的制备方法，包括以下步骤：一、将Bi‑2212前驱粉末置于热处理炉中排除空气；二、对Bi‑2212前驱粉末进行预处理；三、采用振动装管的方法将Bi‑2212前驱粉末装入液压管中；四、等静压成型，得到棒坯，之后将棒坯装入银管中，将银管两端密封后，得到Bi‑2212单芯复合体；五、制成单芯线材后集束拉拔加工，得到Bi‑2212多芯线材；六、进行热处理，得到Bi‑2212超导线材；或者轧制后进行热处理，得到Bi‑2212超导带材。本发明能够有效防止加工过程中银超界面不光滑和加工均匀性较差的问题，显著提高Bi‑2212超导线/带材的载流性能。
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公开(公告)号：CN105702388B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610260466.4
申请日：2016-04-25
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： Y02E40/64
摘要： 本发明提供了一种Bi-2212超导线/带材的热处理方法，包括以下步骤：一、将Bi-2212多芯线/带材置于热处理炉中，然后向热处理炉内通入氧氮混合气体或氧氩混合气体以排除炉内空气；二、继续通入氧氮混合气体或氧氩混合气体，在炉内压力和氧分压恒定的条件下，对Bi-2212多芯线/带材进行部分熔化热处理；三、停止通入氧氮混合气体或氧氩混合气体，排气后得到Bi-2212超导线/带材。本发明能够有效抑制Bi-2212多芯线/带材内部气体的膨胀，防止鼓泡或鼓泡带来的缺陷，同时可以提高芯丝密度，能够得到性能高且均匀的Bi-2212超导线/带材。
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