一种生产1,2-己二醇的方法及其装置系统

    公开(公告)号:CN111704527A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010591873.X

    申请日:2020-06-24

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明属于有机合成应用技术领域,具体涉及一种生产1,2-己二醇的方法及装置。以1,2-己二醇二甲酸酯或1,2-己二醇单甲酸酯为原料,将水与1,2-己二醇二甲酸酯(或,2-己二醇单甲酸酯)按比例混合后送入装有酸性树脂催化剂的预反应器进行部分水解,预反应液再送入反应与精馏耦合的塔装置内实现完全水解。塔装置顶部采出含有甲酸的水溶液,底部塔釜得到1,2-己二醇粗品。本发明反应条件温和,工艺简单,易于工业化连续生产,1,2-己二醇二(单)甲酸酯的单程水解率高于99%,简单精制后可得纯度高于99.5%的1,2-己二醇产品。

    结晶管结构及采用该结晶管结构的结晶器

    公开(公告)号:CN107617230B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201710951033.8

    申请日:2017-10-13

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种结晶管结构及采用该结晶管结构的结晶器,结晶管结构包括冷却介质管、结晶管,所述结晶管在冷却介质管外部,所述冷却介质管为包括内管和外管的同轴圆柱体套管式结构,外管套设在内管外,外管与内管相连通,内管上设置有冷却介质入口,外管上设置有冷却介质出口,所述结晶管外周设置有若干翅片,所述翅片相对于结晶管的轴线平行或倾斜设置,本发明的结晶管结构增大了有效换热面积,提高了传热效率,强化了降膜结晶过程;而且能耗低,生产能力大,结构紧凑,容易实现,易于工业放大。

    一种高选择性Fe/Co/Mn复合修饰分子筛吸附剂及吸附设备

    公开(公告)号:CN106423048B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201610862334.9

    申请日:2016-09-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种高选择性Fe/Co/Mn复合修饰分子筛吸附剂及吸附设备,具体是把硅源、铝源、模板剂按照一定的比例混合,加热晶化后过滤、洗涤、干燥,得到的产物再经过金属离子复合改性制得高选择性吸附剂,而后对粉末进行成型,制备出柱状高选择性吸附剂,将制得的高选择性吸附剂应用于PTA废水的处理,该吸附剂对各有机物的吸附容量可达到50mg/g以上,有机物对铁钴锰离子的选择性分别达到16340、16917、14197,可以通过把粉状分子筛吸附剂经成型压制工艺制成柱状分子筛吸附剂,在置于吸附床的径向吸附器长期连续运行用于PTA废水处理工艺,充分应用其有机物吸附容量大,选择性高,吸附剂穿透时间长、再生方便、操作平稳等优点。

    一种合成革废水深度回收处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN106315953B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201610813054.9

    申请日:2016-09-09

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种合成革废水深度回收处理工艺及装置,步骤如下:将合成革生产的废水经过滤后的清液与蒸汽冷凝液进行热交换;废水脱除部分的水;脱水精馏系统产生的水蒸汽经脱水精馏后作为第二再沸器的加热热源;第一再沸器采出的高浓度废水进入蒸发系统,将其汽化后进入精制精馏系统;将精馏残渣与滤渣进入压榨系统压榨,压榨后的液体返回过滤系统,固体渣进入干燥系统干燥回收残渣中的DMF,干燥产生的气相则进入精制精馏系统提纯,干燥得到的固体残渣进行焚烧或资源化利用;来自蒸发系统的高浓度废水进入精制精馏系统,通过精馏分离产生的水蒸汽通入冷凝系统中冷凝,而精馏得到的高纯度DMF在第二再沸器中采出。从而达到DMF废水深度回收利用的目的。

    一种直接酯化法制备高纯乙二醇二乙酸酯的方法

    公开(公告)号:CN109369396A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811452876.4

    申请日:2018-11-30

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种直接酯化法制备高纯乙二醇二乙酸酯的方法。乙二醇和乙酸在一个由背包式反应器、精馏段、反应段、提馏段组成的催化精馏塔中合成乙二醇二乙酸酯。乙酸进料分为两股,一股由精馏段下端进料,一股与乙二醇混合进入背包式反应器,反应器内装有酸性催化剂,乙二醇与乙酸在反应器内反应后由塔上端进入反应精馏塔继续反应。催化精馏塔内的反应段装填催化填料,乙二醇与乙酸在T1塔内反应生成乙二醇二乙酸酯(EGDA),T2为乙酸回收塔,回收的乙酸作为原料循环打入T1,T3为产品精制塔,T3塔顶出乙二醇乙酸酯(EGMA),塔釜出高纯乙二醇二乙酸酯(EGDA)。本技术具有反应转化率高、能耗低、原料利用率高等优点。

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