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公开(公告)号：CN107488104B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201710744154.5
申请日：2017-08-25
Applicant: 山东扬子化工有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于提纯杂醇油的节能型精馏系统，其包括：杂醇油进料换热器(22)，甲醇精馏塔(2)、乙醇精馏塔(6)、杂醇精馏塔(14)、萃取剂回收塔(18)，其中甲醇塔(2)底部还设有甲醇塔塔底换热器(23)，杂醇油进料管线(S1)流经所述杂醇油进料换热器(22)后通往甲醇塔，甲醇塔(2)的塔底出料管线作为乙醇塔(6)的进料管线，乙醇塔(6)的塔底出料管线作为杂醇塔(14)的进料管线，杂醇塔(14)的塔底出料管线作为萃取剂回收塔(18)的进料管线，萃取剂回收塔塔底出料管线(S2)先后流经所述甲醇塔塔底换热器(23)和杂醇油进料换热器(22)进行换热后，分为两支，一支通入乙醇塔(6)，另一支通入杂醇塔(14)。
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公开(公告)号：CN111377800A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010181917.1
申请日：2020-03-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 天津科技大学
IPC: C07C29/74 , C07C29/82 , C07C29/80 , C07C29/76 , C07C31/08 , C07C31/04 , C07C67/54 , C07C69/14 , C07C69/06
Abstract: 本发明公开了一种煤制乙醇液相产物的分离装置和分离方法，包括脱轻塔(T1)、甲醇塔(T2)、乙醇塔(T3)、乙醇回收塔(T4)、甲乙酯分离塔(T5)、乙酯常压塔(T6)、乙酯加压塔(T7)、甲酯加压塔(T8)和甲酯常压塔(T9)，各塔之间连接关系如附图所示。本发明的分离装置和分离方法能够得到符合国标纯度要求的甲醇、乙醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯纯品，且通过独到的精馏切割策略和采用差压热耦合的方式，节能降耗效果显著。
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公开(公告)号：CN105797765B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201610168980.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种纳米级环己烯水合制备环己醇催化剂的合成方法，通过微波法合成载体ZSM‑5，通过浸渍法将活性组分锆负载于ZSM‑5，将合成的负载型催化剂应用于环己烯水合反应中，具有与工业成熟应用催化剂相当的催化效果，反应后易分离，具有更好的市场前景。
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公开(公告)号：CN106276920B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610701092.5
申请日：2016-08-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明提供了一种利用四效耦合精馏提纯三氯氢硅的系统及其处理方法，所述第一脱轻塔、第一脱重塔、第二脱轻塔、第二脱重塔、进料预热器、第一脱轻塔再沸器、第一脱重塔再沸器、第二脱轻塔再沸器、第二脱重塔再沸器和热泵压缩机。本发明所述系统将第一脱重塔的塔顶蒸汽用于加热第一脱轻塔的塔釜物料，第二脱轻塔的塔顶蒸汽用于加热第一脱重塔的塔釜物料，第二脱重塔的塔顶蒸汽用于加热第二脱轻塔塔釜物料并预热第一脱轻塔的进料；同时，将第一脱轻塔塔顶蒸汽通过热泵压缩机升压升温后用于加热第二脱重塔塔釜物料，整个工艺流程充分利用了精馏系统内部的热量，节约了蒸汽和冷却水的消耗，同时也降低了装置成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105797765A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610168980.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01J29/405 , B01J35/023 , B01J2229/18 , C07C29/04 , C07C35/08
Abstract: 本发明涉及一种纳米级环己烯水合制备环己醇催化剂的合成方法，通过微波法合成载体ZSM?5，通过浸渍法将活性组分锆负载于ZSM?5，将合成的负载型催化剂应用于环己烯水合反应中，具有与工业成熟应用催化剂相当的催化效果，反应后易分离，具有更好的市场前景。
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公开(公告)号：CN118183753A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410250661.3
申请日：2024-03-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B33/04
Abstract: 本发明提供了一种由混合氯硅烷制备纯硅烷的工艺，混合氯硅烷原料通过隔板精馏、吸附、反应精馏和中间冷凝的处理，制备出电子级高纯硅烷产品。通过本发明改进了硅烷生产工艺，提高了歧化反应转化率和硅烷产品品质，降低过程中的能耗和操作费用，该工艺流程能有效满足电子级高纯硅烷千吨及以上产能的连续生产。
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公开(公告)号：CN116281902A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310054775.6
申请日：2023-02-03
Applicant: 湖北吉星化工集团有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B25/14
Abstract: 本发明提供一种高纯五硫化二磷制备工艺与系统，将原料黄磷和硫磺加入到合成反应装置内生成五硫化二磷粗品，所产五硫化二磷粗品加入粗品精馏塔内被分离提纯而得到高纯五硫化二磷产品，分离出的硫磷轻组分返回反应装置内作为反应原料回用，分离出的残液加入到残液精馏塔内再次精馏而将残留的硫磷物料回收并送入到粗品精馏塔内再次分离处理，分离出的有机杂质与粗品精馏塔内有机杂质一起作为杂质处理掉，剩余的残液作为废料处理掉。所述系统主要包括合成反应装置、粗品精馏塔和残液精馏塔等装置。粗品精馏塔开有五硫化二磷侧线、硫磷轻组分侧线和有机杂质侧线。通过本发明可获得低有机杂质含量的高纯五硫化二磷产品，提高了五硫化二磷产品品质。
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公开(公告)号：CN113171629B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202110266401.1
申请日：2021-03-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D3/14 , B01D3/42 , C01B33/107
Abstract: 本发明属于化工行业的纯化领域，涉及一种三氯氢硅差压耦合精馏工艺及动态控制方案。包括：流量控制器，用于控制进料流率；压力控制器，用于控制精馏塔的塔压；液位控制器，用于控制塔顶回流罐与塔釜液位；温度控制器，用于调节精馏塔的塔温；比例控制器，分别用于固定低压塔回流量与进料流量的比值、高压塔再沸器热负荷与进料流量之间的比值以及高压塔回流量与塔顶采出量之间的比值。本发明工艺过程实现热集成，大幅度降低能量消耗；动态控制方案可以稳健的控制10％以内的进料流量扰动以及25％的进料杂质扰动，分离得到的三氯氢硅产品纯度在99.99％以上；具有较强的鲁棒性与稳定性。
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公开(公告)号：CN112174997B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011065460.4
申请日：2020-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北江汉石化装备有限公司
IPC: C07F7/12 , C07F7/20 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供了一种制备高纯度γ‑氯丙基三氯硅烷方法，步骤一：三氯氢硅与氯丙烯反应完的混合物料进入预分离精馏塔，精馏分离；步骤二：预分离精馏塔塔顶物料进入四氯化硅脱除塔，步骤三：预分离精馏塔塔釜物料进入丙基三氯硅烷脱除塔，塔顶获得纯度≥99.5％的丙基三氯硅烷，塔釜物料进入二次精馏塔；步骤四：步骤三中的二次精馏塔塔顶物料回流到丙基三氯硅烷脱除塔，塔釜物料进入γ‑氯丙基三氯硅烷脱除塔；步骤五：塔釜物料进入产品回收塔；步骤六：步骤五中的产品回收塔塔顶物料回流到γ‑氯丙基三氯硅烷脱除塔，塔釜获得高沸物并定期排出。本发明整个工艺流程充分利用了精馏系统内部的热量，节约了蒸汽和冷却水的消耗。
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