一种Al-Si-Cu-Fe-Mn合金及其制备方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113737063A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110917452.6

    申请日:2021-08-11

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于有色金属材料制备技术领域,具体涉及一种超高Fe含量的Al‑Si‑Cu‑Fe‑Mn合金及其制备方法。本发明以Al‑Si‑Cu合金为基础,进行成分设计,“以Fe代Cu”,降低Cu含量,提升Fe含量,可使合金的生产成本降低5~10%。同时添加Mn元素,富铁相中部分Fe元素被Mn元素取代后,可由粗大的针状转变为细小的汉字状、骨骼状、花卉状等。本发明不仅降低了生产成本,合金性能也得到了提升,并且工艺简单,便于操作,适合工业化大规模生产。

    一种基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料的方法

    公开(公告)号:CN108707789B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201810627088.8

    申请日:2018-06-19

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料的方法,属于铝合金铸造技术领域。该方法包括如下步骤:(1)制备一定颗粒含量的(ZrB2+TiB2/AlSi9Cu1复合材料;(2)将步骤(1)制备得到的复合材料进行重熔;(3)对不同颗粒含量的复合材料进行拉伸检测,通过分析方法确定颗粒含量和应变速率对复合材料中PLC效应的影响方式;(4)得到复合材料设计的最佳参数。本发明基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料,采用重熔法改善了增强颗粒在基体中的分布,且获得了可避免PLC效应的不同组织结构的复合材料,使AlSi9Cu1合金金属材料的综合力学性能得以显著改善。

    一种原位颗粒增强铝基复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN104046825B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410316034.1

    申请日:2014-07-04

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及复合材料技术领域,具体是一种原位颗粒增强铝基复合材料制备方法。以无反应副产物的陶瓷反应粉剂作为增强体颗粒形成元素化合物代替传统的氟盐,将陶瓷反应粉剂烧结浸润、超声分散复合和液态成型相结合,有效解决复合材料制备过程中陶瓷反应粉剂不浸润、反应困难,生成的细小增强体大量团聚等问题。本发明具有绿色无污染、反应元素收得率高和增强体均匀性好的优势,可实现大尺寸复合材料构件的低成本、宏量化制备,有助于推动颗粒增强铝基复合材料的工程化应用。

    一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103320633B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310227504.2

    申请日:2013-06-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及铝基复合材料,特指一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法。本发明将粉末粒度为200目的铝粉和无定形二氧化硅粉混合放进球磨罐中,按照一定的球料比放入不同直径的不锈钢球,然后在行星式球磨机以一定的转速球磨一定时间;将球磨好的粉末放入钢制模具内,模具内侧及压杆上涂覆无水酒精或脱模剂,将粉末轻微振实并将表面刮平,以一定的压力进行压制;将压制好的试样在真空炉中以一定的升温速度加热到烧结温度,保温一定时间,然后在真空条件下进行炉冷,将烧结好的试样进行微观组织结构和性能检测。

    一种Al/Cu复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104289698A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410470293.X

    申请日:2014-09-15

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: B22D19/16

    Abstract: 本发明提供一种Al/Cu复合材料的制备方法。选择一定厚度的铜板,将铜板剪切成特定形状,经过脱脂、打磨、除锈处理,铜板上冲压出一定厚度的凹槽,然后将铜板放入一定温度的氟锆酸钾水溶液中进行预处理,一段时间后取出并烘干;将处理后的铜板放入模具,连同模具一起放入烘干炉中预热到一定温度;将熔化的铝液浇入预热处理后的模具中,浇注完成后随模具冷却到室温,取出。该制备工艺简单、成本低;所得的铝/铜复合材料界面纯净,无杂质,界面之间形成一层中间过渡层,并且过渡层与基体结合良好,铝侧由于铜原子的扩散形成了扩散层。

    一种结合高能超声处理的镁合金热处理方法

    公开(公告)号:CN103320730A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310227488.7

    申请日:2013-06-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及镁合金热处理的技术领域,特别涉及到在高能超声场作用下的镁合金热处理方法。本发明将镁合金置于高能超声变幅杆端部下方,置于一定温度的油介质中加热,进行固溶处理一段时间,同时施加不同功率的高能超声,然后在一定温度的油介质中进行淬火处理,再将镁合金置于高能超声变幅杆端部下方,置于一定温度的油介质中加热,进行时效处理一段时间,同时施加不同功率的高能超声;时效和超声处理完毕后,将调整螺栓松开,取下试样空冷到室温。该技术工艺简单,热处理后的镁合金晶粒尺寸细小,形貌圆整,提高了镁合金的性能。

    一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103320633A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310227504.2

    申请日:2013-06-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及铝基复合材料,特指一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法。本发明将粉末粒度为200目的铝粉和无定形二氧化硅粉混合放进球磨罐中,按照一定的球料比放入不同直径的不锈钢球,然后在行星式球磨机以一定的转速球磨一定时间;将球磨好的粉末放入钢制模具内,模具内侧及压杆上涂覆无水酒精或脱模剂,将粉末轻微振实并将表面刮平,以一定的压力进行压制;将压制好的试样在真空炉中以一定的升温速度加热到烧结温度,保温一定时间,然后在真空条件下进行炉冷,将烧结好的试样进行微观组织结构和性能检测。

    一种原位亚微米多元颗粒增强铝基复合新体系及材料

    公开(公告)号:CN102212710A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110047196.6

    申请日:2011-08-02

    Abstract: 本发明提供一种大飞机用原位亚微米多元颗粒增强铝基复合材料的新体系及材料,属金属基复合材料制备技术领域。该方法在850~900℃之间的铝或铝合金熔体中,加入质量百分数占铝液的5~15%的Zr粉、CeCO3和KBF4的混合粉剂进行反应,从而构成Al-Zr-CeCO3-KBF4体系。该发明的优点主要是:该反应体系可有效控制颗粒相的长大,使增强相尺寸控制在亚微米级,而且该反应体系的合成温度在850~900℃,克服了传统体系制备颗粒增强铝基复合材料存在的颗粒易长大、尺寸失控和反应温度高的缺点,反应生成的颗粒具有高的强度、硬度和弹性模量,且Al3Zr、ZrB2、Al2O3颗粒形态、尺寸容易控制,分布均匀,是理想的增强体,是一种适合于大飞机用颗粒增强铝基复合新体系及材料。

    一种磁场与超声场耦合作用下熔体反应合成金属基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN101391290A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810234978.9

    申请日:2008-11-05

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: B22D11/115 B22D1/00 B22D27/02

    Abstract: 本发明涉及一种在磁场与超声波耦合作用下制备内生颗粒增强金属基复合材料的方法。该方法包括将金属基熔体精炼后调整到反应起始温度,加入能与熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应,反应结束后静置、降至浇注温度进行浇注;其特征是:在反应合成过程中同时施加磁场和高能超声场,实现磁场和高能超声场耦合作用下合成内生颗粒增强金属基复合材料。所说的磁场可以是强脉冲磁场、高频振荡磁场或低频交变磁场。本发明方法中,磁场和超声场耦合作用使颗粒粒度细化,分散均匀;超声波振动搅拌及电磁搅拌作用改善了复合的动力学条件,且颗粒相与基体金属界面复合更好;磁化学与声化学共同作用,改善原位反应的热力学条件,既加速原位反应速度又控制颗粒相的长大。

    一种新型阻燃高强耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101376938A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810155894.6

    申请日:2008-10-10

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种新型阻燃高强耐热镁合金及其制备方法。该合金是通过往镁合金中复合添加钙、稀土、锶三种元素,在提高镁合金的燃点的同时,通过合金化改善镁合金的组织,细化晶粒,提高镁合金的力学性能和耐热特性。该合金的制备通过以下技术方案实现:将Al-Ca中间合金、Al-RE中间合金、Al-Sr中间合金加入到熔融的镁合金AZ91D中,然后利用机械或电磁搅拌方式,使合金元素均匀分散在镁合金熔体中,将熔体静置后金属模浇注成型,获得新型阻燃高强耐热镁合金。

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