一种防止单晶叶片杂晶缺陷的方法

    公开(公告)号:CN102166643B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110077543.X

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明涉及合金定向凝固领域,尤其是一种防止单晶叶片杂晶缺陷的方法,其特征为:在制备用于单晶叶片生产的熔模铸造模壳的过程中,将陶瓷纤维保温块植入到单晶叶片容易出现杂晶缺陷的叶片缘板处的模壳中,所述的陶瓷纤维保温块由耐高温陶瓷纤维模块根据叶片缘板处的模壳形状预制成U型,并能使得陶瓷纤维保温块的U型内腔包含住缘板处的全部模壳。本发明利用陶瓷纤维保温块导热率极低的特点,合理控制了单晶叶片缘板处合金凝固时凝固前沿到达单晶叶片缘板处时的液相线温度TL-等温线形态,使得缘板接近定向凝固隔热板区域时,热量主要通过单晶叶片主体导出,避免了缘板处的自发形核,从而保证单晶顺利生长。

    一种原位亚微米多元颗粒增强铝基复合新体系及材料

    公开(公告)号:CN102212710B

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201110047196.6

    申请日:2011-08-02

    Abstract: 本发明提供一种大飞机用原位亚微米多元颗粒增强铝基复合材料的新体系及材料,属金属基复合材料制备技术领域。该方法在850~900℃之间的铝或铝合金熔体中,加入质量百分数占铝液的5~15%的Zr粉、CeCO3和KBF4的混合粉剂进行反应,从而构成Al-Zr-CeCO3-KBF4体系。该发明的优点主要是:该反应体系可有效控制颗粒相的长大,使增强相尺寸控制在亚微米级,而且该反应体系的合成温度在850~900℃,克服了传统体系制备颗粒增强铝基复合材料存在的颗粒易长大、尺寸失控和反应温度高的缺点,反应生成的颗粒具有高的强度、硬度和弹性模量,且Al3Zr、ZrB2、Al2O3颗粒形态、尺寸容易控制,分布均匀,是理想的增强体,是一种适合于大飞机用颗粒增强铝基复合新体系及材料。

    一种亚微米颗粒增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102134667A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201110047197.0

    申请日:2011-02-28

    Abstract: 本发明提供一种亚微米颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属金属基复合材料制备技术领域。该方法将铝熔体或铝合金熔体精炼后调整到反应起始温度,加入能与铝熔体或铝合金熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应,在合成反应过程中施加高能超声与低频搅拌磁场,待反应结束,静置降至浇注温度后进行浇注,其特征在于:高能超声与低频搅拌磁场同时施加,且高能超声间歇式施加。当采用间歇式施加方式的时候,不仅可以提高变幅杆的使用寿命,更加可以防止因变幅杆腐蚀导致的杂质元素的引入而引起的熔体质量恶化;生成的颗粒尺寸比其他方式要小,说明此种方式有细化增强颗粒的作用,有利于改善所述亚微米颗粒增强铝基复合材料的力学性能。

    一种防止单晶叶片杂晶缺陷的方法

    公开(公告)号:CN102166643A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110077543.X

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明涉及合金定向凝固领域,尤其是一种防止单晶叶片杂晶缺陷的方法,其特征为:在制备用于单晶叶片生产的熔模铸造模壳的过程中,将陶瓷纤维保温块植入到单晶叶片容易出现杂晶缺陷的叶片缘板处的模壳中,所述的陶瓷纤维保温块由耐高温陶瓷纤维模块根据叶片缘板处的模壳形状预制成U型,并能使得陶瓷纤维保温块的U型内腔包含住缘板处的全部模壳。本发明利用陶瓷纤维保温块导热率极低的特点,合理控制了单晶叶片缘板处合金凝固时凝固前沿到达单晶叶片缘板处时的液相线温度TL-等温线形态(图2),使得缘板接近定向凝固隔热板区域时,热量主要通过单晶叶片主体导出,避免了缘板处的自发形核,从而保证单晶顺利生长。

    具有全代替结构的磷酸亚铁锂的合成方法

    公开(公告)号:CN101807697A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010159642.8

    申请日:2010-04-29

    Abstract: 具有全代替结构的磷酸亚铁锂的合成方法,涉及锂离子电池正极材料。所述方法步骤如下:取锂盐、铁盐和磷酸盐,按锂离子∶铁离子∶磷酸根离子摩尔比(0.8~1.2)∶(0.8~1.2)∶(0.8~1.2)的比例均匀混合得到混合物;将混合物放入含有硼酸、可溶性盐类和可溶性有机类的水溶液中,均匀搅拌后,放入高温炉中,在非空气或非氧化性气氛中,以1-30℃/min的升温速率一段或分段加热处理,然后自然冷却,合成含有碳单质和掺杂离子的磷酸亚铁粉末;将合成的磷酸亚铁锂粉末磨细,粒径控制在1-50um之间。本发明合成的全替代结构的磷酸铁锂具有良好的电子电导率。

    一种原位亚微米多元颗粒增强铝基复合新体系及材料

    公开(公告)号:CN102212710A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110047196.6

    申请日:2011-08-02

    Abstract: 本发明提供一种大飞机用原位亚微米多元颗粒增强铝基复合材料的新体系及材料,属金属基复合材料制备技术领域。该方法在850~900℃之间的铝或铝合金熔体中,加入质量百分数占铝液的5~15%的Zr粉、CeCO3和KBF4的混合粉剂进行反应,从而构成Al-Zr-CeCO3-KBF4体系。该发明的优点主要是:该反应体系可有效控制颗粒相的长大,使增强相尺寸控制在亚微米级,而且该反应体系的合成温度在850~900℃,克服了传统体系制备颗粒增强铝基复合材料存在的颗粒易长大、尺寸失控和反应温度高的缺点,反应生成的颗粒具有高的强度、硬度和弹性模量,且Al3Zr、ZrB2、Al2O3颗粒形态、尺寸容易控制,分布均匀,是理想的增强体,是一种适合于大飞机用颗粒增强铝基复合新体系及材料。

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