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公开(公告)号：CN110331311A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910321695.6
申请日：2019-04-22
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铝基复合材料，具体地说，是一种原位亚微米/纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的连续制备方法。此法中的反应物为无反应副产物的氧化物，并以反应物粉末作为陶瓷颗粒反应原料。将混合粉末轧制，并采用液态法和超声分散法相结合，有效地解决了颗粒增强铝基复合材料制备时难以将亚微米/纳米级反应物粉末加入铝熔体中、反应物粉末利用率低、反应过程有污染、原位生成的增强颗粒易于团聚及复合材料难以连续制备等问题，具有绿色环保、工艺简单、制备效率高等优点，适用于铝基复合材料的大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN106011507A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610225917.0
申请日：2016-04-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于金属合金技术领域，尤其涉及一种Al‑Mg‑Si‑Y稀土铝合金及其制备方法。其特征在于：在6082合金的基体中加入了占最终产物Al‑Mg‑Si‑Y稀土铝合金重量百分比为0.1％～0.7％的稀土Y元素。由于加入了微量的稀土Y元素，细化了合金的二次枝晶组织，减小了共晶化合物尺寸的同时，改善了合金中粗大化合物相AlFeMnSi、AlFeSi相的形貌，由原来硬脆的针状或粗大的骨骼状变成细小、破碎的团球状，棱角钝化，降低了富铁杂质相的危害，避免了拉伸过程中应力集中的产生，合金的综合性能得到改善，其最大抗拉强度较未添加Y提高了10％，合金的塑性较未添加Y，合金的伸长率提高了83.9％。
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公开(公告)号：CN105330589A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510785364.X
申请日：2015-11-16
Applicant: 江苏大学
IPC: C07D209/52
CPC classification number: C07D209/52
Abstract: 本发明提供了一种波普瑞韦中间体的制备方法，以6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷盐酸盐为原料，在无机碱的作用下，与氨基保护剂反应，得到中间体A；将中间体A溶解在无水有机溶剂中，加入手性有机配体，氮气保护，-70℃下加入烷基锂，反应2小时，再通入干燥的二氧化碳，得到中间体B；将中间体B加入到饱和的氯化氢甲醇溶液中，加热回流3h，得到目标化合物(1R,2S,5S)-6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷-2-羧酸甲酯盐酸盐。本发明具有合成路线短、成本低廉、收率及光学纯度高的优点，使大规模生产能够顺利实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102936707B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210472229.6
申请日：2012-11-21
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种细化铝基复合材料基体组织的装置及方法，其特征在于：该装置由模具、主冲头、辅助冲头、堵头组成；使用时，在上述模具空腔及通道表面涂覆润滑剂，在其中一个通道的大尺寸端放入待挤压材料，并开始加载使主冲头加压，模具的另一侧通道采用堵头进行封闭，当材料充满通道后，堵头在材料压力作用下逐步向后移动，当主冲头运动至直径较大的空腔的底部时，对辅助冲头加载使其进入转角通道，直至材料完全实现转角；然后将堵头撤除，模具翻转并使冲头对准经过挤压的材料，重复上述步骤3~5次。该方法结合了往复挤压方法和等通道转角挤压方法的优势，操作简单，效果可靠。
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公开(公告)号：CN103510019A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310470692.1
申请日：2013-10-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及电热合金，具体而言为涉及一种利用热力学稳定性高的析出相提高铁铬铝电热合金使用寿命的方法。本发明通过向铁铬铝合金熔体中加入反应物与合金中的铝发生化学反应，形成高温下稳定的细小Al2O3颗粒，反应生成的Ti、B溶解进合金熔体中并在凝固时形成热稳定高的细小硼化物，这些Al2O3、硼化物颗粒在铁铬铝合金高温使用时可以阻止铁素体晶粒长大，同时又由于这些颗粒尺寸小、分布均匀，将不会明显影响铁铬铝合金的加工性能和电阻特性。
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公开(公告)号：CN102304647B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110242556.8
申请日：2011-08-23
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 利用铝或铝合金切屑制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征是：通过机械粉碎方法将铝或铝合金切屑破碎至0.5~10.0μm，然后在250~350℃干燥20~30min，以达到脱水、去油的目的，干燥后的铝或铝合金切屑经磁选除铁后按设定比例投入到温度为750~800℃的铝熔体中，通过机械搅拌使铝屑分散均匀均匀，并同时超声处理10~20min，使铝或铝合金切屑表面的氧化膜由γ-Al2O3转变成α-Al2O3颗粒，熔体超声处理后静置5~10分钟，扒渣并调整熔体温度，浇注冷却即获得α-Al2O3颗粒增强铝基复合材料。该发明能充分利用铝屑中的有效成分，大大提高铝屑的利用率，操作简单，适应性强。
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公开(公告)号：CN102936707A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210472229.6
申请日：2012-11-21
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种细化铝基复合材料基体组织的装置及方法，其特征在于：该装置由模具、主冲头、辅助冲头、堵头组成；使用时，在上述模具空腔及通道表面涂覆润滑剂，在其中一个通道的大尺寸端放入待挤压材料，并开始加载使主冲头加压，模具的另一侧通道采用堵头进行封闭，当材料充满通道后，堵头在材料压力作用下逐步向后移动，当主冲头运动至直径较大的空腔的底部时，对辅助冲头加载使其进入转角通道，直至材料完全实现转角；然后将堵头撤除，模具翻转并使冲头对准经过挤压的材料，重复上述步骤3~5次。该方法结合了往复挤压方法和等通道转角挤压方法的优势，操作简单，效果可靠。
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公开(公告)号：CN102398005A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110368037.6
申请日：2011-11-18
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明涉及电磁搅拌方法及装置，具体而言为涉及一种置于结晶器内熔体中的内置式电磁搅拌装置及其方法。采用水冷铜线圈制作水平旋转磁场电磁搅拌器，并用耐热陶瓷保护套保护，电磁搅拌器和耐热陶瓷保护套均固定在多流铸锭模铸锭孔上方的导杆上，导杆则与铸锭模上方可水平移动的支架连接，通过安装在支架上的电动机控制导杆的上下移动，并控制电磁搅拌的频率、强度，浇注开始后，将采用耐热陶瓷保护套保护的电磁搅拌器放置在多流铸锭模内铝合金熔体中，开始电磁搅拌，边搅拌边浇注铸锭，当铸锭浇注到指定长度后，将电磁搅拌器从多流铸锭模中取出，冷却后待用。该装置适应性强，结构紧凑，安装方便，电磁效率高。
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