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公开(公告)号：CN106086530B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610379889.8
申请日：2016-05-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铝基复合材料，特指一种原位铝基复合材料的制备方法及其装置。其特征在于：首先在气体保护下，利用电磁搅拌和石墨转子形成的界面反向剪切搅拌使反应物逐层卷入熔体中与熔体充分接触反应，然后将石墨转子置于反应熔体内继续进行反向搅拌，最后于通常浇注温度进行浇注成型。该方法具有复合材料增强体反应生成效率高，增强体分布均匀，复合材料性能稳定的特点，易于实现，便于工业化应用。
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公开(公告)号：CN106086530A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610379889.8
申请日：2016-05-31
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C21/00 , C22C1/1036 , C22C32/00 , C22C2001/1052
Abstract: 本发明涉及铝基复合材料，特指一种原位铝基复合材料的制备方法及其装置。其特征在于：首先在气体保护下，利用电磁搅拌和石墨转子形成的界面反向剪切搅拌使反应物逐层卷入熔体中与熔体充分接触反应，然后将石墨转子置于反应熔体内继续进行反向搅拌，最后于通常浇注温度进行浇注成型。该方法具有复合材料增强体反应生成效率高，增强体分布均匀，复合材料性能稳定的特点，易于实现，便于工业化应用。
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公开(公告)号：CN106011507A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610225917.0
申请日：2016-04-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于金属合金技术领域，尤其涉及一种Al‑Mg‑Si‑Y稀土铝合金及其制备方法。其特征在于：在6082合金的基体中加入了占最终产物Al‑Mg‑Si‑Y稀土铝合金重量百分比为0.1％～0.7％的稀土Y元素。由于加入了微量的稀土Y元素，细化了合金的二次枝晶组织，减小了共晶化合物尺寸的同时，改善了合金中粗大化合物相AlFeMnSi、AlFeSi相的形貌，由原来硬脆的针状或粗大的骨骼状变成细小、破碎的团球状，棱角钝化，降低了富铁杂质相的危害，避免了拉伸过程中应力集中的产生，合金的综合性能得到改善，其最大抗拉强度较未添加Y提高了10％，合金的塑性较未添加Y，合金的伸长率提高了83.9％。
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公开(公告)号：CN103668013B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310563047.4
申请日：2013-11-12
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及提供一种实现原位铝基复合材料超塑性的预处理方法，该方法是将块体原位铝基复合材料铸锭进行锻压塑性变形，制备成一定厚度的原位铝基复合材料板；将原位铝基复合材料板线切割成规则形状；对线切割后的板料进行搅拌摩擦加工处理；然后进行高温拉伸，实现超塑性。本发明通过锻造与搅拌摩擦联合加工的大塑性变形,改善原位铝基复合材料颗粒增强体的大小形状及分布，充分细化基体晶粒，从而实现原位颗粒增强铝基复合材料的超塑性。实验表明，经本发明预处理后的原位铝基复合材料，其高温延伸率均可达到100%以上，实现原位铝基复合材料超塑性能，改善了原位铝基复合材料的高温加工性能。
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公开(公告)号：CN103668013A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310563047.4
申请日：2013-11-12
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及提供一种实现原位铝基复合材料超塑性的预处理方法，该方法是将块体原位铝基复合材料铸锭进行锻压塑性变形，制备成一定厚度的原位铝基复合材料板；将原位铝基复合材料板线切割成规则形状；对线切割后的板料进行搅拌摩擦加工处理；然后进行高温拉伸，实现超塑性。本发明通过锻造与搅拌摩擦联合加工的大塑性变形,改善原位铝基复合材料颗粒增强体的大小形状及分布，充分细化基体晶粒，从而实现原位颗粒增强铝基复合材料的超塑性。实验表明，经本发明预处理后的原位铝基复合材料，其高温延伸率均可达到100%以上，实现原位铝基复合材料超塑性能，改善了原位铝基复合材料的高温加工性能。
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