热镀金属钢带的制造装置
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101796209A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN200880104935.7

    申请日:2008-08-28

    CPC classification number: C23C2/003 C23C2/20

    Abstract: 一种热镀金属钢带的制造装置,从在热镀金属槽上方夹持钢带(2)并在其两侧相向配置的擦拭喷嘴向从热镀金属槽(8)连续地拉起的钢带(2)喷吹气体,来控制附着金属的厚度,其中,在浴内支承辊(5)上方的浴面下的钢带(2)的两侧,以不接触钢带(2)和浴内支承辊(5)的方式设置整流板(1),所述整流板(1)具备以覆盖浴内支承辊(5)的外圆周面的浴面侧1/4以上的方式形成的辊覆盖部分和在其上方配置并以与钢带相向的方式形成的钢带相向部分,所述整流板(1)的钢带相向部分与辊覆盖部分的钢带侧端部连接。

    热镀锌钢板的制造方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117616146A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202280048626.2

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种热镀锌钢板的制造方法,即使在对含有0.2质量%以上的Si的钢板实施热镀锌的情况下,镀层密合性也高,能够得到良好的镀层外观。在使用具有加热带、均热带和冷却带依次并列设置而成的退火炉、与所述冷却带邻接的炉鼻以及热镀锌设备的连续热镀锌装置对含有0.2质量%以上的Si的钢板进行热镀锌时,向均热带的下游侧的区域投入包含满足下述式(1)的水分的氮气氢气混合气体,在炉鼻内设置遍及内壁整周的气体喷嘴,从所述气体喷嘴沿着内壁朝下投入氮气或氮气氢气混合气体,以使炉鼻内露点达到‑50~‑35℃的方式进行控制。158

    熔融镀锌钢板的制造方法及连续熔融镀锌装置

    公开(公告)号:CN111492086B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN201880081834.6

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本公开提供一种在对Si含量为0.2质量%以上的钢板实施了熔融镀锌的情况下镀敷紧贴性高并能够得到良好的镀敷外观的熔融镀锌钢板的制造方法。将钢板(P)在退火炉的内部向加热带、均热带及冷却带依次传送,对钢板进行退火,然后对于从冷却带排出的钢板实施熔融镀锌。在将加湿气体向均热带(12)内供给时,在钢板向上方移动的通路中,从第一加湿气体供给口(40A~E)供给加湿气体,所述第一加湿气体供给口设置在比下部炉底辊(54)的中心高1.0m以上且5.0m以下的位置且在从均热带的侧面观察时与该通路的钢板重叠的位置上,在钢板向下方移动的通路中,从第二加湿气体供给口(42A~E)供给加湿气体,该第二加湿气体供给口设置在比上部炉底辊(52)的中心低1.0m以上且5.0m以下的位置且在从均热带的侧面观察时与该通路的钢板重叠的位置上。

    电镀钢板的制造方法以及其制造装置

    公开(公告)号:CN109312487B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201780034874.0

    申请日:2017-06-01

    Abstract: 本发明提供一种电镀钢板的制造方法以及其制造装置。目的在于使电镀池间的残留在钢板上的镀敷液的附着量均匀,从而使最终得到的镀敷厚度均匀,并且得到美丽的表面外观。电镀钢板的制造方法是连续对钢板实施电镀来制造电镀钢板的方法,其特征在于,在电镀池的钢板输出侧,沿钢板宽度方向设置具有宽度比钢板的宽度宽的喷射口的窄缝气体喷嘴,从窄缝气体喷嘴朝向钢板喷射气体。

    高强度熔融镀锌钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109072394B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201780016334.X

    申请日:2017-02-16

    Abstract: 本发明提供一种镀敷密合性、加工性、耐疲劳特性优异的高强度熔融镀锌钢板的制造方法。该方法包括:对钢板进行氧化处理,接着进行还原退火。在所述氧化处理中,在前阶段,在O2浓度为1000体积ppm以上、H2O浓度为1000体积ppm以上的气体氛围中,于400~750℃的温度下进行加热,在后阶段,在O2浓度低于1000体积ppm、H2O浓度为1000体积ppm以上的气体氛围中,于600~850℃的温度下进行加热。在所述还原退火中,在加热带,在H2浓度为5~30体积%、H2O浓度为10~1000体积ppm、且剩余部分由N2及不可避免的杂质构成的气体氛围中,以0.1℃/秒以上的升温速度加热至650~900℃的温度,然后,在均热带,在H2浓度为5~30体积%、H2O浓度为500~5000体积ppm、且剩余部分由N2及不可避免的杂质构成的气体氛围中,在均热带中的温度变化为±20℃以内保持均热10~300秒钟。

    热浸镀锌钢板的制造方法
    49.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108138297B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201680060387.7

    申请日:2016-08-05

    Abstract: 本发明提供一种热浸镀锌钢板的制造方法,其即使对含有0.2质量%以上的Si的钢带实施热浸镀锌时,镀覆密合性也高,能够得到良好的镀覆外观。本发明中,在退火炉的内部,以加热带、均热带和冷却带的顺序输送钢带,对钢带进行退火,其后对从冷却带排出的钢带实施热浸镀锌。被供给至均热带的还原性气体或非氧化性气体为加湿气体和干燥气体。在通过均热带的钢带的宽度和通板速度为恒定的期间,通过调节干燥气体的流量而抑制退火炉内的压力的变动,另一方面,使利用加湿气体被供给至上述均热带的水分量的变动幅度控制为20%以下。

    还原炉的露点控制方法以及还原炉

    公开(公告)号:CN106029932B

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201580010513.3

    申请日:2015-02-18

    Abstract: 本发明提供还原炉的露点控制方法以及还原炉,即便对于Si添加钢也可确保密合性,能够不过度提高合金化温度而进行合金化处理,能够得到镀覆外观优异的熔融镀锌钢板。在利用至少在还原炉中具有辐射管型炉的连续熔融镀锌设备对钢板实施退火和熔融镀锌处理时,使用通过具有水蒸气透过膜的加湿装置加湿后的气体和干燥气体的混合气体来作为向还原炉供给的气体,通过将上述混合气体供给到还原炉内来控制还原炉内的露点。

Patent Agency Ranking