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公开(公告)号:CN107614725B
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201680028665.0
申请日:2016-06-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种取向性电磁钢板,以质量%或质量ppm计,其含有C:0.005%以下、Si:2.0~5.0%、Mn:0.01~0.5%、酸溶Al:10ppm以下、N:15ppm以下,且分别含有10ppm以下的S及Se,同时含有选自Sn、Sb、Cr、P、Mo及B中的3种以上,并且这些元素的含量满足0.16≤[%Sn]+[%Sb]+[%Cr]+2×[%P]+[%Mo]+[%B]≤0.50···(1)的关系,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述取向性电磁钢板在弯曲试验中的反复弯曲次数为10次以上。
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公开(公告)号:CN108699620A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201780013668.1
申请日:2017-03-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法,其中,在1300℃以下的温度区域加热钢坯,对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板,对该热轧钢板实施热轧板退火,对该热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板,对该冷轧钢板实施一次再结晶退火,在该一次再结晶退火后的冷轧钢板的表面涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火,所述热轧板退火将从常温至400℃的平均升温速度设为50℃/s以上,且将从400℃至到达900℃的时间设为100秒以下。
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公开(公告)号:CN108291268A
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201680070123.X
申请日:2016-11-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 与以往相比进一步提高方向性电磁钢板的磁特性。提供一种方向性电磁钢板的制造方法,该方法包括如下步骤:将具有如下成分组成的钢坯在1300℃以下加热,对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板,对该热轧钢板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板,对该冷轧钢板实施一次再结晶退火,在该一次再结晶退火后的上述冷轧钢板的表面涂布退火分离剂之后实施二次再结晶退火,上述成分组成以质量%计,含有C:0.002%~0.080%、Si:2.00%~8.00%、Mn:0.02%~0.50%、酸可溶性Al:0.003%以上且小于0.010%、S和/或Se合计0.005%~0.010%、以及Sn和/或Sb合计0.005%~1.000%,抑制N小于0.006%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号:CN105579596B
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201480052914.0
申请日:2014-09-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/16 , C21D1/34 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60 , C23C8/26
Abstract: 本发明涉及一种取向性电磁钢板的制造方法,该方法通过以下的一系列工序来制造取向性电磁钢板:对钢坯加热后,进行热轧,根据需要实施热轧板退火,然后通过1次冷轧或其间夹有中间退火的2次以上的冷轧而成为最终板厚,接着实施一次再结晶退火,再实施二次再结晶退火,所述钢坯的组成围:以质量%计,含有C:0.0005~0.005%、Si:2.0~4.5%、Mn:0.005~0.3%、S和/或Se(总计):0.05%以下、酸溶Al:0.010~0.04%、N:0.005%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,此时,通过将即将进行最终冷轧之前的钢板的时效指数AI设为70MPa以下,能够在无需含有较多C的限制下使高斯取向晶粒有效地生长,从而得到具有良好的磁特性的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN107075603A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201580058552.0
申请日:2015-10-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/14775 , H01F1/16
Abstract: 根据本发明,使不含有抑制剂成分的成分的钢坯进一步以质量%计含有选自Sn:0.010~0.200%、Sb:0.010~0.200%、Mo:0.010~0.150%和P:0.010~0.150%中的至少一种,并且,进行在将脱碳退火时使钢板退火的最高温度设为Td(℃)并将最终退火时钢板的二次再结晶开始之前的期间的最高温度设为Tf(℃)时满足Td≥Tf的关系的退火,由此,可以得到即使不使用抑制剂成分也使卷材内的磁性偏差大幅降低的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN107002162A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580064481.5
申请日:2015-11-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在基于无抑制剂法的取向性电磁钢板的制造时,在冷轧工序中,将最终冷轧中的总冷轧压下率设定为85%以上,将该最终冷轧的各道次中的压下率分别设定为32%以上,并且在该最终冷轧中的最终道次以外的至少一道次中使用表面粗糙度Ra为0.25μm以下的工作辊,由此,能够以低成本稳定地制造磁特性优良的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN100406585C
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200380102194.6
申请日:2003-10-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/76 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 在使A1降低至不足100ppm、N、S以及Se分别降低至50ppm以下的钢作为原材的方向性电磁钢板的制造方法中,在1050℃以上的温度区域实施精炼退火,并在此精炼退火温度超过1170℃时,将超过1170℃的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.4atm以下,在此精炼温度在1170℃以下时,将1050℃以上的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.8atm以下,从而避免伴随所述杂质元素降低而产生的弯曲特性的劣化。
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公开(公告)号:CN1263872C
公开(公告)日:2006-07-12
申请号:CN02131893.X
申请日:2002-07-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/1233 , C21D8/125 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C22C38/004 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供方向性电磁钢板的制造方法,其特征在于:对使用包含质量%为C:0.08%以下、Si:1.0-8.0%、Mn:0.005-3.0%的钢水所制造的板进行轧制来形成薄钢板后,对轧制后的薄钢板进行一次再结晶退火,在将一次再结晶退火后的薄钢板的C量调节到0.005-0.025质量%的范围后,进行二次再结晶退火,并进行脱碳退火。在这里,最好实施追加的高温连续退火或追加的高温分批退火,即使在不使用抑制剂来制造的情况下,也能得到磁通密度非常高且铁损低的方向性电磁钢板。脱碳退火也可兼作平坦化退火,另外,在二次再结晶退火时,也可通过在900度以上的温度区内导入分压:10vol%以上的氢气氛来进行脱碳。
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公开(公告)号:CN1196801C
公开(公告)日:2005-04-13
申请号:CN02800747.6
申请日:2002-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1272 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1283 , C22C38/004 , C22C38/06 , H01F1/14783
Abstract: 一种方向性电磁钢板,该电磁钢板在其组成中含有按质量%计的Si:2.0~8.0%,并且在其二次再结晶粒子内按2个/cm2以上的频率含有粒径在0.15mm以上、0.50mm以下的微细晶粒,而且该电磁钢板不具有以镁橄榄石(Mg2SiO4)为主体的底膜,其加工性和磁特性均优良,并且在制造成本上也有利。其制造方法是不使用抑制剂,以及通过高纯度化和低温最终成品退火来获得微细晶粒。
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