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公开(公告)号:CN104325346A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410568413.X
申请日:2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种U型钢管定向转料装置,包括用于传送U型钢管的落料辊道、90度间隔旋转轮、顺时针旋转的摆臂接料架、用于驱动摆臂接料架的驱动液压缸以及横向送料辊道,所述的落料辊道通过机架设置在冷弯成型装置的后端,所述的机架上安装有摆臂接料架和驱动液压缸,所述的90度间隔旋转轮设置在所述的落料辊道的末端,用于将开口朝上的U型钢管顺时针旋转90度;所述的摆臂接料架的端部设置在所述的90度间隔旋转轮的后端,用于接收被所述的90度间隔旋转轮旋转后的U型钢管,所述的摆臂接料架使U型钢管旋转90度后开口朝下,所述的横向落料辊道设置在摆臂接料架的后方,用于放置经摆臂接料架旋转后的U型钢管。本发明自动化,生产效率高,成本低。
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公开(公告)号:CN104325231A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410568548.6
申请日:2014-10-22
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
CPC classification number: B23K37/00 , B23K37/0211 , B23K37/0294 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置,包括第一悬吊式机械手、第二悬吊式机械手、第二龙门式焊枪机架、第一横向移动小车、第二横向移动小车、纵向移动小车、第二移动小车门架、第三输送辊道、第二焊接工作台、第二焊枪,所述的第二龙门式焊枪机架、第三输送辊道分别安装固定在所述的第二焊接工作台上,且所述的第二龙门式焊枪机架可沿第二焊接工作台上的导轨纵向移动;所述的第一悬吊机械手和第二悬吊机械手共同夹持钢管束组合结构构件;所述的第二焊枪安装在第二龙门式焊枪机架上且可沿所述的第二龙门式焊枪机架在水平方向上移动,用于对上、下U型钢管的接触处形成的焊缝进行焊接。本发明自动化,生产效率高,成本低。
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公开(公告)号:CN104047364A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410186756.X
申请日:2014-05-05
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型钢梁与钢管束组合结构剪力墙连接节点,由钢管束组合结构构件与钢梁连接而成,所述的钢管束组合结构构件由上翼缘、下翼缘和隔板分隔成多个单元,所述的单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管束组合结构构件的末端单元的空腔内靠近上翼缘和下翼缘的位置分别设置有上加劲隔板和下加劲隔板,所述的上加劲隔板与上翼缘焊接,下加劲隔板与下翼缘焊接,且所述的上加劲隔板穿越钢管束组合结构构件的上翼缘,下加劲隔板穿越钢管束组合结构构件的下翼缘,所述的钢梁的上翼缘板与上加劲隔板焊接,下翼缘板与下加劲隔板焊接,腹板与末端单元的隔板之间采用螺栓连接。
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公开(公告)号:CN104047363A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410186113.5
申请日:2014-05-05
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢梁与钢管束组合结构剪力墙连接节点由钢管束组合结构构件与钢梁连接而成,所述的钢管束组合结构构件包括竖向设置的左翼缘和右翼缘,所述的左翼缘和右翼缘之间间隔设置有多块隔板,所述的钢管束组合结构构件由左翼缘、右翼缘和隔板分隔成多个单元,所述的单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管束组合结构构件的末端单元的左翼缘或右翼缘的厚度大于其余钢管束组合结构构件的单元的左翼缘或右翼缘的厚度,末端单元的隔板的厚度大于其余钢管束组合结构构件的单元的隔板的厚度;所述的钢梁的腹板与末端单元的隔板之间采用螺栓连接。本发明使剪力墙与钢梁成为整体,保持连续,能够传递竖向反力或水平剪力,保证建筑安全。
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公开(公告)号:CN103993682A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410151920.3
申请日:2014-04-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: E04B2/56
Abstract: 本发明公开了一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元是横截面呈U字形的型材,所述的钢管单元的U字形的型材包括折弯底部、两侧壁,两侧壁的端部之间形成开口处,所述的开口处拼接相邻钢管单元的U字形的型材的折弯底部;所述的U字形的型材的侧壁的端部具有与所述的折弯底部相平行的且折弯方向相对的折弯段,所述的折弯段与所述的折弯底部焊接;所述的折弯底部构成相邻钢管单元之间的隔板;各个钢管单元的侧壁相连接形成所述的钢管束总成的翼缘,所述的折弯底部形成所述的翼缘之间的腹板。
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公开(公告)号:CN103982000A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410126462.8
申请日:2014-03-31
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半圆形腹板的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元由第一部件、第二部件在平行的上翼缘和下翼缘之间拼接构成,所述的上翼缘和下翼缘均为连续的钢板;所述的第一部件和第二部件间隔交错排布在上翼缘和下翼缘之间,所述的第一部件和第二部件是朝向相反的半圆形钢管,第一部件、第二部件的两端分别与上翼缘或下翼缘焊接;所述的第一部件和第二部件形成腹板。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,与内部浇筑的混凝土为一整体;钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。
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公开(公告)号:CN103883053A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410048902.2
申请日:2014-02-12
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢筋桁架楼承板空心楼板及其施工方法,所述的钢筋桁架楼承板空心楼板包括多个由模板和架设在模板上方且与所述的模板连接的多个钢筋桁架组成的框架,所述的模板与所述的钢筋桁架通过联接件连接,所述的钢筋桁架上浇注有混凝土,相邻两个所述的钢筋桁架之间设置有轻质球体。本发明所有构配件工厂化加工,现场铺装即可,施工时可承受混凝土自重及施工荷载。施工速度快,成型质量好,有效减轻楼板自重,节省材料用量,同时提高楼板的刚度和隔声性能。
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公开(公告)号:CN103883039A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410056238.6
申请日:2014-02-19
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: E04B2/86
Abstract: 本发明公开了一种镦头腹板钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元由多个T型单元拼接构成;所述的T型单元包括第一翼缘和垂直设置在第一翼缘一侧的镦头腹板,第一翼缘分布在镦头腹板两侧的部分分别是第二翼缘和第三翼缘,相邻的T型单元以镦头腹板相对的方式颠倒设置,每个T型单元的镦头腹板的镦头与另一侧的同向设置的两个T型单元的第一翼缘的焊缝焊接;前一T型单元的第二翼缘、后一T型单元的第三翼缘、前后两T型单元的镦头腹板共同围合成钢管单元。本发明镦头腹板比一端弯折的腹板更能充分发挥钢材的性能,节约钢材。
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公开(公告)号:CN103850367A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201410017711.X
申请日:2014-01-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
IPC: E04B2/86
Abstract: 本发明公开了一种L型钢管束组合结构,由L型的钢管束总成构成,所述的L型的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成;所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的空腔的侧壁上设置有栓钉;相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,现场装配化施工,内部浇筑的混凝土为一整体,浇筑方便,不需支模;钢管束和混凝土通过栓钉协同工作,组合作用可靠,弯折、抗压和抗剪承载能力高;钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备,生产速度快,产品质量可靠,大量节省人工。
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公开(公告)号:CN103850349A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201410017137.8
申请日:2014-01-15
Applicant: 浙江杭萧钢构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于工业化居住建筑的框架-钢管束组合结构体系,由柱、钢管束组合结构构件与H型钢梁或箱型梁或短钢管束组合结构构件连接而成;所述的柱和H型钢梁或箱型梁组成框架;所述的钢管束组合结构构件和短钢管束组合结构构件由钢管束总成构成,所述的钢管束总成的总体形状是下列之一:C型、一字型、Z字型、T字型、十字型或L型,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成;所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土。本发明全部构件和部件标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理;将传统建筑工地民工转化为产业工人,大量节省劳动力、降低劳动强度、提高生产效率和工程质量、加快建造速度、延长建筑使用寿命。
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