铸模造型装置以及使用于其上的金属模具装置

    公开(公告)号:CN100500327C

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200580008889.7

    申请日:2005-03-22

    Abstract: 一种将通过搅拌粒子状骨料、水溶性粘结剂和水得到的发泡混合物压入填充于加热的型腔内进行铸模造型的铸模造型装置以及使用于其上的金属模具装置。提供了一种可以有效地利用发泡混合物,确保型腔内流态砂的填充充分的铸模造型装置的同时,提供了一种使发泡混合物的硬化时间大幅缩短的金属模具装置。成直立方体、内部上下贯通且中空的中空直立方体12的下端开口通过底板14封闭,该底板14上穿透设置有射出发泡混合物的射出孔13,以及对粒子状骨料、水溶性粘结剂和水进行搅拌的搅拌槽功能与将混合物压入并对其进行盛装的压入筒功能的混合物接收装置10,和对射出孔13进行封闭的栓装置22。具备对粒子状骨料或发泡混合物的温度测试装置,发泡混合物的粘度测试装置及发泡混合物的水分含量测试装置中至少一种。金属模具装置中,在气体可以通过但是上述粒子状骨料无法通过的范围内,设置有使型腔内部和外部空气相连通的连通装置103。

    铸件成型方法与金属铸造用型芯

    公开(公告)号:CN1878628A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200480032780.2

    申请日:2004-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种在加热过程中其中的粘结剂不会发出对人体有害气体的铸件成型方法和一种金属铸造用型芯,尤其涉及一种通过对在粒子状骨料中加入水溶性粘结剂和水形成的骨料混合物进行搅拌,使其发泡,再将这种发泡后的骨料混合物填充到铸件成型空间里,将其中的水分蒸发掉,使其固化的铸件成型方法和一种金属铸造用型芯。在一具体实施例中,还可以在铸件从铸件成型空间取出前后添加交联剂,使其进一步固化。本发明还进一步涉及到本发明方法中使用的铸件成型用骨料混合物。

    轴承单元、具备该轴承单元的冲压装置以及层叠接合体制造装置

    公开(公告)号:CN203717681U

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201290000643.0

    申请日:2012-05-14

    CPC classification number: F16C13/02 F16C19/386 F16C37/007

    Abstract: 提供不会因加压辊的热膨胀而对滚动轴承、加压辊等加载过大的力,能够防止加压精度降低、构成部件破损等的轴承单元,具备该轴承单元的冲压装置、以及制造在层叠膜材料后进行加压接合而形成的层叠接合体的层叠接合体制造装置。轴承单元(10)具备将旋转轴(33)支承为能够旋转的滚动轴承(11、12);经由滚动轴承(11、12)将加压辊(30)的旋转轴(33)支承为能够旋转的内侧箱(13);以及设置在内侧箱(13)的外侧的外侧箱(14)。外侧箱(14)在内侧面(14a)以能够沿旋转轴(33)的轴向滑动的方式与内侧箱(13)的外侧面(13a)嵌合,内侧箱(13)能够相对于外侧箱(14)沿旋转轴(33)的轴向移动。

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