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公开(公告)号:CN107964601A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201711190352.8
申请日:2017-11-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B34/32 , C01G31/00 , C22B7/00 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种降低钒酸钙中铬含量的方法,属于冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是针对目前钒酸钙中铬含量偏高,不利于进一步制备氧化钒产品,提供一种显著降低钒酸钙中铬含量的方法。一种降低钒酸钙中铬含量的方法,包括以下步骤:A、将高铬钒酸钙加水打浆,得浆料;B、向浆料中加入脱铬剂,搅拌反应后,固液分离,获得低铬钒酸钙和脱铬溶液。本发明方法通过控制脱铬剂用量和反应条件,可有效降低钒酸钙中的铬含量,同时不影响钒回收率,可回收脱铬溶液中的钒和铬,避免了资源浪费;本发明方法操作简单,条件温和,成本低廉,利于实现工业化。
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公开(公告)号:CN104762494B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510157785.8
申请日:2015-04-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Inventor: 伍珍秀
IPC: C22B34/32
Abstract: 本发明涉及一种从铬铁矿中提取铬的方法,该方法包括:将所述铬铁矿与碱金属氢氧化物进行第一焙烧,将第一焙烧后的产物再进行第二焙烧,并将第二焙烧后的物料进行水浸;所述碱金属氢氧化物为氢氧化钾和/或氢氧化钠;其中,所述第一焙烧条件包括:温度为150‑695℃,时间为60‑130min;所述第二焙烧条件包括:温度为750‑900℃,时间为60‑180min。采用本发明的从铬铁矿中提取铬的方法,可以更为简单地对铬铁矿进行焙烧氧化、水浸提取铬,并且可以高浸出率地提取出铬。此外,该方法还有利于对铬铁矿提铬的连续产业化生产。
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公开(公告)号:CN103496718B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310459578.9
申请日:2013-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01D1/42
Abstract: 本发明提供了一种提高氢氧化钠的浓度以及提高氢氧化钠浓度和纯度的方法。所述提高氢氧化钠浓度的方法包括以下步骤:向待处理的氢氧化钠溶液中加入醇钠化合物,所述醇钠化合物与待处理的氢氧化钠溶液中的水发生水解反应生成有机醇和氢氧化钠;待反应完全后,蒸馏去除有机醇,得到成品氢氧化钠溶液。本发明的方法能够提高氢氧化钠浓度并除掉部分杂质,与直接蒸馏相比,大大节约了时间,有利于氢氧化钠的回收循环利用。
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公开(公告)号:CN103482654B
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201310433988.6
申请日:2013-09-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01D1/34
Abstract: 本发明提供了一种处理氢氧化钠溶液的方法。所述方法包括以下步骤:向待处理的氢氧化钠溶液中加入有机溶剂进行萃取,其中,所述有机溶剂能够与水互溶但不溶解氢氧化钠;待分层后,分离得到高浓度的氢氧化钠溶液。本发明的方法通过向氢氧化钠溶液中添加有机溶剂,利用有机溶剂与水溶液互溶,而氢氧化钠不溶于有机溶剂的特性,分离氢氧化钠与水,同时有机溶剂又可再循环利用,具有操作简单、可缩短蒸发处理时间以及得到氢氧化钠溶液浓度高的特点。
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公开(公告)号:CN104152672A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410374122.7
申请日:2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒磷物料的钠化焙烧的方法,该方法包括将焙烧物料进行钠化焙烧,其中,所述焙烧物料包括含钒磷物料、含钠物料、糖类化合物、含镁化合物和含铝化合物;其中,所述钠化焙烧包括第一焙烧和第二焙烧,所述第一焙烧的条件包括:以8-15℃/min的升温速度,从15-100℃升温至300-600℃;所述第二焙烧的条件包括:温度为700-820℃,时间为60-180min。采用本发明的含钒磷物料的焙烧方法,通过糖类化合物、含镁化合物和含铝化合物在焙烧过程中的协同作用,能够获得物料不易烧结的效果,并且,将焙烧后的物料进行浸出可以直接获得低磷低硅且钒含量高的含钒浸出液。
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公开(公告)号:CN103952560A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410165468.6
申请日:2014-04-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒渣提钒的方法,所述方法包括以下步骤:a、将钒渣破碎并将破碎后的钒渣与催化剂混合,之后加入浓硫酸进行100~500℃下的高温浸出反应,过滤得到含钒浸出液和尾渣;b、调节所述含钒浸出液的pH值至1~4,再利用第一萃取剂对调节pH值后的含钒浸出液进行萃取,得到含钒萃取有机相和水相;c、利用第二萃取剂对所述含钒萃取有机相进行反萃取,得到含钒水相;d、将所述含钒水相沉钒后得到多钒酸铵,将多钒酸铵煅烧后得到五氧化二钒,其中,所述催化剂为含四价锰的物料,所述第一萃取剂中至少包括P204,所述第二萃取剂为硫酸、氢氧化钠或氨水中的至少一种。
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公开(公告)号:CN118726770A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410917163.X
申请日:2024-07-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化钒液选择性还原铬硅共除的方法,调节钠化钒溶液的pH值,使60℃时体系溶液的pH值为10.5~11.5,得到预处理钠化钒溶液;向预处理钠化钒溶液中一次性加入预定量的还原剂进行还原反应;在还原反应的末期向反应体系中加入除硅剂进行反应,得到第一中间反应液将第一中间反应液进行固液分离,将固相进行水洗后并入滤液,得到除杂液;将除杂液进行氧化净化处理,得到净化液。本发明利用钠化溶液在特定的浓度和pH条件下,钒主要以焦钒酸盐的形式存在,其氧化性较低,性质稳定,不易被还原,即使少部分被还原,钒仍然以亚钒酸盐的形式留存在溶液中,而铬酸盐会被选择性还原生成氢氧化铬,以氢氧化铬沉淀形式完成钒铬分离。
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公开(公告)号:CN115744981B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202211423792.4
申请日:2022-11-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种钒液制备高密度多钒酸铵的方法,包括如下步骤:S1,将待处理钒液分为两份,其中第一份钒液体积小于第二份钒液体积;S2,向第一份钒液中加入铵盐,之后冷冻到0~8℃,获得冷冻液;S3,调节第二份钒液的pH值为8~8.5;S4,向第二份钒液中加入所述冷冻液,获得混合钒液,并调节混合钒液的pH值为1.98~2.05;S5,对混合钒液搅拌预定时间;S6,将混合钒液升温至沸腾,之后进行过滤、洗涤,得到多钒酸铵;其中,步骤S3至步骤S6依次进行。本发明能够获得高密度多钒酸铵、减少铵盐用量,并且不要求钒液的初始温度。
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公开(公告)号:CN115626661B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202211425898.8
申请日:2022-11-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种高温钒液低铵制备高密度多钒酸铵的方法,包括以下步骤:S1,将温度为60~85℃的待处理钒液分为三份;S2,调节第一份钒液的pH值为4~5.5;S3,调节第二份钒液的pH值为4~5.5,之后向第二份钒液中按照加铵系数为0.5~0.8加入硫酸铵,第二份钒液体积为待处理钒液体积的10%~15%;S4,将步骤S3得到的溶液加入步骤S2得到的溶液中;S5,将步骤S4得到的溶液调节pH值为2.0~2.05,之后在80~90℃保温;S6,向第三份钒液中加入硫酸铵;S7,将步骤S6得到的溶液加入步骤S5得到的溶液中;S8,将步骤S7得到的溶液升温至沸腾,并进行过滤、洗涤,得到多钒酸铵。本发明能够对高温钒液进行沉钒,可减少铵盐用量,并可获得高密度多钒酸铵。
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公开(公告)号:CN115404359A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211070625.6
申请日:2022-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碱性钒液的净化方法。所述方法包括:将脱硫石膏加水打浆,在打浆过程中加入聚乙烯醇,制成料浆;其中,所述脱硫石膏为对含硫燃料燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的副产物,按CaSO4·2H2O计,所述脱硫石膏的纯度至少为75%;将碱性钒液和所述料浆进行混合搅拌,使得两者发生反应,获得反应后物料;其中所述碱性钒液为钒渣钠化焙烧熟料浸出液;对所述反应后物料进行过滤、洗涤,获得净化钒液与除杂渣。本发明能够获得较好的净化效果,并可实现脱硫石膏的资源化利用。
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