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公开(公告)号：CN119464629A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411669906.2
申请日：2024-11-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种超低碳钢RH精炼脱碳协同脱氮的方法，RH精炼前钢液控氧、控硫，精炼开始后快速降低真空室压力，之后通过上升管吹入氢气或氢氩混合气体协同顶吹氧气或铝控氧工艺实现脱碳和脱氮的协同，钢中碳降低到超低碳钢RH精炼控制要求后，加铝终脱氧，之后继续脱氮，脱氮完成后，上升管吹气调整为吹氩，进一步脱氢和去除夹杂物。本发明可以解决现有技术中RH深度脱氮难的问题，RH精炼后钢中氮可降低至25‑40ppm。
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公开(公告)号：CN118989303A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411113902.6
申请日：2024-08-14
Applicant: 北京科技大学 , 莒南县友园机械有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种上方出钢的钢包及采用其浇注的方法，通过对常规钢包进行改造，在钢包出钢侧上部设置挡流包冠，钢包出钢口位于挡流包冠下部或钢包出钢侧钢包壁上部。可实现钢包内部钢液优先通过出钢口浇注进入铸型，抑制钢包上表层炉渣及钢液流入铸型，不仅控制了炉渣通过出钢口浇注进入铸型，而且抑制了钢包上层夹杂物较多的钢液浇注进入铸型；在进行浇注作业时，相对于传统钢包上方出钢浇注来说，大幅度减少了在浇注过程中钢水的暴露以及二次氧化所产生的大颗粒夹杂物，从而明显降低了夹杂物含量；夹杂物的减少有助于提高钢材的机械性能和耐腐蚀性等，对于提高铸件产品质量有显著效果，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN118941430A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411048462.0
申请日：2024-08-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种计算高炉‑转炉长流程钢铁生产粗钢碳排放的方法，将高炉‑转炉长流程钢铁生产粗钢过程碳排放分为上游排放源的碳排放、直接排放的碳排放、固碳产品的碳排放，尤其是分析了外部购买废钢和内部循环废钢的碳排放差异，明确了生产中应用的二氧化碳排放因子等，明确了高炉‑转炉长流程钢铁生产碳排放计算涉及物料的归属及碳排放因子，本发明显著提升了高炉‑转炉长流程钢铁生产粗钢碳排放的可操作性和准确程度，其应用可为钢铁企业、管理部门进行高炉‑转炉长流程钢铁生产碳排放评测提供重要支撑，为相关企业控制碳排放提供指引。
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公开(公告)号：CN115860211B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202211513791.9
申请日：2022-11-29
Applicant: 北京科技大学 , 新余钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种基于局部在线建模的铸坯质量预测方法，属于钢铁冶炼技术领域，能够解决传统离线全局模型预测铸坯质量时自适应能力差、预测精度不稳定的问题；该方法以支持向量回归模型为局部模型进行局部在线建模，实现连铸过程中对铸坯质量的预测；局部在线建模的样本数据集为：采用相似度函数选择出的与待测数据最相关的历史数据集；在相似度计算时，在传统欧氏距离的基础上引入工艺参数特征权重和样本时间特征权重来强化样本数据与待测数据的相关性，并根据样本相似度从历史数据集中选出最相关数据构建成样本数据集用于局部建模。
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公开(公告)号：CN117887920A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311789585.5
申请日：2023-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高废钢比高效低碳炼钢的方法，包括：步骤S1、采用多座大容量、大功率、低中频感应炉进行废钢预处理，实现废钢液的加热、均质化及增碳处理；步骤S2、感应炉中废钢熔清后，测定废钢液成分；继续升温至1500‑1700℃；然后将废钢液倒入钢包中，并进一步兑入转炉，或将废钢液倒入铁水罐中，与罐中铁水混合后，直接兑入转炉或进行铁水预处理后再兑入转炉；转炉中废钢比为25％‑100％；步骤S3、在转炉中进行炼钢，在吹炼前首先检测转炉中初始混合铁液的温度，取样分析初始混合铁液的成分，并确定转炉冶炼过程造渣剂和冷却剂加入量、顶吹吹氧量及二氧化碳量。本发明的方法能够解决传统长流程钢铁生产废钢比低、碳排放高、终点命中率不高等问题。
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公开(公告)号：CN115128116A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210778476.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/00
Abstract: 本发明属于金属缺陷测试技术领域，具体为一种合金热裂测试设备及方法，将加热系统与浇铸系统直接连接且有保护气氛，使用微波加热代替常规加热，能够高效、紧凑、准确、快速完成热裂测试，并判断合金热裂敏感性；在保护气氛下，通过微波辐射加热保温腔内壁的吸波材料，吸波材料升温后通过热辐射加热熔化坩埚内的合金，达到目标温度后保温一段时间，将合金液浇入热裂模具，可以避免浇铸合金温降过大，同时热裂模具制作简易，更换方便，能够完成多种类型的热裂测试。
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公开(公告)号：CN112680565B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202011479675.0
申请日：2020-12-09
Applicant: 北京科技大学 , 广西北部湾新材料有限公司
Abstract: 一种在AOD炉中采用CO2脱碳冶炼高锰不锈钢的方法，属于钢铁冶金领域。高锰不锈钢中锰含量高于8％，铬含量高于10％，采用AOD冶炼方法，可采用锰和铬含量较高的铁水作为原料，侧枪采用CO2+O2+(N2或/和Ar)进行混合吹炼，供气压力为0.2～1.5Mpa；脱碳过程铁水中锰含量可控制为2.0‑8.0％，铁水中铬含量可控制为10.0‑25.0％。脱碳结束后采用还原剂还原，并加入石灰和萤石等调渣，提高金属锰铬的收得率。本发明可实现良好的保锰和保铬效果，脱碳过程中可加入大量高碳锰铁等价格较低的高锰合金，达到采用高锰高铬铁水低成本冶炼高锰不锈钢目的，大幅度降低合金化中电解锰及其他锰类合金的加入量和还原剂的用量，降低合金化成本。
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公开(公告)号：CN113337669A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110542598.7
申请日：2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/52
Abstract: 一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法，属于钢铁冶金领域。在采用电弧炉炼钢时，以氢气代替氮气或氩气作为底吹气体，在熔化期和氧化期，底吹氢气为熔池输送热量，加快废钢融化，搅拌钢液，促进熔池传热和传质；采用3‑20块透气砖分散分布于电炉底部，促进氢气在钢中的溶解，促进钢中溶解氢与溶解氧反应，生成弥散气泡，促进电炉熔池全体积搅拌；在电炉出钢前，底吹氢气降低终点钢液氧含量，提高后续精炼效率。利用氢气底吹技术，在搅拌熔池的基础上，充分利用氢气这一清洁能源，在为电炉强化供能的同时，实现环保减排的目标。
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公开(公告)号：CN111020117B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911328810.9
申请日：2019-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种促进RH脱碳的方法。在超低碳钢RH脱碳前或脱碳过程中，向钢液中加入铝或铝合金，利用铝氧反应在钢液中形成弥散Al2O3夹杂物，生成的Al2O3夹杂物与钢液的润湿性差、润湿角大，成为RH脱碳反应生成一氧化碳气泡的异质形核核心，促进一氧化碳气泡形核，增大一氧化碳气泡在钢液中的形核深度，扩大RH真空槽中碳氧反应的反应层厚度，提升RH深脱碳能力。通过所述方法能够有效提高RH脱碳速率，终点碳含量降低1～10×10‑6。生成的一氧化碳气泡尺寸细小，捕捉夹杂物能力强，可促进先期生成的Al2O3夹杂物去除，不会对钢液造成污染。
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公开(公告)号：CN110592322B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910896744.9
申请日：2019-09-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在RH精炼钢液中生成微小气泡的方法，属于炼钢领域。本发明通过在RH精炼装置下降管侧壁设置金属管或直通型透气砖或弥散型透气砖，使用氩气或者使用氩气与氢气或\和氮气混合气体，通过金属管或直通型透气砖或弥散型透气砖吹入钢液；主要通过调节RH上升管的提升气体流量，利用下降管内向下流动的钢液施加给气泡曳力、控制从下降管侧壁气孔脱附的气泡尺寸大部分直径为1mm‑6mm，随下降管钢液一起进入钢包；随后气泡上浮到钢包渣中，在此过程钢液中夹杂物被气泡粘附去除。该方法生成的气泡尺寸细小，绝大部分气泡直径小于6mm，有助于提高钢中夹杂物去除效果。
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