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公开(公告)号：CN101177757B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200710202626.0
申请日：2007-11-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于冶炼含钒、锰合金钢的合金化材料其制备方法，属于冶金领域。本发明钒锰铁合金含有8％～12％的V、40～65％的锰，是由以下方法制备的：a、将V2O5含量15％～25％、TFe含量22％～30％的精钒渣与含TMn含量为25％～35％的锰矿或富锰渣和还原剂混合并造球团；b、将步骤a制备的球团与调渣剂通过矿热电炉熔融还原获得8～12％V、40～65％Mn的钒锰铁合金，即得。本发明合金化材料可用于钢铁领域中含钒、锰合金钢的合金化，代替钒铁、锰铁，降低在含钒、锰合金钢的生产成本、优化含钒、锰合金钢的工艺。
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公开(公告)号：CN101575655A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910147358.6
申请日：2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种降低转炉炉底的方法，该方法包括如下步骤：(1)出钢后将转炉内的终渣倒出；(2)向转炉内加入半钢和/或铁水、萤石和复合造渣剂，使用氧气进行滑动吹炼；(3)向转炉内加入高镁石灰和/或终渣调整剂，使用氮气进行吹炼；(4)将转炉内的炉渣倒出。本发明的降低转炉炉底的方法操作简便，不但不影响溅渣护炉的效果而且能够保证复吹效果，定期使用本发明的方法进转炉进行维护，可以保持转炉的稳定健康工作。
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公开(公告)号：CN101555537A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910138669.6
申请日：2009-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种半钢炼钢的方法，其中，该方法包括将原料加入炼钢炉中，并向其中吹氧，得到钢水和炉渣，所述原料包括钢原料、石灰、高镁石灰和酸性复合渣，所述钢原料含有提钒后的半钢，所述酸性复合渣加入的量满足以下公式：W酸性复合渣＝[((CaO石灰+CaO高镁石灰－SiO2半钢氧化×R)/R)/SiO2％酸性复合渣]×K其中，W酸性复合渣表示酸性复合渣的加入量；CaO石灰表示石灰带入的CaO的量；CaO高镁石灰表示高镁石灰带入的CaO的量； SiO2半钢氧化表示半钢中Si元素换算得到的SiO2的量；R表示炉渣碱度，且R为3－5；SiO2％酸性复合渣表示酸性复合渣中SiO2的重量百分含量；K表示波动系数，其值为0.98－1.02。采用本发明提供的半钢炼钢的方法可以获得很好的脱磷和脱硫效果，并且该方法适合用于自动化生产。
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公开(公告)号：CN101353751A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810212508.2
申请日：2008-08-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒硅合金及其制备方法和应用方法。制备钒硅合金的方法包括以下步骤：将初钒渣通过破碎磁选得到含有15％－20％的V2O5和22％－30％的TFe的精钒渣，将所得精钒渣与硅材料和还原剂作为原料按一定的比例进行配料并混合均匀，得到混料球团；将所得球团与调渣剂通过矿热电炉进行熔融还原，还原时间为150分钟－180分钟，终点温度为1630℃－1680℃，得到含有8％－15％的钒和30％－50％的硅的钒硅合金。通过使用本发明的钒硅合金作为用于冶炼含钒含硅合金钢的合金化材料，缩短了工艺流程，降低了生产成本并降低了能耗。
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公开(公告)号：CN101338351A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304225.0
申请日：2008-08-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/54
Abstract: 本发明涉及一种提钒冷却剂及其制备方法和使用方法，属于冶金领域。本发明提供了一种新型提钒冷却剂，克服了现有技术冷却剂使用复杂、提钒工艺操作难度大等缺陷。所述提钒冷却剂，含有80％－95％的铁的氧化物，3－6％的SiO2、0.1－0.6％的V2O5、1－3％MgCl2，其余为不可避免的少量杂质元素，总量为100％。本发明提钒冷却剂采用含钒铁精矿粉与氧化铁皮（或提钒污泥）和结合剂配制并压制而成的冷却剂不仅制备方法简单、冷却强度高，在提钒使用过程中使用方法简单，提钒工艺更加顺行，钒渣品位和半钢质量更加稳定；在达到“脱钒保碳”目的的同时，将冷却剂中大部分铁资源和钒资源充分回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101328523A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810134311.1
申请日：2008-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种铁水包顶底复吹提钒方法。该方法的步骤包括：将含钒脱硫铁水兑入铁水包；通过从铁水包顶部吹入氧气、底部吹入惰性气体进行吹钒，其中，在供氧前期向铁水包内加入含铁氧化物物料；吹钒结束后，得到低硫半钢和钒渣。该方法能够从含钒脱硫铁水中提取钒渣并产出低硫半钢，从而保证有效地提取铁水中的有价元素－钒。
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公开(公告)号：CN101215619A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810002011.8
申请日：2008-01-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铁水中提钒脱磷的方法以及利用该方法的炼钢工艺。所述从含钒铁水中提钒脱磷的方法包括：在对含钒铁水进行供氧吹炼的过程中，向所述铁水内添加提钒脱磷剂和冷却剂，吹炼后获得钒渣和低磷半钢。该方法能够在提取钒的同时脱磷，从而不仅能保证钒的有效提取，而且能够有效去除铁水中的磷。
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公开(公告)号：CN113736998B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111042019.9
申请日：2021-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钙法提钒尾渣无害化处理的方法，包括：在钙法提钒尾渣中配加一定量的碳质材料，在1500～1650℃的推板窑内进行脱水、脱硫和还原，通过碳对渣中的钒、铁等有价元素进行还原，得到含钒的铁块和炉渣，铁块可用于钢水合金化，炉渣可用作水泥生产，从而实现提钒尾渣的资源化利用和无害化处理。本发明能够有效利用提钒尾渣中的有价元素，使钒、铁等元素得到有效回收利用，实现工业废弃资源的绿色化利用，有利于资源的高效利用。本发明适用于采用钒渣以钙法提钒工艺生产钒制品的企业，解决了钒制品厂采用钙法提钒方法用钒渣生产钒制品后产生的尾渣资源化利用的问题。
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公开(公告)号：CN110387479B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201910814128.4
申请日：2019-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及材料技术领域，尤其是一种富氮锰钛基材料的制备方法，所述富氮锰钛基材料的制备方法，化学成分以质量百分数计为：Mn含量40‑60％，C含量10‑20％，Ti含量4‑8％，N含量15‑25％，其余为Fe，其包括如下步骤：a、将锰钛基础材料破碎后，再研磨成一定粒度的细粉；b、将步骤a中得到的细粉压制成球状；c、将球状锰钛基础材料送入加热氮化炉的装料坩埚中；d、球状锰钛基础材料在加热氮化炉中进行氮化。该富氮锰钛基材料制备方法氮化效率高，锰钛基基础材料N的收得率高，N能够提高材料的抗拉强度和屈服强度，显著增加了锰钛基基础材料的强度，N是一种廉价的合金化元素，制备成本低，具有较好的技术经济指标以及综合经济效益。
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公开(公告)号：CN113046509A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110281623.0
申请日：2021-03-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫旋转搅拌喷吹设备，铁水脱硫旋转搅拌喷吹设备包括至少两个旋转搅拌喷吹装置，任一所述旋转搅拌喷吹装置包括主框架、可沿所述主框架移动的升降装置、设于所述升降装置上的旋转驱动装置、与所述旋转驱动装置的搅拌主轴配合连接的喷吹系统，且所述喷吹系统的底部设有搅拌头；还包括下横移轨道、上横移轨道和横移装置，所述横移装置与全部所述主框架连接，以带动全部所述旋转搅拌喷吹装置沿所述下横移轨道和所述上横移轨道滑移。上述铁水脱硫旋转搅拌喷吹设备可以实现无间断的脱硫，这样能够有效压缩非工艺的时间，减少温降，不仅可以大大提高脱硫效率，而且可以减少脱硫剂的消耗，从而可以有效降低生产成本和功耗。
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