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公开(公告)号:CN106521197A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611009406.1
申请日:2016-11-16
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC分类号: C22C1/026 , B22D11/003 , B22D11/1248 , C22C1/06 , C22C21/10 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22F1/053 , C22F1/057
摘要: 本发明提供了一种航空用铝合金及其生产工艺,涉及铝合金加工技术领域。航空用铝合金的生产工艺,包括熔炼步骤、精炼步骤、铸造步骤和退火步骤,本发明提供的航空用铝合金的生产工艺,能够生产得到纯度非常高的航空用铝合金。本发明还提供了航空用铝合金,其质量好,成品率高,满足航空航天所需的铝合金的要求。
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公开(公告)号:CN206779374U
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201720729350.0
申请日:2017-06-21
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 本实用新型提供了一种异形马杠、安装边的加工装置及系统,涉及安装边的成形设备技术领域。异形马杠包括中轴以及穿设于中轴上的多个弧形件;多个弧形件顺次连接,并且,沿中轴的轴线方向,多个弧形件的高度逐渐增大或减小,形成台阶;弧形件的形状与安装边的各边形状相配合,解决了现有技术中存在的安装边的锻造需要设计多套模具,耗费时间长,加工成本高的技术问题,由于利用多个弧形件进行锻造,并且采用一套异形马杠便能实现安装边的加工制造,相比现有技术中,需要设计多套模具配合锻造,极大地节约了时间,提高了加工效率,降低了加工成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206905025U
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201720844794.9
申请日:2017-07-12
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC分类号: F23M3/00
摘要: 本实用新型涉及焙烧炉生产运行领域,具体而言,涉及一种联通节。一种联通节,包括中空体,所述中空体的两端沿相同的方向设置有接头,所述接头的出口与所述中空体垂直;所述中空体和所述接头的内表面均设置有耐火层。本实用新型提供的联通节依据焙烧炉火道的跨接需求设计,两端的接口分别与火道孔连接,中空体以及接头的内表面设置耐火层,以达到耐高温的目的。在焙烧炉运行火道出现异常堵塞时,利用联通节跨接解决堵塞问题,不但保证了该火道上游相关火道的正常运行,同时也保证了该火道下游相关火道的正常运行,使得生产正常运行,有效避免了因火道堵塞造成的不良后果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206981933U
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201720882594.2
申请日:2017-07-20
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 一种定位装置及加工系统,属于机械加工领域。定位装置,用于对山形缺口样品进行定位,以便对所述山形缺口进行加工。定位装置包括基座、工件架以及限定件。基座与加工山形缺口样品的加工设备连接。工件架具有容纳山形缺口样品的限位空间。限定件包括定位件和夹紧件,以对试样进行夹持限定。定位装置可以实现较好的定位功能,从而提高定位准确度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206902192U
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201720882691.1
申请日:2017-07-20
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 本实用新型提供一种淬火架及淬火装置,涉及淬火设备技术领域,淬火架包括吊梁和支撑架;所述吊梁设置在所述支撑架上,用于吊挂工件;所述吊梁和所述支撑架能够相互分离,在淬火时,所述吊梁用于设置在淬火炉内,所述支撑件架用于设置在淬火炉外。在工件需要进行淬火时,吊梁设置在支撑架上,将需要淬火的工件吊挂在吊梁上,然后将吊梁和支撑架分离开,将吊梁安装在淬火炉的内部,支撑架不进入淬火炉内,支撑架不占用淬火炉内的空间,使淬火炉内能够容纳更多的工件,提高装炉量,增强工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206779375U
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201720729323.3
申请日:2017-06-21
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 本实用新型提供了一种风扇叶盘及风扇的加工系统,涉及材料成型设备技术领域。风扇叶盘的加工系统包括第一加热炉,用于对风扇叶盘的坯料进行加热或保温;第一喷涂机,用于对坯料进行喷涂作业;包套机,用于对坯料的表面进行包套以使坯料保温;第一压力机,用于对坯料进行模锻以获得风扇叶盘的锻件,解决了现有技术中存在的锻件的热量容易散失,开锻温度低,导致锻件在锻造时塑性成形能力差、变形抗力大的技术问题,由于利用包套机对坯料的表面进行了包套,使得坯料的热量散失较少,开锻温度较加热温度相比降低较小,使得坯料在模锻时保留了较高的塑性成形能力和较低的变形抗力,易于保证锻件的质量,同时降低了锻造的难度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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