公开(公告)号：CN116956681B

公开(公告)日：2024-01-30

申请号：CN202310920770.7

申请日：2023-07-26

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 赵培轶 ,  孙淑玲 ,  姜彬 ,  姜宇鹏

IPC: G06F30/23 ,  B23C9/00 ,  G06F17/11 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种铣削钛合金应力波叠加特性与刀齿应力波能量解算方法，根据已有关于应力波特性的解算方法大多针对于不同岩石节理及爆炸应力波等方面，对于铣削过程中应力波的传播特性及应力波作用下刀齿后刀面产生的能量演变机制有待揭示，在高效铣削过程中，采用加工工件内部质点逐个解算方法，将通过一维弦线理论构建的摩擦应力波波动方程转化为振动波源方程，得出在摩擦力作用下的波源振动方程，实现对在外力作用下的应力波叠加状态的准确描述，并对叠加质点的强度进行了分析，并针对高效铣削过程中的刀齿后刀面的能量波动，构建了能量解算方程，能够计算出相对应位置应力

公开(公告)号：CN116738730B

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202310719782.3

申请日：2023-06-17

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 赵培轶 ,  欧阳一杰 ,  姜彬 ,  姜宇鹏

IPC: G06F30/20 ,  G06F17/11 ,  G16C10/00 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及高效铣刀切削技术领域，且公开了一种高效铣刀后刀面摩擦应力波传播与衰减特性的解算方法，针对在铣削过程中产生于高效铣刀刀齿后刀面处的摩擦力，分析由摩擦力引起的作用于刀齿后刀面的摩擦应力波，提出应力波波动方程的解算方法；解算出刀齿后刀面摩擦应力波的传播距离、变化速率和衰减率，对刀齿后刀面的瞬时摩擦应力波的传播与衰减特性进行研究，建立了铣削过程中产生的摩擦应力波传播与衰减特性解算方法，通过对刀齿应力波传播距离、变化速率与衰减率的解算反映出在切削过程中刀齿后刀面应力波主要的衰减形式。通过对应力波特征的解算能够识别出应力波在铣刀刀齿中的影响范围，为探究铣刀内部结构损伤的产生机理提供理论基础。

公开(公告)号：CN117113549A

公开(公告)日：2023-11-24

申请号：CN202310781183.4

申请日：2023-03-11

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 赵培轶 ,  刘轶成 ,  姜彬

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G06F30/27 ,  G06N3/04 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了铣削工具系统结合面动力学能耗传递与分配的识别方法，包括如下步骤：S1：利用工具系统动力学模型去构建铣削工具系统结合面的动力学模型；S2：提出铣削工具系统结合面动力学稳定性分析方法；S3：通过对铣削工具系统结合面动力学能耗进行解算，研究工具系统结合面能耗传递与分配，提出铣削工具系统结合面动力学能耗传递与分配的识别方法；S4：进一步对铣削工具系统整体相对位置偏移进行表征，提出铣削工具系统相对位置偏移的预测方法。本发明提出的铣削工具系统结合面动力学能耗传递与分配的识别方法，通过对工具系统结合面能耗的解算，进一步识别工具系统结合面的能耗传递与分配，提高对工具系统结合面的稳定性。

公开(公告)号：CN117034725A

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202310984486.6

申请日：2023-08-07

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 赵培轶 ,  马朝阳 ,  姜彬

IPC: G06F30/25 ,  G06F17/16 ,  G06F17/12 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明提出振动作用下铣刀后刀面摩擦力和热传导的热力学熵值解算方法，属于铣削过程中的摩擦热力学技术领域。包括以下步骤：S1.振动作用下刀齿后刀面摩擦力熵值模型；S2.振动作用下铣削过程中后刀面一维热传导熵产生的解算方法；S3.振动作用下铣削过程中后刀面一维热传导熵流的解算方法。解决现有技术中存在的没有考虑到铣削过程中振动对摩擦速度摩擦应力影响的技术问题。了铣削过程中刀具振动对瞬时铣削行为的影响，通过分析瞬时铣削行为进一步考虑了刀具振动对刀齿后刀面和加工过渡表面组成的摩擦体系的热力学行为的影响。

公开(公告)号：CN116738730A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310719782.3

申请日：2023-06-17

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 赵培轶 ,  欧阳一杰 ,  姜彬 ,  姜宇鹏

IPC: G06F30/20 ,  G06F17/11 ,  G16C10/00 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及高效铣刀切削技术领域，且公开了一种高效铣刀后刀面摩擦应力波传播与衰减特性的解算方法，针对在铣削过程中产生于高效铣刀刀齿后刀面处的摩擦力，分析由摩擦力引起的作用于刀齿后刀面的摩擦应力波，提出应力波波动方程的解算方法；解算出刀齿后刀面摩擦应力波的传播距离、变化速率和衰减率，对刀齿后刀面的瞬时摩擦应力波的传播与衰减特性进行研究，建立了铣削过程中产生的摩擦应力波传播与衰减特性解算方法，通过对刀齿应力波传播距离、变化速率与衰减率的解算反映出在切削过程中刀齿后刀面应力波主要的衰减形式。通过对应力波特征的解算能够识别出应力波在铣刀刀齿中的影响范围，为探究铣刀内部结构损伤的产生机理提供理论基础。

公开(公告)号：CN116728161A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310932328.6

申请日：2023-07-27

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 姜彬 ,  辛丙晨 ,  赵培轶 ,  范丽丽

IPC: B23Q17/09

Abstract: 本发明提出方肩铣刀刀齿瞬时能耗分布复杂性的分形特征识别方法，属于刀齿能耗分布差异技术领域。包括：S1.主副切削刃瞬时能耗分布的分形维数的解算方法，将铣刀刀齿瞬时能耗分布曲线视作一个空间序列，对瞬时能耗分布曲线进行解算，获得主副切削刃瞬时能耗分布曲线的分形维数；S2.根据主副切削刃瞬时能耗分布曲线的分形维数，识别主副切削刃瞬时能耗分布分形维数的整体水平与变化范围；S3.识别瞬时能耗分布的分形维数波动程度与增减特性；S4.识别瞬时能耗分布的分形维数沿切削时段方向的偏离程度；S5.识别不同刀齿间瞬时能耗分布差异性。解决无法定量描述比较瞬时能耗分布复杂性与不确定性问题。

公开(公告)号：CN116306169A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310509133.0

申请日：2023-05-08

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 姜彬 ,  王彬旭 ,  赵培轶 ,  范丽丽 ,  杨帆

IPC: G06F30/23 ,  G06F30/10 ,  G06F17/16 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 高效铣刀刀齿后刀面非稳态摩擦特性识别方法，属于机械加工领域。包括：振动作用下铣刀与刀齿瞬时位姿及接触角解算方法；刀齿后刀面瞬时摩擦变量解算方法；刀齿后刀面摩擦变量时域特性识别方法；刀齿后刀面摩擦变量频域特性识别方法；刀齿后刀面非稳态摩擦分布特性识别方法；刀齿后刀面非稳态摩擦差异性识别方法；铣削振动对后刀面非稳态摩擦影响识别方法；刀齿后刀面摩擦的响应特性与实验验证方法，本发明研发目的是为了解决已有关于铣刀摩擦速度的研究方法忽略铣削参数、刀齿误差和铣刀振动影响，导致的刀齿后刀面与加工过渡表面瞬时接触关系的模糊性的问题，用于高效铣刀及高效铣削工艺设计，可有效控制高效铣刀刀齿后刀面的摩擦磨损过程。

公开(公告)号：CN116061004A

公开(公告)日：2023-05-05

申请号：CN202211260551.2

申请日：2022-10-14

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 姜彬 ,  范丽丽 ,  赵培轶 ,  宋雨峰 ,  王斌

IPC: B23Q17/09 ,  B23Q15/013

Abstract: 振动作用下铣刀瞬态切削能效分布的变化特性的识别方法，属于铣刀加工技术领域。本发明为了改进已有铣刀瞬时切削能量效率和切削比能解算方法难以揭示出刀齿切削刃上瞬时切削能量效率与切削比能的分布特性，依据铣削振动对铣刀瞬时切削位姿和瞬时切削输入、输出能量的影响特性构建铣刀和刀齿瞬时切削能量效率关联模型，利用刀齿铣削微元瞬时切削速度、瞬时剪切速度、瞬时主切削力和瞬时剪切力的解算模型，构建微元瞬时主切削力能耗分布函数与瞬时剪切力能耗分布函数。根据瞬时切削体积和刀齿切削刃瞬时切削上、下边界解算方法，获取瞬时切削能量效率、切削比能沿切削刃的分布特性。本发明解决了实际加工过程中工件去除材料大小无法定量描述的问题。

公开(公告)号：CN112372372B

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202011439558.1

申请日：2020-12-07

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 姜彬 ,  丁旺 ,  赵培轶 ,  季嗣珉

IPC: B23Q17/09

Abstract: 本发明为一种高效铣刀累积摩擦磨损边界识别与验证方法，属于铣刀技术领域，是针对现有铣削实验方法研究刀齿后刀面最大磨损宽度随铣削行程变化，无法揭示铣削振动和刀齿误差作用下刀齿后刀面摩擦磨损边界形成过程的缺陷所提出，其包括高效铣刀刀齿后刀面摩擦磨损边界测量与表征方法、高效铣刀轴向分层铣削仿真模型及边界条件构建方法、刀齿后刀面瞬时摩擦磨损边界识别方法、刀齿后刀面累积摩擦磨损边界解算及验证方法。本发明提出高效铣刀刀齿后刀面摩擦磨损边界测量与表征方法，建立刀齿后刀面瞬时摩擦磨损边界仿真识别方法，提出刀齿后刀面累积摩擦磨损边界解算方法，为揭示刀齿后刀面累积摩擦磨损边界形成过程提供了一种有效的模型。

公开(公告)号：CN114896753A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202111499338.2

申请日：2021-12-09

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 赵培轶 ,  张磊 ,  姜彬

IPC: G06F30/20

Abstract: 本发明为高能效铣刀后刀面瞬时摩擦能耗分布特性的识别方法，属于铣刀技术领域。本发明是针对高能效铣刀在铣削过程中，刀齿后刀面摩擦区域内摩擦速度及其能耗分布规律具有不确定性所提出。本发明包括高能效铣刀后刀面摩擦边界表征方法、高能效铣刀后刀面瞬时摩擦边界特征点识别方法、高能效铣刀后刀面摩擦能耗分布函数构建方法和高能效铣刀后刀面摩擦能耗分布特性及演变特性识别方法。本发明所提出的高能效铣刀刀齿后刀面摩擦能耗演变特性识别方法，可以充分考虑长时程切削条件下，铣刀刀齿后刀面摩擦能耗及其分布规律对时间的响应特性。