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公开(公告)号:CN101269437A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810064506.3
申请日:2008-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够实现普通焊接条件下的过程稳定、焊缝成形质量高、焊接效率大幅提升的复合方式的气体保护焊装置,也就是一种采用外加声压方式的电弧焊方法及其装置。它是由声学换能器2、声学变幅杆3、保护气喷嘴4、焊接电极夹5、声学发生源9和焊接电源8组成的。本发明使用在非熔化极模式下时,具有焊接过程稳定、提高单道焊的焊缝熔深、焊缝成形质量高的优点,可实现在普通非熔化极焊接环境下的高效化焊接。本发明使用在熔化极模式下时,具有焊接效率大幅提高、能有效控制焊接热输入量、并且通过改变声学频率、保护气喷嘴位置及焊接高度等参量,改变焊缝熔深,有效控制熔化金属的凝固结晶状态。
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公开(公告)号:CN1251834C
公开(公告)日:2006-04-19
申请号:CN03111560.8
申请日:2003-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钨极-熔化极氩弧焊双电源单面双弧同熔池复合焊接方法,它涉及钨极即非熔化极氩弧焊(TIG)和熔化极氩弧焊(MIG)两种焊接方式的组合应用。本发明采用双电源,即TIG焊和MIG焊分别采用自己的电源,焊接时非熔化极电弧与熔化极电弧同时作用,产生一个熔池进行焊接,所述双电源即TIG焊和MIG焊都是直流电源,或TIG焊的电源和MIG焊的电源一个是直流电源另一个是交流电源,在TIG焊是交流电源、MIG焊是直流电源时,在TIG焊的交流电源与焊枪之间的支路上串联有电容器C,在MIG焊的直流电源的正极与焊枪之间的支路上串联有电感器L。本发明具有克服了MIG焊接和TIG焊接各自的缺点,利用了MIG焊接和TIG焊接共同的优点,优势互补,焊接效率高的优点。
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公开(公告)号:CN1228167C
公开(公告)日:2005-11-23
申请号:CN03111509.8
申请日:2003-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 渤海船舶重工有限责任公司技术中心
IPC: B23K31/02
Abstract: 紫铜不预热合金过渡焊接方法,它涉及一种焊接方法,特别是一种针对紫铜焊件的焊接方法。它采用氦气或氦氩混合气体保护的钨极氩弧焊接方法,其特征在于先在要施焊部位堆焊焊料(2)后再将被焊件对接焊接。该方法大大降低了焊缝气孔、裂纹、未焊透、表面成型不好等缺陷,焊缝强度高,是一种不用预热,工作环境好,焊接质量高的焊接方法。本发明的方法是一种很好的解决大厚壁紫铜材料焊接的方法。本发明的焊接方法适合8~20mm厚的板状、Φ100~400且8~20mm壁厚的管状的紫铜材料的焊接。
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公开(公告)号:CN1224493C
公开(公告)日:2005-10-26
申请号:CN03111098.3
申请日:2003-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝基复合材料液相旋转焊料回填式焊接方法,它涉及一种焊接方法,特别是一种针对铝基复合材料的焊接方法。它是按如下步骤进行的:a、装卡:将下被焊件(3)安装在钎液槽(1)上,将上被焊件(4)置于下被焊件的上方,向钎液槽(1)中加入液态钎料,并使液态钎料没过上、下被焊件的对接缝;b、旋转摩擦:将液态钎料加热至380℃~500℃,并保温,将上下被焊件对接,并使两被焊件产生接触式相对旋转;c、钎料回填:使上下被焊件分开,并旋转上被焊件(4),使液态钎料回流,d、加压缓冷:对被焊件施压,使焊缝对接,并保持压力缓冷。本发明的焊接方法有效地解决了复合材料钎焊过程中钎料很难在母材上铺展和润湿的问题,同时解决了旋转去除氧化膜后钎料被挤掉流失的问题。
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公开(公告)号:CN116652317B
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202310667808.4
申请日:2023-06-07
Applicant: 北京星航机电装备有限公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: B23K3/00 , B23K1/002 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开一种适用于薄壁铝密集微流道感应钎焊设备及焊接方法,属于焊接技术领域。包括上部及下部环型感应线圈、感应线圈位置调节机构,所述的下部环型感应线圈与感应线圈位置调节机构固定连接,焊接时,所述的上部环型感应线圈位于下部环型感应线圈的正上方,所述的感应线圈位置调节机构能够调节下部环型感应线圈沿竖直方向上的位移;所述的下部环型感应线圈的中间为水平段,两端向下倾斜,所述的上部环型感应线圈和下部环型感应线圈的横截面形状与预焊接的汇流管的横截面形状相对应,并与预焊接的汇流管之间均留有空隙。本发明适用于薄壁铝密集微流道的焊接,保证了焊缝质量,提高了焊接效率,具有钎缝填充完整,钎缝两侧光亮的优点。
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公开(公告)号:CN105252136B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201510822897.0
申请日:2015-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 一种利用搅拌摩擦处理实现金属表面镀层的方法,为解决热浸镀和电镀较难实现单面镀层和特定路径的镀层的问题。方法:一、对待镀层的金属基板表面进行机械抛光;二、垫板置于工作台上,在垫板上依次放置镀层金属薄板和金属基板,其中金属基板需要镀层的面与镀层金属薄板接触,利用卡具将上述组件固定;三、工具头压入金属基板,下压后停留0.5s~10s,然后向前搅拌摩擦行进,完成第一道搅拌摩擦镀层;四、对于单侧面镀层,完成第一道搅拌摩擦镀层后,抽出工具头并使其回到压入点上方,然后沿金属基板宽度方向偏移,偏移量为0.2d~0.8d,重复步骤三完成第二道搅拌摩擦镀层;如此反复,直至完成最后一道镀层。本发明用于金属表面镀层。
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公开(公告)号:CN105463353B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201510822900.9
申请日:2015-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法,为解决现有镁合金板的金相组织有分层现象,且晶粒粗、晶粒分布不均匀的问题。方法:一、镁板固定于工作台上,调整搅拌头的轴线与镁板的中心正对;二、搅拌针的长度是镁板厚度的0.9倍~0.95倍;三、搅拌头边移动、边转动下压镁板,下压后停留1s~10s,直至轴肩周围镁合金结合在搅拌头上,开始形成圆柱形块体;四、搅拌头边向前行进、边向上抬升,随搅拌头抬升,圆柱形块体高度增加,形成的圆柱形块体也逐渐增大,直至搅拌头脱离镁板的上端面,这时形成的圆柱形块体为大状圆柱形块体;五、机加工将大状圆柱形块体与搅拌头分离,获得细晶镁合金块体。本发明用于制备细晶镁合金。
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公开(公告)号:CN103894724B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201410102594.7
申请日:2014-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明涉及一种铝钢异种材料搭接的钢表面毛化辅助搅拌摩擦焊方法,通过毛化的方式在钢板搭接部位表面获得细小的凸凹结构,利用搅拌头与铝板的摩擦和塑性变形产热,使软化的铝合金与毛化钢板表面的凸凹结构相结合,增大有效结合面积,同时可以抑制铝钢之间形成脆性金属间化合物,使得钢板和铝板形成有效的高质量搭接。最后可以获得焊缝成形美观、力学性能优异、强度可靠的铝钢异种接头;焊接操作过程简单,能有效缩短焊接周期,易于实现自动化。
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公开(公告)号:CN103978289B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410196849.0
申请日:2014-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法,以解决传统挤压法中存在的接头强度低、密封性差等问题。具体通过以下工艺过程实现:将电阻丝穿入不锈钢针管内,随后将其整体穿入水冷紫铜板上的小孔内,针管伸出紫铜板表面高度2?4mm,紫铜板背部通水冷却。采用TIG电弧为热源,将焊枪靠近针管位置,预通气3?5秒后起弧加热针管伸出部位,焊接电流5?20A,焊接时间1?4秒,将不锈钢针管及电阻丝熔化成一个小球,熄弧后滞后送气1?3s。焊后将针从孔内抽出,用细砂轮将端部小球磨成尖状,完成热针制备。采用本方法制备的热针针头连接牢靠、密封性好,且此方法效率高,成本低,适宜向工业生产转化。
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