-
公开(公告)号：CN113622003B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202111059137.0
申请日：2021-09-10
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化氛围下用耐高温抗冲刷钨或钨合金表面涂层，涉及钨及其合金表面处理技术领域，包括在钨或钨合金基体表面依次形成的过渡涂层和抗氧化金属涂层，抗氧化金属涂层的熔点＞2000℃、在2000℃下氧渗透率＜10‑14g·cm‑1·s‑1、在1700℃下氢渗透率＜10‑14g·cm‑1·s‑1；过渡涂层熔点高于抗氧化金属涂层，过渡涂层热膨胀系数介于基体与抗氧化金属涂层之间。本发明的有益效果是通过对基体进行电化学抛光及绒化处理，使得基体表面粗糙度可控，为得到质量良好的金属铼和金属铱涂层提供表面基础，该涂层体系具有与钨及其合金基体结合紧密、耐高温、抗氧化和冲刷等特点，过程操作简单、成本较低、易于实现。
-
公开(公告)号：CN113564652B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110836261.7
申请日：2021-07-23
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，涉及钨及其合金表面处理技术领域，包括如下步骤：S1、将钨及其合金板材或丝材进行表面打磨及抛光，然后清洗并烘干；S2、将经过步骤S1处理的钨及其合金板材或丝材清洗并烘干，然后加入绒化处理液中，进行绒化处理，绒化处理液为包括强碱、强氧化剂的混合溶液；S3、将经过步骤S2绒化处理后的钨及其合金板材或丝材清洗并烘干。本发明的有益效果是处理后钨及其合金板材或丝材表面呈现微绒化，与涂覆的涂层具有更大的结合界面，有效提高了涂层与基体金属的结合力，另外本方法简单易得，成本低廉，安全可靠，可以大规模制备加工。
-
公开(公告)号：CN112251692B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202010960464.2
申请日：2020-09-14
Applicant: 南昌大学 , 九江有色金属冶炼有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯钽板及其热处理方法，涉及热处理技术领域，其平均晶粒尺寸小于30μm，平均晶粒尺寸的标准偏差小于3μm，方法包括：将经过塑性变形后的高纯钽板置于热处理炉中，加热至500～700℃，恒温热处理80～120min；将热处理温度降低或升高100～200℃，继续对高纯钽板恒温热处理70～100min；将热处理温度升高至1030～1130℃，继续对高纯钽板恒温热处理60～90min；待高纯钽板冷却至90～150℃时，打开炉门并冷却至室温。本发明的有益效果是通过对高纯钽板进行多级退火处理，在不增加钽板变形程度的前提下可以细化钽晶粒并提高其均匀性，具有操作简单、成本低廉、易于实现等优点。
-
公开(公告)号：CN112251692A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010960464.2
申请日：2020-09-14
Applicant: 南昌大学 , 九江有色金属冶炼有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯钽板及其热处理方法，涉及热处理技术领域，其平均晶粒尺寸小于30μm，平均晶粒尺寸的标准偏差小于3μm，方法包括：将经过塑性变形后的高纯钽板置于热处理炉中，加热至500～700℃，恒温热处理80～120min；将热处理温度降低或升高100～200℃，继续对高纯钽板恒温热处理70～100min；将热处理温度升高至1030～1130℃，继续对高纯钽板恒温热处理60～90min；待高纯钽板冷却至90～150℃时，打开炉门并冷却至室温。本发明的有益效果是通过对高纯钽板进行多级退火处理，在不增加钽板变形程度的前提下可以细化钽晶粒并提高其均匀性，具有操作简单、成本低廉、易于实现等优点。
-
公开(公告)号：CN106041111B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610374033.1
申请日：2016-05-31
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种含砷和磷的仲钨酸铵或偏钨酸铵制备纳米钨粉的方法，将仲钨酸铵或偏钨酸铵加入到含砷和磷的硝酸溶液中，砷和磷的总质量百分比含量占原料的0.01~2wt%，其中砷与磷元素的质量比为1:1；搅拌均匀后，烘干，经研磨后制得前驱体复合粉末；将此前驱体复合粉末置于箱式电阻炉中，在空气气氛下550~700℃焙烧，保温2~4h，得黄色三氧化钨复合粉末；将黄色三氧化钨复合粉末置于管式气氛炉内，氢气气氛下还原，升温速率5℃/min，还原温度700~820℃，保温2~4h，制备出纳米钨粉。本发明工艺简单，生产成本低廉，适合工厂批量生产纳米钨粉，制备出的钨粉粒度分布均匀且分散性好，其粒径为30~110 nm。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103978224A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410199995.9
申请日：2014-05-13
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种砷掺杂仲钨酸铵或偏钨酸铵制备纳米钨粉的方法，将仲钨酸铵或偏钨酸铵加入到单质砷的硝酸溶液中，原料中砷的含量为0.1~5wt%；搅拌均匀后，烘干，经研磨后制得砷掺杂前驱体复合粉末；将砷掺杂前驱体复合粉末置于箱式电阻炉中，在空气气氛下580~620℃焙烧，保温2~3h，制备出黄色三氧化钨粉末；将黄色三氧化钨粉末放入管式气氛炉中，氢气下还原，5℃/min升温，还原温度780~820℃，保温3~4h，制备出纳米钨粉。本发明工艺简单，生产成本低廉，适合工厂批量生产纳米钨粉，制备出的钨粉分散性好且粒度分布均匀，其粒径为20~150nm。
-
公开(公告)号：CN103320127A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210379167.4
申请日：2012-10-09
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02B20/181
Abstract: 一种白光LED用的硼酸盐基红色荧光粉，化学通式为Ln2-xMB8O16:xEu3+，其中0.001≤x≤2，Ln为La、Y、Gd和Lu元素中的一种或多种，M为碱土金属Ca、Sr和Ba元素中的一种或多种。根据化学通式中Ln、Eu、M和B元素的化学计量，称取原料，混合均匀后装入刚玉坩锅，置于烧结炉中以20-100℃/h升温至450-550℃，烧结5-24h，降温取出研磨成粉末；再次装入刚玉坩锅，置于烧结炉中以50-150℃/h升温至800-1000℃，烧结24-72h，降温取出研磨；重复该步骤2-3次。本发明荧光粉可被近紫外光或蓝光激发而发射红色荧光，适用于近紫外光或蓝光LED芯片激发的白光LED，且具有良好的物理化学性能及热稳定性，工艺简单易操作，合成温度低，原料易得，成本低。
-
公开(公告)号：CN1974108B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200610020034.2
申请日：2006-08-21
Applicant: 南昌大学
IPC: B23K35/26
Abstract: 本发明涉及一种亚共晶锡锌合金基无铅钎料。该亚共晶锡锌合金基无铅钎料的锌含量为合金总重量的6.3-6.6％，磷含量为合金总重量的0.0-0.6％，剩余的为锡。本发明通过大量试验证明Sn-6.3Zn、Sn-6.5Zn、Sn-6.6Zn的对铜片的润湿力甚至优于Sn-9Zn、Sn-6Zn、Sn-7Zn。Sn-6.3Zn、Sn-6.5Zn、Sn-6.6Zn在润湿性、抗氧化性、组织与焊点界面结构、抗蠕变强度各方面均优于被一般采纳的共晶的Sn-9Zn合金，而在一般升温条件下其实际熔点与Sn-9Zn合金一致。因Sn-6.5Zn不需要添加复杂的多组元添加剂，可以简化工艺过程，非常具有实用性。
-
公开(公告)号：CN100347267C
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200510056140.1
申请日：2005-03-21
Applicant: 南昌大学
IPC: C09K11/80
Abstract: 一种石榴石型铝酸钆基荧光粉体及其制备方法，荧光粉体的化学表达式为Gd3(1-x)Al5O12:REx或Gd3Al5(1-x)O12:REx，式中RE为Eu、Pr、Ce、Tb等稀土元素，RE可以是稀土元素的一种或多种，X为掺杂克分子量，0.01＜x＜0.1，其制备方法是按化学计量比将硝酸铝、稀土氧化物用浓硝酸溶解于容器中，按柠檬酸与金属离子摩尔比为1～2倍的量，向混合溶液中加入适量柠檬酸，调节溶液pH值至3～7，在70～80℃搅拌加热至透明状凝胶，400～500℃预烧，再经过900～1300℃温度锻烧1.5小时以上，本发明制备的荧光粉体色纯度高、发光强度大、粒径分布均匀(范围为40～100nm)、工艺过程简单易行，原料便宜且易得。
-
公开(公告)号：CN1974108A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610020034.2
申请日：2006-08-21
Applicant: 南昌大学
IPC: B23K35/26
Abstract: 本发明涉及一种亚共晶锡锌合金基无铅钎料。该亚共晶锡锌合金基无铅钎料的锌含量为合金总重量的6.3－6.6％，磷含量为合金总重量的0.0－0.6％，剩余的为锡。本发明通过大量试验证明Sn－6.3Zn、Sn－6.5Zn、Sn－6.6Zn的对铜片的润湿力甚至优于Sn－9Zn、Sn－6Zn、Sn－7Zn。Sn－6.3Zn、Sn－6.5Zn、Sn－6.6Zn在润湿性、抗氧化性、组织与焊点界面结构、抗蠕变强度各方面均优于被一般采纳的共晶的Sn－9Zn合金，而在一般升温条件下其实际熔点与Sn－9Zn合金一致。因Sn－6.5Zn不需要添加复杂的多组元添加剂，可以简化工艺过程，非常具有实用性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
52
records
(took 0.023 seconds)
