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公开(公告)号：CN102259450A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110146481.3
申请日：2011-06-02
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种工艺及设备简单的自耐磨木质复合材料的制造方法，该方法制得的自耐磨木质复合材料表面硬度高、耐磨性能好，尺寸稳定性好。它包括下述步骤：在木质基材上表面上涂布胶粘剂；将基材进行干燥至基材表面手触时稍稍粘手；把耐磨材料通过气流铺装机铺装于基材上表面；把铺装好耐磨材料的基材通过至少一对圆辊，将耐磨材料压实并牢固地粘附于基材表面上；对基材上表面再次进行涂布胶粘剂；对基材的下表面或者涂胶；对下表面未涂胶的基材，把基材进行二次干燥至基材上表面不粘手，再把应力平衡层与基材进行组坯得复合板材；对于下表面涂胶的基材，把应力平衡层放置与基材进行组坯；把复合板材进行二次干燥后放入热压机中进行热压。
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公开(公告)号：CN102248564A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110127019.9
申请日：2011-05-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是用木材微/纳纤丝增强杉木表面抗菌和耐磨性能及其它性能的方法，包括如下工艺步骤：一、木材微/纳纤丝制备，二、混合液制备，三、杉木准备，四、杉木表面涂树脂，五、陈化，六、热压，七、后期处理，热压后的杉木需要自然冷却1～2小时，然后堆放2～3天，使其内应力释放、含水率平衡。本发明的优点：由于木材微/纳纤丝具有高的透光率，可以保持杉木表面纹理的清晰，由于木材微/纳纤丝的化学成分以纤维素为主，使杉木表面纤维素含量提高，改善了尺寸稳定性、表面硬度和耐磨性能等。与不加木材微/纳纤丝的树脂处理杉木相比，杉木的尺寸稳定性和表面抗菌性能的持久性提高30-50%，杉木表面硬度和耐磨性能提高50-80%。
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公开(公告)号：CN101823358A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010134321.2
申请日：2010-03-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法，主要工艺步骤：利用木材纸浆为原料，通过超声波细胞破碎仪，制备微/纳纤丝材料；将微/纳纤丝分散液与水溶性的酚醛(或三聚氰胺)树脂搅拌混合；将搅拌均匀的微/纳纤丝与树脂混合液涂在准备好的人造板(如胶合板、纤维板、刨花板)基材表面；将表面涂过微/纳纤丝与树脂混合液的人造板陈化后送入热压机热压；热压后的覆膜人造板需要自然冷却、堆放。优点：采用微/纳纤丝与树脂混合液涂在人造板表面后，再通过热压直接与人造板复合制造覆膜人造板，从而省略纸张和浸渍树脂的工序。
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公开(公告)号：CN100558519C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200710191347.9
申请日：2007-12-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是复合酶处理后的秸秆刨花制板方法，其工艺步骤分为，(1)采用切草机将秸秆加工成长20-25mm秸秆单元碎料状单元，放置于酶处理反应器中；(2)秸秆1kg加pH5.0柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液20kg，同时加入复合酶的酶液，(3)在酶处理反应器中处理时间4-8小时，处理温度40-50℃；(4)处理后的秸秆刨花经过干燥，温度80-100℃使秸秆刨花含水率达到3-5%；(5)施加脲醛树脂胶粘剂12-14%(绝干树脂/绝干秸秆刨花的百分比)；(6)再经过机械式铺装机铺装、预压、热压和后期处理加工步骤。优点：利用复合酶提高了秸秆刨花与脲醛树脂之间胶合性能，生产出合格产品。
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公开(公告)号：CN100357097C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200510122944.7
申请日：2005-12-09
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是速生杨木/高耐火装饰板制造生产复合工艺方法，其特征是制造生产复合工艺步骤分(一)杨木板材制造、杨木板材含水率调整；(二)高耐火装饰板的纸张和不燃纤维织物浸胶或涂胶，以及干燥；(三)组坯；(四)热压；(五)后期处理。本发明的优点：1、速生杨木与高耐火装饰板的表层纸、装饰纸、覆盖纸、底层纸、不燃纤维织物一次高压复合，使速生杨木密实化，强度提高。2、在胶粘剂中加入超细粉末阻燃剂，以保持混合的均匀性和阻燃效果。3、用部分不燃纤维(玻璃纤维)织物取代原有装饰板结构中所用的部分纸张，以及胶粘剂中加入超细粉末组燃剂的共同作用，使其阻燃性能达到建材标准中难燃B1级要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100999091A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610166308.9
申请日：2006-12-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B27N3/14 , B27N3/18 , B27N7/00 , F26B11/00 , B07B1/28
Abstract: 本发明是一种木材/杂交狼尾草复合人造板制造方法，工艺步骤分备料和干燥；施胶；铺装；热压；后期处理。备料和干燥，原料为木材和杂交狼尾草，其木材占为0－30％，杂交狼尾草占70－100％；将杂交狼尾草先削片，再破碎，木材单元制造采用先削片后再碎的方法；将原料干燥至终含水率为3－5％；施胶用脲醛树脂，施胶量表层为10－12％，芯层为9－11％，添加1－2％的防水剂；铺装，采用机械式铺装机；热压，采用单层或多层的形式；后期处理，热压的板材与垫板分离后，进行冷却和裁边、堆垛。优点：可利用木材和杂交狼尾草两种原料，产品性能达到木材刨花板和纤维板的国家标准。产品可以应用在家具、建筑装修、包装等行业。
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公开(公告)号：CN1785624A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510095075.3
申请日：2005-10-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是无醛薄型稻草板的工业化生产制作方法，工艺包括：原料处理工艺，其步骤分将稻草切断、筛选、干燥；施胶工艺，其步骤分施胶、添加防水剂、拌胶；铺装和脱模工艺，其步骤分铺装、板坯、预压、脱模。热压工艺，采用单层或多层压机的形式热压；后期处理工艺，其步骤分冷却、裁边、砂光。本发明的特点：原料通过水热处理后，再用专用粉碎机破碎，可以获得较高得率和较好形态的无醛薄型稻草板碎料。拌胶在环式－滚筒组合式拌胶机中完成，确保施胶量减少和均匀。脱模处理采用了组合脱模处理技术：板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘；上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。生产制作的板材无醛，可适用的范围广，板材生产自动化，可满足广大用户的需求。
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公开(公告)号：CN110409751B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN201910810838.X
申请日：2019-08-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种结构设计简单，制造工艺简单，安装便捷，质量稳定，安全环保的实木地板电热系统及安装方法，实木地板电热系统包括实木地板、发热体、发热体槽、导热连接条、隔热材料；实木地板下表面开有横向凹槽，两侧有向上且向地板中心部延伸的三角榫槽；纵向端部加工有平口榫头和平口榫槽；导热连接条上部中间低，两侧上翘部分伸入横向相邻的两块实木地板上的三角榫槽内；导热连接条底部嵌入发热体槽中，并与位于发热体槽中的发热体接触；实木地板下部和发热体槽下部有隔热材料。安装方法的步骤：地面找平、隔热材料铺放、发热体槽固定、发热体布设、实木地板纵向预对接成实木地板条、导热连接条嵌入实木地板条的一侧、四联固定、外接电源。
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公开(公告)号：CN116852484A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310576065.X
申请日：2023-05-22
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种秸秆单板及其制备方法，所述秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成，所述单板经过高温热处理。在本申请的秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成，单板中仅包括秸秆纤维，所以能够实现秸秆的大量、产业化应用；同时，多层胶合板的价值相对较高，所以能够实现秸秆的高附加值的利用。
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公开(公告)号：CN109483677B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN201811486120.1
申请日：2018-12-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明一种具有高耐磨性的超疏水木材的制备方法、装置及产品，先将木材进行预处理，再通入二甲基二氯硅烷气体和水蒸汽，使其发生水解和缩聚反应，在木材表面及内部固着疏水性聚二甲基硅氧烷，制得的木材具有超疏水的表面，且木材内部一定厚度上也具有超疏水性。本发明提供的一种具有高耐磨性的超疏水木材的制备方法、装置及产品，能使经过该方法处理的木材具有超疏水的表面及在其内部构建足够厚度的超疏水层，且赋予疏水木材稳定的机械耐磨性，气态疏水剂相较于溶剂更容易进入木材表面及内部，附着效果好，操作简单，一步完成整个构建过程，原料成本低，装置价格低，干燥系统可重复循环使用，能耗低，疏水稳定性和耐久性好，使用寿命长。
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