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公开(公告)号:CN105754114A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610108426.8
申请日:2016-02-25
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08H7/00
CPC classification number: C08H6/00
Abstract: 本发明涉及一种用低共熔离子液分离提取秸秆木质素的工艺方法,其步骤是将秸秆粉原料与低共熔离子液按一定的质量比加入常压反应器中,在110℃~160℃下混合、搅拌反应一段时间后,用碱将该混合物的pH值调至11左右,高速离心,保留上层溶液。再用酸将该溶液的pH值调至3以下,再次离心后将沉淀物用蒸馏水洗涤、离心至上清液呈中性,最后的沉淀物经冷冻干燥得到木质素。其特点是以价格低廉且无毒的氯化胆碱和氢键供体为原料,在非常温和的条件下制备得到低共熔离子液,并用其分离提取稻秸中的木质素,其原料易得,价格低廉、过程简单,条件温和,反应易于控制且可有效降低能源消耗。
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公开(公告)号:CN103881632B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201410106179.9
申请日:2014-03-21
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J161/12 , C09J159/00 , C09J103/02 , C09J189/00 , C09J11/04 , C09J11/06
Abstract: 本发明是间苯二酚-甲醛树脂和间苯二酚-苯酚-甲醛树脂的复合固化剂及其制备方法,其特征在于复合固化剂由多聚甲醛或六次甲基四胺、淀粉或大豆分离蛋白和无机物粉末组成;其重量份为5-20:5-20:5-20。优点:具有工艺规范、操作简便、容易实施等特点。作为复合固化剂,与间苯二酚-甲醛共聚树脂和间苯二酚-苯酚-甲醛共聚树脂配合,活性期达4小时以上,能够满足各种形状尺寸,尤其是不规则形状及大尺寸GLULAM、实木胶合梁、实木胶合柱、工字梁等木结构构件和大型实木胶合家具等产品加工对活性期的要求,并使胶接结构具有优异的物理力学性能和耐候性能。
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公开(公告)号:CN104151512A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410340151.1
申请日:2014-07-16
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G12/38 , C09J161/24 , C09J161/28 , C09J161/30
Abstract: 本发明公开了一种尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀的合成方法,甲醛溶液用强酸调到pH值1-5;按摩尔比甲醛/(尿素+三聚氰胺)=0.5-1,将尿素和三聚氰胺添加入甲醛溶液中;在30-90℃、搅拌条件下反应,降至室温得到尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀溶液;将得到的尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理后抽滤并水洗至中性,在30-70℃条件下干燥。还公开了上述尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀能提高胺基树脂胶粘剂的胶合强度,降低甲醛释放量,且不改变人造板工业胺基树脂胶粘剂使用工艺条件。
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公开(公告)号:CN104148235A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410336890.3
申请日:2014-07-16
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种可节省涂胶量20-50%,省胶效果明显的省胶型辊筒涂胶系统。它包含第一省胶型涂胶辊、第一挤胶辊、第一施胶辊、传动部分、调供胶部分及机架;第一省胶型涂胶辊、第一挤胶辊、第一施胶辊分别转动设置在机架上,传动部分分别带动第一省胶型涂胶辊、第一挤胶辊、第一施胶辊转动;第一省胶型涂胶辊、第一挤胶辊、第一施胶辊的轴线相互平行,第一挤胶辊的外周分别与第一省胶型涂胶辊、第一施胶辊的外周接触;调供胶部分包括用于向第一施胶辊供胶的第一供胶管,第一省胶型涂胶辊外周面上具有凹陷部或凸起部。
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公开(公告)号:CN102371605B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201110294443.2
申请日:2011-10-08
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是工字型木质单板层积材制造方法,其工艺是将木质单板含水率调至5~15%,表面涂酚醛树脂胶或脲醛树酯胶,按顺纹方向平行层积组坯,经冷压后获得芯条板坯,将其锯成宽度10~45mm的芯条。将偶数层整幅单板表面涂上酚醛树脂胶按顺纹方向平行组坯作层积材表面单板,将芯条竖立垂直于表面单板放置作层积材芯层,将组好的板坯经热压后获得工字型单板层积材,热压温度150~180℃,热压压力1.2~1.4MPa,热压时间15~35s/mm。该方法充分利用了的木材各向异性,不外加增强材料,可大幅度提高速生木材单板层积材的强度,产品满足我国结构用单板层积材标准的要求,且原材料利用率高,生产周期短,生产能耗低。
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公开(公告)号:CN101659074B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN200910170870.2
申请日:2009-09-10
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种层状结构杂木/稻草复合中密度纤维板制造方法,它是以稻秸、杂木为原材料,通过对稻秸、杂木分别进行纤维分离、施加脲醛树脂胶和防水剂,在成型过程中将稻秸纤维和木质纤维在厚度方向上按一定比例进行组坯、层合而成,然后经热压制成的板材。优点:性能测试表明,与相同条件下的纯稻秸中密度纤维板相比,其弯曲模量和强度、内结合强度均得到明显提高,吸水厚度膨胀率和吸水率降低;通过层合方式的改变,可以提高复合材料相应的性能。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、节省了木材资源,保护了生态环境。产品可应用于家具制造和生产、室内装饰基材等场合。
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公开(公告)号:CN102248560A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110201019.9
申请日:2011-07-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种植物纤维外墙挂板的制造方法,属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先植物纤维原料热磨成纤维,经干燥含水率控制在6~12%,加入固体重量占绝干植物纤维重量20~40%的粉状酚醛树脂均匀混合后铺装成型,板坯在高频加热预压机中进行预热预压,屏级电压控制在2~5kV,处理时间控制在150~300s,然后将板坯置于热压机中,压制成密度为1.2~1.4g/cm3,厚度为6~12mm的板材,热压温度为160~180℃,热压压力为4.5~5.5MPa,热压时间为10~20s/mm。这种材料强度高、不易变形、低碳、环保、节能、可循环再利用,可用作建筑物外墙挂板。
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公开(公告)号:CN101712179B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910213575.0
申请日:2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是冷等离子体改性酶解木素和植物纤维混合制备复合材料的方法,其工艺步骤是先将酶解木素脱水干燥至含水率为6~10%,经高能球磨制成粒径为200~300目粉体后置于冷等离子体改性设备样品室中,抽真空至2~4Pa,通入氧气或氮气,控制真空度10~30Pa。启动射频电源,调节处理功率至100~300W,对酶解木素进行改性处理,处理时间30~150s。将绝干重量占绝干植物纤维重量5~25%的改性酶解木素与植物纤维均匀混合,铺成板坯进行热压,热压温度:160~210℃,热压压力:3.0~4.0MPa,热压时间:20~40s/mm。这种材料不含游离甲醛,可广泛用于建筑装修、家具制造、包装、儿童玩具制造等行业。
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公开(公告)号:CN101712170A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910234503.4
申请日:2009-11-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是机电包装用高强单板层积材的制造方法,将速生杨木段旋切制得2.5~4.0mm的厚单板;对该单板进行天然和(或)人工干燥;随后对单板涂施酚醛树脂;涂胶单板进行特殊的组坯,组坯方式:一种是对板坯上下对称若干单板层间放置竹帘层;另一种是板坯上下若干面层铺薄单板,板坯中部仍铺设厚单板;板坯组成后再经陈放,进入热压工序;将经热压后的单板层积材,进行冷却。优点:采用速生木材制得的厚单板为原料,制造的机电包装用高强单板层积材,既高效综合利用速生木材,又节省天然木材资源采伐,保护生态环境;包装用高强单板层积材是通过高温高压和胶粘剂压制成,不存在病虫害的侵袭,省去实木必须经过熏蒸去除病虫害处理工序。
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公开(公告)号:CN101049707A
公开(公告)日:2007-10-10
申请号:CN200710021772.3
申请日:2007-04-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法,其特征是以棉秆为原料,先对棉秆剥皮,并破碎成碎料,再通过风选,把棉秆皮和秆的髓心去除,从而得到去皮的棉秆碎料。接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶,再对湿纤维进行干燥,施过胶的干纤维经铺装成板坯,再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。优点:本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料,制取中密度纤维板,既高效综合利用剩余的棉花秸秆,又节省木材资源,保护了生态环境。本发明由于去除了棉杆皮,所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB11718-1999)的要求。并实现棉秆干法生产产业化。
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