阴极等离子雾化制粉设备与阴极等离子雾化制粉方法

    公开(公告)号:CN117444221A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311449244.3

    申请日:2023-11-02

    Abstract: 本发明涉及等离子雾化制粉技术领域,具体而言涉及阴极等离子雾化制粉设备与阴极等离子雾化制粉方法,包括:雾化室,所述雾化室上设有多个雾化制粉枪;多个送丝部件,对应的连接到每个所述雾化制粉枪,所述送丝部件包括储丝仓以及连续送丝结构,所述储丝仓用于放置一卷丝材,所述丝材的自由端连接到所述连续送丝结构。将丝材直接作为等离子弧的阴极,借助阴极斑点的高温瞬间将丝材气化,同时匹配合适的送进速度,使得丝材连续不断地雾化成金属粉末,雾化室顶部可布局数套阴极等离子雾化制粉装置,各套装置独立运行,互不干涉,这几套装置的启动时间设置好时间差,当其中一套丝材耗尽,更换丝材盘时,其它制粉装置可继续雾化制粉。

    钛合金棒材高效率高通量连铸连轧系统与工艺

    公开(公告)号:CN111659864A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010569588.8

    申请日:2020-06-20

    Abstract: 本发明提供一种钛合金棒材高效率高通量连铸连轧系统与工艺,包括进料机构、熔炼室、分流室、分流机构、多通道结晶机构、下拉机构、接料机构、输送带以及轧制机构。熔炼室,设置有水冷铜炉床,通过等离子枪对原料加热熔炼形成金属液体;金属液体导入分流室并分流至多通道结晶机构;多通道结晶机构具有与分流口一一对应的多个结晶器;接料机构设置在多通道结晶机构下方,并具有与结晶器一一对应的接料管,并通过翻转后打开接料管,将钛合金坯棒滑动至输送带上;输送带将钛合金坯棒输送至轧制机构中,进行连续轧制成型;结晶器为水冷铜结晶器,结晶器之间等间隔地竖向排列,并且在每个结晶器的外表面设置有热障材料涂层。

    钛合金拉丝处理设备
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110549216B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201910880544.4

    申请日:2019-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金拉丝处理设备,包括安装板、电机座、电机、连接筒、转动辊、锁紧装置和吸气装置,所述的安装板的右端通过销轴安装有电机座,电机座上安装有电机,电机的输出轴上与连接筒的右端相连,连接筒的外壁套设有转动辊,连接筒的左端位于锁紧装置上,锁紧装置安装在安装板上,安装板的左端安装有吸气装置。本发明可以解决钛合金拉丝后,钛合金的表面仍残留有润滑油,且润滑油上黏附有一定的料屑,人们通常手持吸油毡对钛合金表面进行手动擦拭,擦拭较为麻烦的同时,由于拉丝后的钛合金为磨砂表面,人工擦拭后仍有一定量的料屑与润滑油留在磨砂表面上,且手动擦拭可能会出现漏擦的问题。

    一种双金属复合扁钢、带钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109570257A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811327412.0

    申请日:2018-11-08

    Abstract: 本发明公开一种双金属复合扁钢、带钢及其制备方法,通过原料准备、合金膏制备、预合金化、复合胚料制备、预轧贴合、热轧复合步骤后,获得双金属复合扁钢、带钢。采用本申请的方法制备的双金属复合扁钢和带钢同时具有碳钢的高强度和耐蚀合金的高耐蚀性。采用常温喷涂,不仅具有效节约能源和环保的优点,同时还具有连续化生产、显著降低生产成本等优点。整体工艺流程简单易实施,利于流程化生产。

    一种双金属复合圆钢的制备方法

    公开(公告)号:CN109518178A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811326447.2

    申请日:2018-11-08

    Abstract: 本发明公开一种双金属复合圆钢的制备方法,通过准备原料、制备合金膏、冷轧预贴合等步骤,制作出复合圆钢。本发明具有如下有益效果,采用本申请的方法制备的双金属复合圆钢同时具有碳钢的高强度和耐蚀合金的高耐蚀性。采用常温喷涂,不仅具有效节约能源和环保的优点,同时还具有连续化生产、显著降低生产成本等优点。制备而出的圆钢具有优异的机械及综合力学性能。

    一种双金属复合弹簧及其制备方法

    公开(公告)号:CN109277502A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811327426.2

    申请日:2018-11-08

    Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,本发明公开了一种双金属复合弹簧及其制备方法,通过准备原料、制备合金膏、冷轧预贴合等步骤,再经过酸洗后经过拉丝、淬回火热处理、绕制成型、退火热处理等工艺,得到双金属复合弹簧。采用本申请的方法制备的双金属复合弹簧,可以节约大量贵重金属,降低工程成本,而且具有强度高、耐蚀性好等优点,对于弹簧的使用寿命有显著的提高。

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