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公开(公告)号:CN112138659A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910581254.X
申请日:2019-06-29
Applicant: 南京大学扬州化学化工研究院
IPC: B01J23/66 , B01J35/00 , C07C51/235 , C07C59/08
Abstract: 本发明涉及一种Au‑Pd双金属催化剂及在催化氧化1,2‑丙二醇选择性制乳酸中的应用及制备方法。本发明的目的在于设计、制备一种新型的Au‑Pd双金属催化剂,用于1,2‑丙二醇选择性氧化制乳酸;反应过程中,反应条件温和,催化剂用量少,能够获得高活性高选择性制备乳酸,催化剂不易失活,具有良好的催化寿命。
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公开(公告)号:CN108912164A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810698536.3
申请日:2018-06-29
Applicant: 南京大学扬州化学化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于聚酯合成的固体二元醇钛催化剂及其制备方法和应用。以四氯化钛和二元醇作为反应介质、以一元醇作为溶剂在中性、室温的条件下进行反应,反应结束之后减压蒸馏;蒸馏底物即为用于聚酯合成的固体二元醇钛催化剂,蒸馏而出的一元醇减压蒸馏收集后重新作为溶剂进行循环使用。本发明制备方法中的蒸馏环节所需温度低,蒸馏时间短,具有降低能耗,节约成本,提高制备效率等特点。
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公开(公告)号:CN104193978B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410434893.0
申请日:2014-08-30
Applicant: 南京大学扬州化学化工研究院
IPC: C08G63/85 , C08G63/183
Abstract: 本发明提供了一种用于聚酯合成的链状二元醇钛催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂的制备方法,包括如下步骤:将TiCl4加入二元醇,然后通入NH3中和至目标pH值,然后从反应体系中收集所述的用于聚酯合成的链状二元醇钛催化剂。本发明的催化剂,是一种处于二元醇溶剂中的具有链状结构的二元醇钛,具有良好的聚酯合成性能,而且催化剂为液体,与二元醇可以任意比例互溶,方便在聚酯合成过程中使用,作为均相催化剂反应性能优于非均相催化剂。
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公开(公告)号:CN101607919B
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN200910033501.9
申请日:2009-06-22
Applicant: 扬州铭睿达化工科技有限公司 , 南京大学扬州化学化工研究院
IPC: C07C217/84 , C07C213/02
Abstract: 混合硝基氯苯(包括邻硝基氯苯、对硝基氯苯和间硝基氯苯)在水溶液中经醚化、加氢、精馏分离等步骤生产氨基苯甲醚。工艺过程为:(1)混合硝基氯苯与甲醇反应:以水为溶剂,氢氧化钠为催化剂;(2)分离出水相;(3)醚化油催化加氢:醚化油勿需水洗除碱,可以以水为溶剂直接加氢还原;(4)滤除催化剂;(5)分离粗产物:冷却,析出有机相,分离除去水相;(6)有机相精馏分离:分离出水后得到的有机相通过精馏,可以得到纯的对氨基苯甲醚和邻氨基苯甲醚,纯度均能达到99%以上。该方法的优点为工艺简单、成本低、能耗小、产品纯度高、环保、毒害低。
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公开(公告)号:CN102249886A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110130483.3
申请日:2011-05-19
Applicant: 南京大学 , 南京大学扬州化学化工研究院
Abstract: 一种骨架含铁的MCM-41分子筛催化氧化β-甲基萘制备β-甲基萘醌的方法,以骨架含铁的MCM-41分子筛为催化剂氧化β-甲基萘制备β-甲基萘醌,β-甲基萘转化率达到65%,β-甲基萘醌的选择性达到37%。该方法显著提高了β-甲基萘氧化制备β-甲基萘醌的转化率并且大幅缩短了反应时间,催化剂可重复使用。
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公开(公告)号:CN102040477A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200910233872.1
申请日:2009-10-23
Applicant: 南京大学扬州化学化工研究院 , 南京大学
Abstract: 本发明提供一种甘油加氢制备1,2-丙二醇的方法。该方法使用铜锌铝碳多组分复合催化剂,反应温度220~280℃,反应压力1.5~4MPa,所采用的催化剂非氧各元素质量组成为:20~80%Cu、15~70%Zn、0.1~5%Al、1~6%C。本发明采用的反应压力相对较低,可减少设备投入及维护,且催化剂使用寿命长,活性高,选择性优,可持续工作,适合工业化持续生产。
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公开(公告)号:CN101607919A
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200910033501.9
申请日:2009-06-22
Applicant: 扬州铭睿达化工科技有限公司 , 南京大学扬州化学化工研究院
IPC: C07C217/84 , C07C213/02
Abstract: 混合硝基氯苯(包括邻硝基氯苯、对硝基氯苯和间硝基氯苯)在水溶液中经醚化、加氢、精馏分离等步骤生产氨基苯甲醚。工艺过程为:(1)混合硝基氯苯与甲醇反应:以水为溶剂,氢氧化钠为催化剂;(2)分离出水相;(3)醚化油催化加氢:醚化油勿需水洗除碱,可以以水为溶剂直接加氢还原;(4)滤除催化剂;(5)分离粗产物:冷却,析出有机相,分离除去水相;(6)有机相精馏分离:分离出水后得到的有机相通过精馏,可以得到纯的对氨基苯甲醚和邻氨基苯甲醚,纯度均能达到99%以上。该方法的优点为工艺简单、成本低、能耗小、产品纯度高、环保、毒害低。
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