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公开(公告)号:CN214119085U
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202023012779.9
申请日:2020-12-15
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种利用厂用压缩空气冷却电磁阀的装置,压缩空气管道连通压缩空气气源;引流管道的一端与压缩空气管道相连通,引流管道的另一端连接空气扩散装置;控制阀门设置于引流管道上;空气扩散装置的喷气口对准电磁阀表面。本实用新型利用厂区压缩空气作为冷却电磁阀的气源,将压缩空气输送至电磁阀处,并加装空气扩散装置,对电磁阀表面进行吹扫冷却,以达到降温的目的,保障电磁阀正常使用,在此过程中,利用空气扩散装置扩散气流,可增加吹扫冷却面积,达到更好的冷却效果,且避免了在现场架设风机电扇,无需在现场增设电源、电线等,最大限度地保障了环境整洁,降低了厂用电消耗,提高了成本效率。
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公开(公告)号:CN214118554U
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202023025182.8
申请日:2020-12-15
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
IPC: F04D29/10
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种余热锅炉脱硝高温风机防漏气装置,风机罩壳套设于风机主轴上;风机罩壳的两端均设有一个气封装置,气封装置套设于风机主轴上,气封装置、风机罩壳与风机主轴之间形成气封室,气封装置上设置有多个连通气封室的气封供气管,气封供气管向气封室内通入压缩空气,气封装置内壁和风机主轴上均设置有沿周向布置的气封齿,位于气封装置内壁上的气封齿与位于风机主轴上的气封齿交错排列形成风机主轴轴向密封。本实用新型解决了由于风机轴端与风机罩壳密封不严导致高温烟气外漏的问题,避免了高温烟气漏出造成的热量损失,避免了漏出的高温烟气对轴承室带来的影响,还避免了高温烟气泄露可能造成的人员伤害,大大降低了风险。
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公开(公告)号:CN214035889U
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202023012767.6
申请日:2020-12-15
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
IPC: F02C7/141
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种利用天然气管道冷凝水降低燃机进气温度的装置,装置包括蓄水槽、储水罐、升压泵、空气换热器、燃机压气机;蓄水槽安装于天然气管道的下方,收集在天然气管道外壁上所形成的冷凝水,蓄水槽与水平方向呈预设角度设置;储水罐的进水端与低位端连接,用于收集从低位端流出的冷凝水;升压泵的进水端与储水罐的出水端相连通;升压泵的出水端连通空气换热器的进水端;空气换热器的出气端与燃机压气机的进气端相连通。对天然气管道上的冷凝水进行回收利用,避免了环境污染,消除了人身及设备的安全隐患,解决了资源浪费问题,由于冷凝水本身温度较低,可将其用于燃机进气的降温作业,大大降低了燃机进气的制冷成本。
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公开(公告)号:CN211696718U
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN202020570720.2
申请日:2020-04-16
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
Abstract: 本说明书实施例公开一种用于监测低压汽缸末级叶片温度的监测装置、测温系统。该装置包括:温度计导管、测温用直管、热电偶、第一支撑管、第二支撑管,其中:所述温度计导管安装于低压汽缸内缸,并与内缸焊接,所述测温用直管穿过内缸上的开孔与所述温度计导管焊接,所述测温用直管穿过排汽导流环和外缸上的开孔与所述热电偶连接,所述第一支撑管一端与所述测温用直管焊接,另一端与内缸隔板持环焊接,所述第二支撑管一端与所述测温用直管焊接,另一端与外缸端板焊接;所述热电偶与控制系统信号连接。
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公开(公告)号:CN211606190U
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN202020569972.3
申请日:2020-04-16
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
IPC: H02J9/08
Abstract: 本说明书公开一种低压厂用电源交叉配置的燃气蒸汽联合循环机组,包括第一燃机机组高压厂用变电器、第二燃机机组高压厂用变电器,第一燃机机组六千伏母线、第二燃机机组六千伏母线、第一燃机机组第一低压厂用变电器、第一燃机机组第二低压厂用变电器、第二燃机机组第一低压厂用变电器、第二燃机机组第二低压厂用变电器、汽机机组第一低压厂用变电器、汽机机组第二低压厂用变电器。每一机组的两个低厂变的母线分别接入不同的六千伏母线段,并在两组低厂变的母线间配置联合开关,在本机组的高压母线段出现故障时自动合闸,从而将本机组的低压用电系统接入另一机组的高压母线段,以保证本机组低压用电系统的正常运行,从而提高机组的安全性和可靠性。
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公开(公告)号:CN218955549U
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202222296494.5
申请日:2022-08-30
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种热电厂用高温尾气余热回收装置及其系统,涉及热电厂设备技术领域,包括回收单元,其包括过滤组件与换热组件;过滤组件连接于烟道的一端,且烟道上安装有换热组件;还包括循环单元,其包括烟循环组件和水循环组件;烟循环组件位于所述换热组件一端,水循环组件位于所述换热组件的另一端。本实用新型所述装置可通过排烟管道将高温尾气排入至换热组件中,并利用换热组件对高温尾气中的余热进行回收和利用,利用尾气中的余热将进入换热组件中的冷水进行加热,且在通入高温尾气的过程中可利用过滤组件对烟气尾气中的有害物质进行过滤,尽量避免烟气尾气中的有害物质直接对换热片板面造成结垢、腐蚀或脱落。
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公开(公告)号:CN214247508U
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202023025404.6
申请日:2020-12-15
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
IPC: F02C7/141
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种利用空调冷却水降低燃机进气温度的装置,装置包括燃气‑蒸汽联合循环机组、空气换热器和溴化锂装置,其中,空气换热器的冷空气出口与燃气‑蒸汽联合循环机组的燃气轮机的进气口相连通,溴化锂装置的出水端通过第一管道与空气换热器的进水端相连通,第一管道上安设有第三阀门,空气换热器的出水端通过第二管道与溴化锂装置的进水端相连通,第二管道上沿水流动方向依次设置有第一泵体、第四阀门。本实用新型,通过在燃气轮机进气口处设置空气换热器,并采用电厂空调所产生的冷却水作为空气换热器的冷却水源,利用现有的制冷系统,降低燃机的进气温度,解决燃机出力受限的问题。
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公开(公告)号:CN214035891U
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202023025221.4
申请日:2020-12-15
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
Inventor: 范思毅 , 杨耀文 , 白秀森 , 安思远 , 张超 , 马绪胜 , 李盟 , 张建民 , 赵宇辰 , 关宇君 , 方明 , 杨丽萍 , 刘勇麟 , 习京伟 , 崔永军 , 卢辉 , 王宝生
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种提高燃机天然气系统稳定性的旁路装置,旁路装置包括旁路管道、快速启闭阀、气源供应系统、止回阀,其中,旁路管道与燃机的天然气增压机并联;快速启闭阀、止回阀均安设于旁路管道上;气源供应系统与快速启闭阀相连通。本实用新型为提高天然气系统的安全可靠性,在增压机处并联了一套旁路装置,旁路装置中的快速启闭阀根据天然气增压机的启动、停运等实时状态进行启闭动作,确保天然气增压机出现故障时,燃机天然气不会瞬间断供,保障燃机可以甩负荷正常停运,避免机组非停,此外,还可在燃气集团供气压力能够直接满足燃机使用需求时,停运天然气增压机,通过旁路装置直接供应天然气,避免天然气通过增压机形成压降。
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公开(公告)号:CN214035890U
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202023012752.X
申请日:2020-12-15
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
IPC: F02C7/143
Abstract: 本说明书公开一种利用空调冷水冷却燃机压气机进气的装置,其中,装置包括进水管道、输水管道、水泵和喷淋头,进水管道的水源为电厂溴化锂机组所产生的冷水;输水管道设置在燃机压气机入口的斜上方,且与进水管道相连通;水泵安装在进水管道上,将冷水经由进水管道输送至输水管道内;输水管道上等距离均匀安设有多个喷淋头。采用在燃机压气机入口设置喷淋冷却装置的方式,利用蒸发式冷却原理以提高燃机在高温天气情况下的出力能力,使用喷淋头可降低水滴颗粒尺寸,提高与空气的接触面积,同时,利用溴化锂机组产出的低温冷水,可使喷淋水颗粒自身温度明显低于空气温度,可更快速地降低进气温度,有效提高喷淋冷却速度与效果,实用性强。
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公开(公告)号:CN214035802U
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202023012795.8
申请日:2020-12-15
Applicant: 华能北京热电有限责任公司
IPC: F01D25/12
Abstract: 本说明书公开一种汽轮机缸体的管式冷却装置,包括多个冷却支管、控制阀门、进气管以及进气阀门;多个冷却支管设置于汽轮机高压缸上缸的上方,冷却支管的两端封闭,且多个冷却支管相对于汽轮机高压缸上缸的表面中心线呈左右对称分布,冷却支管上等距离开设有多个出气孔,出气孔的出气方向与汽轮机高压缸上缸的缸壁圆周方向相切;每个冷却支管上均安装一个控制阀门;进气管的一端分别与多个冷却支管相连。采用管道式冷却方式,布置不受缸体表面管道、螺栓、测点等影响,实施方便简单,可操作性强,且安装拆卸方便,便于维护,成本低,可最大限度地对汽轮机的高压缸进行充分冷却,并可人为控制各个冷却区域的温度,实现冷却效果最大化。
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