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公开(公告)号：CN110919232B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201911420127.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K35/24
Abstract: 本发明公开了一种金基高熵钎料，属于焊接材料技术领域，按摩尔百分比计，原料包括如下组分：10～20％AuCu合金、10～20％Ni、20～25％Zr、20～25％Mn、20～25％Cr。由于鸡尾酒效应，本发明高熵金基钎料合金既可以表现出各组成元素优良的理化特性，又具有单独元素所不具有的一些整体效应。利用这点，可以通过改变合金组成元素及成分，高效配置具有合适熔化温度、均匀组织、优异力学性能、良好高温性的金基钎料。同时，本发明金基钎料的高熵效应和缓慢扩散效应对于钎焊过程中合金母材向钎缝中的过度溶解具有重要的抑制作用。
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公开(公告)号：CN110497116B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910719881.5
申请日：2019-08-06
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种变尺度硼氮石墨烯改性层钎料，包括由上表层的硼氮石墨烯增强合金层，中间层的钎料层，以及下表层的硼氮石墨烯包覆泡沫金属层组成的变尺度改性层，其制备方法如下：选取银钎料片或金钎料片，先在钎料片的上表面溅射硼氮石墨烯增强镍基合金，镍基合金为镍、钯、金、铜组成的二元或三元镍基合金，再在钎料片的下表面气相沉积硼氮石墨烯包覆泡沫金属层，泡沫金属为镍铬、镍金、镍银或镍铜二元镍基合金；制得的改性层钎料可用于高氮钢、高强钢的连接，钎焊连接的高氮钢、高强钢的拉伸强度不低于500MPa；本发明的钎料具有变尺度层，可产生纳米尺度效应，协同增强钎料力学性能，可提高高强钢、高氮钢的焊接强度。
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公开(公告)号：CN110497116A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910719881.5
申请日：2019-08-06
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种变尺度硼氮石墨烯改性层钎料，包括由上表层的硼氮石墨烯增强合金层，中间层的钎料层，以及下表层的硼氮石墨烯包覆泡沫金属层组成的变尺度改性层，其制备方法如下：选取银钎料片或金钎料片，先在钎料片的上表面溅射硼氮石墨烯增强镍基合金，镍基合金为镍、钯、金、铜组成的二元或三元镍基合金，再在钎料片的下表面气相沉积硼氮石墨烯包覆泡沫金属层，泡沫金属为镍铬、镍金、镍银或镍铜二元镍基合金；制得的改性层钎料可用于高氮钢、高强钢的连接，钎焊连接的高氮钢、高强钢的拉伸强度不低于500MPa；本发明的钎料具有变尺度层，可产生纳米尺度效应，协同增强钎料力学性能，可提高高强钢、高氮钢的焊接强度。
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公开(公告)号：CN109128583A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811195480.6
申请日：2018-10-15
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K35/363 , B23K35/40 , B23K1/008
Abstract: 本发明公开了一种用于真空钎焊高氮钢的钎料，是由按重量份计的25‑28份Pd、39‑46份Ni、36‑39份Cr、2.8‑5.8份镀钒镍石墨烯、12‑15份Mn、7‑11份Re、6‑9份Si和2‑5.5份B组成。制备时包括如下步骤：第一步，先称量蒸馏水、水基粘结剂、丙酮和酒精，并按照比例配置Pd、Ni、Cr、镀钒镍石墨烯、Mn、Re、Si、B原料合金粉末，研磨至106‑150微米后备用；第二步，将第一步得到的丙酮、酒精、水基粘结剂和蒸馏水置入烧杯中，搅拌，得到无沉淀溶液；第三步，取第一步得到的原料合金粉末45‑70份，加入辅助添加剂12‑18份后，加入第二步得到的溶液中，搅拌，并抽真空，制得膏状钎料。本发明钎料在钎焊时，克服了传统焊接容易产生气孔的缺点，使得氮元素几乎无损失，保证高氮钢母材的组织均一性。
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公开(公告)号：CN109014660A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811133487.5
申请日：2018-09-27
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K35/363 , B23K35/40
Abstract: 一种高氮钢钎焊用钎料的增强剂，该增强剂为镀镍石墨烯或镀钒石墨烯或两者的任意比例混合，且在其加入到钎料中时，加入量为钎料总重的2.5%～4%。本发明的增强剂的主体为复合石墨烯粒子，在其加入到钎料中时，能够优化钎料组织性能，增强钎料连接高氮钢的接头强度，延长高氮钢器件的使用寿命；在将本发明的增强剂加入到钎焊钎料中再对高氮钢进行钎焊，高氮钢母材几乎不熔化，使得氮元素不流失，克服了传统焊接方式的气孔缺点，使得氮元素几乎无损失，而且在一定程度上提高了接头的连接强度和力学性能，焊接接头成形非常好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108340092A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810173661.2
申请日：2018-03-02
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种用于阳极钢爪修复的钎焊材料及其制备方法，钎焊材料包括筒状钎料和半环状钎料，待修复的阳极钢爪头的腐蚀段切除，下端加工有凸台，替换腐蚀段的圆钢上端加工有凹槽，筒状钎料放置在凹槽内，半环状钎料放置在凹槽边沿上；筒状钎料是由表面涂覆有钎剂层的钎料薄带沿着长度方向多次折叠成钎料与钎剂相互交替的短带状钎料、再以短边为轴卷绕而成的；半环状钎料是由表面涂覆有钎剂层的钎料薄带裁剪成半环状钎料带、并多层叠加而成的；钎料薄带按重量份数包括铜50~55份，锌37.5~41份，锰3.6~4.3份，钴1.9~2.6份，铁0.7~0.95份，镀铜石墨烯1.6~1.9份和微量元素0.1~0.3份；本发明的钎焊材料专为修复阳极钢爪，修复后的钢爪电阻率显著降低，导电性好，强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN108326461B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN201810173663.1
申请日：2018-03-02
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种用于提高阳极钢爪导电性的钎焊修复方法，包括以下步骤：先将阳极钢爪腐蚀段切除，下端加工凸台，在圆钢端面加工凹槽；制备将阳极钢爪和圆钢焊接起来的自钎钎料，包括放置在凹槽内的筒状钎料和放置在圆钢的凹槽边沿上的半环状钎料，并在钎料表面涂覆去膜剂；将筒状钎料放置在凹槽内，取两个半环状钎料分别放置在凹槽两侧，形成环状，再将凸台放入凹槽，加热至钎焊温度，使筒状钎料和半环状钎料熔化，将凸台和凹槽连接起来，并在钎焊接头表面涂覆耐磨金属层；在阳极钢爪下端设置保护环，并在保护环外涂覆防腐蚀层，完成阳极钢爪的修复；本发明克服了传统修复方法存在的弊端，使修复后阳极钢爪电阻率降低，导电性好，强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN114749744B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210517852.2
申请日：2022-05-12
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K1/00 , B23K1/20 , G16C20/30 , G16C60/00 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种预测无磁钢连接界面氮化物的方法，包括：对无磁钢界面进行预处理，开展高温钎焊实验；进行物相表征；建立并优化相关空间群晶体结构模型，对不同氮化物的性能进行评定；选取并构建最稳定的氮化物/钎料界面三维模型，对不同氮化物与钎料的结合性能进行评定；基于对不同氮化物的性能进行评定的结果以及对不同氮化物与钎料的结合性能进行评定的结果，获取无磁钢界面的氮化物预测结果。本发明使用第一性原理计算模拟预测无磁钢连接界面氮化物与钎焊接头性能，仅需钎焊实验后对界面氮化物析出相进行表征、计算，即可预测分析不同相对钎焊接头力学性能影响规律，方法简单、可行。
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公开(公告)号：CN115784763A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211428247.4
申请日：2022-11-15
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明提供了一种掺硼金刚石多孔钛复合膜及其制备方法，涉及电化学污水处理与金属薄膜交叉技术领域。所述制备方法包括以高熵节银合金钎料作为中间层，将掺硼金刚石膜与多孔钛进行钎焊，所述钎焊在真空辐射加热炉中进行；按摩尔百分比计，所述高熵节银合金钎料的组成如下：20‑30％CuP合金，20‑30％NiSn合金，20‑25％Ag；20‑25％稀土Re。本发明提升了钛基体和掺硼金刚石膜之间的结合力，使得制备的掺硼金刚石多孔钛复合膜具有更好的机械强度和应用性能，可以提高电极的工作效率，降低污水处理的成本。
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公开(公告)号：CN112548258B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011402683.5
申请日：2020-12-02
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及一种智能钎涂装置及钎涂方法，包括可移动工作台、送丝机构、两个工业机器人、涂层温度场监测装置、涂层轮廓监测装置、高能束发生器和控制系统；所述两个工业机器人、涂层温度场监测装置和涂层轮廓监测装置均设置在可移动工作台的上方，两个工业机器人中的第一机器人用于提供丝材钎料，第二机器人用于提供钎涂热源，送丝机构为第一机器人输送丝状或管状钎料，高能束发射器通过高能束发射头为第二机器人提供热源。本发明制备的涂层表面平整、与母材结合良好、无裂纹缺陷和组织致密的熔覆层。本发明从装备平台开发角度，解决了人工钎涂稳定性差、涂层厚度不均匀的问题。
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