一种制备多孔金属铁的方法

    公开(公告)号:CN104498761A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410784791.1

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法。本发明特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液;通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂,在前驱体粉末中碳与其他成份实现了均匀混合;将前驱体粉末压制成形后在空气中进行适当热处理,造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙,得到多孔前驱体;随后,在还原性气氛中将多孔前驱体骨架还原成金属铁,同时通过烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构,最终制备出孔隙结构良好,孔隙尺寸可调,分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单,工艺流程短,效率高,成本低,环境友好,适合规模化工业生产。

    一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法

    公开(公告)号:CN104109737A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410360959.6

    申请日:2014-07-25

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P10/242

    Abstract: 一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法,应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中,向渣中通入空气或氧气,吹起位置均匀布置在渣面,通气流量50~300Nm3/(h·t),吹气过程中保持吹气温度1300~1450℃,吹气时间30min,渣中硫以SO2形式排出,可以得到较高的脱硫率,脱硫后渣中硫含量较低,脱硫后的精炼渣可直接回用到精炼过程,最终到达LF精炼渣高效循环利用的目的。同时该方法简单可靠,脱硫效率高,精炼渣可热态回用到精炼过程做精炼造渣剂,从而减少造渣料的消耗,缩短冶炼时间,降低精炼造渣过程热损失,减少钢渣排放和污染环境,增大钢铁企业的经济效益,也对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义。

    一种高强度铝基大块非晶复合材料

    公开(公告)号:CN102719769B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210209566.6

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 一种高强度铝基大块非晶复合材料,属于复合材料领域。其特征在于,其中铝元素所占的原子百分含量超过40%,合金成分用如下公式表示:AlaFebLacCedCoeCufMgNhOi,其中M为Ti,V,Cr,Mn,Mg,Ni,Zn,Ag,Mo,Nb,Zr元素中的一种或多种,N为除稀土元素La,Ce外的其它稀土元素中的一种或多种,O为类金属元素C,B,Si,P中的一种或多种,40≤a≤80,0≤b≤20,5≤c≤30,5≤d≤30,0≤e≤10,0≤f≤10,0≤g≤10,0≤h≤10,0≤i≤10,而且满足:a+b+c+d+e+f+g+h+i=100;本发明除了具有高比强度外,其制备过程也十分简单,因此其成本低廉,在工业上具有广阔的应用前景。

    一种制备粒径分布均匀且球形度和分散性好的钨粉的方法

    公开(公告)号:CN102114544A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110086338.X

    申请日:2011-04-07

    Abstract: 本发明提供了一种制备粒径分布均匀且球形度和分散性好的钨粉的方法,属于粉末制备领域。该方法利用高速气体带动粒子自身相互碰幢,利用碰幢时产生的剪切力使团聚粒子分散,并采用分选轮分级,旋风分离,而且根据不同粉末粒度及团聚程度确定工艺参数,得到了平均粒度为0.5—10μm的分散性好粒径分布窄的超细粉。且较传统的方法效率更高,产出率高达95%以上,粉末纯度在99.7%以上。生产成本降低了40—70%。因而具有生产效率高、周期短、生产成本低、产品质量及纯度高等特点,是一种优良的解决难熔金属钨粉团聚和分级问题的方法。

    调控难处理铁资源煤基直接还原产物中铁颗粒形态的方法

    公开(公告)号:CN115786620A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211540033.6

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明提供一种调控难处理铁资源煤基直接还原产物中铁颗粒形态的方法,属于资源综合利用技术领域。该方法以煤为还原剂,石灰石为添加剂,通过改变不同的矿石、煤、石灰石的粒度组合进行直接还原,进而改变直接还原产物中金属铁颗粒形态,对还原产物进行破碎、磨矿、磁选后得到合格的直接还原铁,实现对铁资源中有价金属的高效利用。本发明使用成本低的石灰石作为添加剂,原料来源广泛、成本比分析纯级的CaCO3低很多。采用煤为还原剂,对煤质没有要求。直接还原温度为1100~1350℃,可以同步实现铁的高效回收与降低磨矿的能耗。

    一种低温烧结制备高致密度纯钨制品的方法

    公开(公告)号:CN105478776B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201510922631.3

    申请日:2015-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种低温烧结制备高致密度异型纯钨制品方法的方法,属于粉末注射成形技术领域。其工艺流程为:采用气流磨对市售高纯钨粉进行分散分级处理,将处理后粉末与粘结剂混合均匀进行混炼,制得均匀喂料;喂料在经注射成形得到一定形状的坯体;将成形坯经溶剂脱脂和热脱脂后烧结得到钨制品。对粉末进行气流磨分散分级处理是在保护气氛下,气体带动粉末相互碰撞,可大批量处理粉末,且不引入杂质,经处理后的粉末粒度分布变窄,颗粒形状变规则呈近球形,松装振实密度提高,相应提高注射成形粉末装载量至55%‑70%,经1900度氢气气氛烧结后制得纯钨制品致密度高于96%。

    贵金属及过渡族金属纳米线及纳米网状材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107326209B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201710541055.7

    申请日:2017-07-05

    Abstract: 一种贵金属及过渡族金属纳米线及纳米网状材料的制备方法,属于纳米材料制备领域。具体制备方法为:首先采用溶体快淬的方法制备Cu‑Zr‑Al‑Ag非晶合金薄带;然后选择合适的腐蚀液进行化学脱合金处理,去除Zr和Al元素,获得纳米多孔铜银复合材料;腐蚀过程结束后将纳米多孔铜银复合材料用蒸馏水和无水乙醇反复清洗,晾干之后通过离子溅射装备将贵金属或过渡族金属原子团簇溅射到纳米多孔铜银复合材料表面,生长出贵金属或过渡族金属纳米线,直径为10‑100nm,这些纳米线继续交错生长形成纳米网状材料。本发明制备方法工艺简便、经济、过程可控,制得的贵金属纳米网显示出良好的表面增强拉曼散射(SERS)等性能,在光学、电学、催化、生物等领域具有广阔的应用前景。

    一种柔性纳米多孔/非晶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108707922A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810416430.X

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明提出一种用于电解水制氢的柔性纳米多孔/非晶复合材料及其制备方法。所述的复合材料以Ni‑Zr‑Ti‑(Pt,Au,Pd)非晶合金丝材或薄带作为前驱体,通过表面脱合金化选择性去除Zr,Ti元素而制备得到。该纳米复合材料兼具高比表面积的双连续纳米多孔结构和非晶态基体层,同时具有良好的机械柔性,可180°任意弯曲。该复合材料直接用于电解水析氢电极表现出优异的析氢电催化活性,性能明显优于10wt%商业Pt/C催化剂。它不仅可以解决目前块体纳米多孔电催化材料普遍存在的脆性问题,也可以克服传统非晶块体、带材比表面积不高而导致催化活性不足等缺点,在高性能电解水制氢电极器件方面具有很大的应用前景。

    混合价态钒氧化物/碳复合多孔空心卷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN105552321B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201510922617.3

    申请日:2015-12-14

    Abstract: 一种混合价态钒氧化物/碳复合多孔空心卷材料及制备方法,属于无机材料制备技术领域。用于制备锂/钠离子电池负极。材料由钒氧化物和碳组成,碳含量在2%到50%之间;材料中,钒氧化物中钒的价态为正五价、正四价和正三价的混合价态;材料为多孔空心卷结构,空心卷长度在1微米到50微米之间,直径在30纳米到500纳米之间,呈管状形貌,空腔直径在5纳米到200纳米之间;该空心卷由多孔的钒氧化物纳米薄层卷曲而成。本发明采用了偏钒酸铵为原料,将两相溶剂热法与煅烧工艺相结合得到的混合价态钒氧化物/碳复合多孔空心卷材料,用于锂离子电池和钠离子电池负极材料时具有优异和稳定的循环性能。

Patent Agency Ranking