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公开(公告)号:CN101486581B
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN200810226854.6
申请日:2008-11-18
Applicant: 山西高科耐火材料股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种钢包工作衬用可塑修补料,属于耐火材料领域。修补料主料重量百分比为:5-70%的高铝矾土,20-90%的刚玉,4-20%的氧化镁,主料外另加占主料重量5-20%的硅溶胶。高铝矾土的粒度不大于10mm,Al2O3含量不小于80%;刚玉包括棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉及电熔白刚玉等;氧化镁包括中档镁砂、高纯镁砂及电熔镁砂等,其MgO含量不小于93.0%;硅溶胶溶液,SiO2含量为20.0%-40.0%,Na2O含量不大于0.4%,pH范围为8.5-12。本发明以硅溶胶为结合剂,材料强度高,与残衬粘附性好,同时利用硅溶胶与镁砂互相促进硬化的机制,强化了该材料在低温下的强度形成速度及与残衬的粘附厚度;不仅可以对包身进行大面积维修,也可以对局部进行修补;使用寿命高,钢包周转快。
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公开(公告)号:CN101851090A
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN201010104559.0
申请日:2010-02-03
Applicant: 山东圣川陶瓷材料有限公司 , 北京科技大学 , 淄博市鲁中耐火材料有限公司 , 山东省耐火材料工程研究中心
IPC: C04B35/44 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种合成富铝亚铁铝尖晶石的方法,属于耐火材料技术领域,将含铁化合物和含铝化合物按Fen+∶Al3+的摩尔比1∶(3~1)进行配比,外加上述混合物重量1~6%的结合剂,经混合、压制、干燥后在氮气气氛下烧成制得,烧成温度为1300~1700℃,保温时间为2~12小时。铁氧化物转化率高,工艺简单,易于实施。
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公开(公告)号:CN101486581A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200810226854.6
申请日:2008-11-18
Applicant: 太原高科耐火材料有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种钢包工作衬用可塑修补料,属于耐火材料领域。修补料主料重量百分比为:5-70%的高铝矾土,20-90%的刚玉,4-20%的氧化镁,主料外另加占主料重量5- 20%的硅溶胶。高铝矾土的粒度不大于10mm,Al2O3含量不小于80%;刚玉包括棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉及电熔白刚玉等;氧化镁包括中档镁砂、高纯镁砂及电熔镁砂等,其MgO含量不小于93.0%;硅溶胶溶液,SiO2含量为20.0%-40.0%,Na2O含量不大于0.4%,pH范围为8.5-12。本发明以硅溶胶为结合剂,材料强度高,与残衬粘附性好,同时利用硅溶胶与镁砂互相促进硬化的机制,强化了该材料在低温下的强度形成速度及与残衬的粘附厚度;不仅可以对包身进行大面积维修,也可以对局部进行修补;使用寿命高,钢包周转快。
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公开(公告)号:CN101054301A
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200710098996.4
申请日:2007-05-08
Applicant: 北京通达耐火技术有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/64 , C04B35/565 , C04B35/584
Abstract: 一种逆反应烧结制备氮化硅碳化硅复合材料的方法,属于无机非金属材料科学工程技术领域。工艺为:配料:所用原料是:Si3N4和SiC,添加剂为Al、Si、SiO2中的1~3种,结合剂为树脂;其重量百分比为:Si3N4:5-35%,添加剂:0-10%,结合剂:0.5-9.5%,余量:SiC;成型:将上述原料的混合物在搅拌机中混合后,成型,压制后的密度为:2.00-2.80g/cm3;烧成:将上述方法制得的坯体经干燥后在窑炉中进行烧成,在600-1500℃,控制升温速度10-60℃/小时,烧成温度1350-1500℃,保温1-12hr。优点在于,使制备的氮化硅碳化硅复合材料具有较高的性能,而且制备工艺所使用的设备简单,安全可靠,易于控制,便于大规模生产。
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公开(公告)号:CN1254452C
公开(公告)日:2006-05-03
申请号:CN200310115041.7
申请日:2003-11-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/106 , C04B35/48 , C21C5/48 , F27D1/04
Abstract: 本发明提供了一种铝和/或锆碳体系透气砖,其特征在于:由Al2O3、C、ZrO2及其他成分组成,其化学成分质量分数为:Al2O3:0-90%,C:3-15%,ZrO2:0-90%,其他成分:3-20%。其他成分包括SiC、SiO2、Fe2O3、Si、B4C。本发明的优点在于:通过将铝和/或锆碳体系材料引入透气砖中,降低了熔渣向砖中的渗透及粘附,防止堵塞,提高了使用寿命。
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公开(公告)号:CN1242952C
公开(公告)日:2006-02-22
申请号:CN200310115042.1
申请日:2003-11-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/103 , F27D1/04 , B22D41/58
Abstract: 本发明提供了一种铝尖晶石碳体系透气砖,由Al2O3、C、MgO及其他成分组成,各组分含量的质量百分数为:Al2O3:55-90%,C:2-16%,MgO:1-20%,其他成分:2-10%。所述的其他成分包括SiC、SiO2、Fe2O3、防氧化添加剂等。防氧化添加剂为Al或Al-Mg合金,在检测过程中是以Al2O3及MgO的形式计算在内。本发明的优点在于:有效的利用了炭素材料不易被钢水及融渣润湿的优点,该透气砖使用减少融渣或钢水向材料及透气孔道中的渗透,保证气体通道畅通,避免了由于气道堵塞而必须采用的“烧氧”操作,有效利用砖体的长度,提高了使用寿命。
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公开(公告)号:CN1232470C
公开(公告)日:2005-12-21
申请号:CN200310113597.2
申请日:2003-11-18
Applicant: 北京科技大学 , 淄博市鲁中耐火材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含氮化硅铁的免烘烤铁沟捣打料,由硅酸铝材料、碳化硅、炭素材料及氮化硅铁、结合剂组成。其特征在于:硅酸铝材料为43-80%,碳化硅为7-25%,炭素材料为2-10%,氮化硅铁为5-15%,Si粉为0-4%,Al粉为0-3%,在上述混合料的基础上外加酚醛树脂2-7%,以上均为质量百分数。其优点在于;提高了捣打料的高温强度、抗高温熔渣侵蚀性及渗透性,同时增加材料的抗氧化性。
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公开(公告)号:CN1203313C
公开(公告)日:2005-05-25
申请号:CN02146407.3
申请日:2002-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N27/407
Abstract: 一种用于同时监测大气中CO2和NOx含量的薄膜型传感器。属于电化学领域,特别适用于大气监测、汽车尾气监控及其他科学研究。传感器由NASICON或Naβ-Al2O3片4、氧化钇部分稳定的氧化锆薄膜5、Na2CO3辅助电极3、Ba(NO3)2辅助电极8、第一铂电极2、第二铂电极7、第三铂电极9、第一铂电极引线1、第二铂电极引线6、第三铂电极引线10组成。整个传感器的直径仅0.8~1.2cm,厚0.3~0.5cm,可同时测试大气中的CO2及NOx含量;信号以毫伏(mV)输出,易于和自控设备连接;应答时间:20-30秒;使用温度:350-450℃;不受氧或氮等气体干扰,可直接放置于大气中;测试范围:1-150ppm NOx;0.01-0.5%CO2。该传感器体积小,结构简单,成本低,而且可同时测量CO2和NOx的含量。
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公开(公告)号:CN1544660A
公开(公告)日:2004-11-10
申请号:CN200310115047.4
申请日:2003-11-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种含氮化硅铁的Al2O3-SiC-C体系无水炮泥,由Al2O3、SiC、C、SiC、Si3N4、SiO2、Fe2O3、及其他成分组成,其特征在于:化学成分质量百分数为:Al2O3:30~60%,SiC:5~17%,C:10~25%,Si3N4:5~20%,SiO2:2~10%,Fe2O3:2~7%,其他成分:2~7%;在原料中加入的3-20质量%氮化硅铁细粉,在检测过程中以Fe2O3的形式计算在内。所述的其他成分包括:CaO、MgO、TiO2、K2O、NaO。本发明的优点在于:解决了炮泥使用中存在的烧结缓慢、开孔困难等问题,改善炮泥的性能;同时降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114031381B
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202111236251.6
申请日:2021-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B38/00
Abstract: 本发明属于材料领域,尤其涉及一种添加氮化硅铁的硅砖及其制备方法,所述硅砖包括如下质量百分比的组分:95.0%~99.9%的硅石、0.1‑5.0%的氮化硅铁,外加0.5%~5%的结合剂。本发明针对现有技术存在的采用“铁鳞+石灰乳”作矿化剂生产硅砖时水分排出困难、烧成过程难控制等不足,创新地选取氮化硅铁作矿化剂。高温下,氮化硅铁中的低熔点含铁物相(Fe3Si、Fe)熔融,发挥矿化剂的作用,不存在排水问题;将其以氮化硅铁为载体加入到硅砖中,可使其在硅砖中均匀分散,促进石英均匀转变。氮化硅铁中的Si3N4、Si在高温烧成过程中逐步氧化为SiO2,使过程成为反应烧结,提高了硅砖的强度。本发明制备方法简单,原料丰富且性价比优,烧成过程易控,适宜大型硅砖的工业化生产,合格率高。
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