一种高效利废的低能耗轻质碱渣陶粒的制造方法

    公开(公告)号:CN102515821B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110409374.5

    申请日:2011-12-09

    Abstract: 一种高效利废的低能耗轻质碱渣陶粒的制造方法,属于建筑材料领域。呈三层复合结构,包括占位多孔芯层、中间发泡层和硬壳层,占位多孔芯层由碎化的聚苯颗粒混合碱渣并加入界面剂VAE乳液和水搅拌成球,中间发泡层由废玻璃、页岩、碳粉及甲基纤维素醚组成,硬壳层由玻璃粉、页岩、硼酸组成;将碎化的聚苯颗粒加入界面剂处理其表面,使表面形成一层薄膜,然后混合碱渣、废玻璃粉并加水搅拌,造粒成球;然后放入装有中间发泡层层干料的成球盘中进行包裹,将包裹好的圆球喷湿表面,继续置于装有壳层干料的成球盘中,形成三层包裹结构的陶粒生坯;将生坯烘干、焙烧,自然冷却。本发明具有能耗较低,可以很好地抑制碱渣中氯离子的溶出。

    一种轻质陶瓷面砖及其制造工艺

    公开(公告)号:CN101875556B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910236314.0

    申请日:2009-10-16

    Abstract: 本发明涉及一种轻质泡沫陶瓷面砖及其制造工艺,属于建筑材料领域。本发明所提供的轻质陶瓷面砖的各组成及其所占的质量百分比为:膨胀玻璃微珠5-15wt%、粘土30-50wt%、沸石5-20wt%、硅藻土0-15%、长石10-30%和石英5-15wt%。本发明通过将粘土、沸石、硅藻土、长石和石英混合、球磨、烘干至含水率为10-20wt%,并制成过80目筛粉体混合料,然后加入膨胀玻璃微珠混匀,得到配合料,并将配合料压制成轻质生坯,然后烘干、烧成,得到轻质陶瓷面砖。本发明的轻质陶瓷面砖适合大规模工业化生产。

    一种包裹结构的碱渣陶粒及其制造方法

    公开(公告)号:CN101759384B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910244424.1

    申请日:2009-12-30

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 本发明公开了一种碱渣陶粒,该陶粒呈复合包裹结构,包括多孔结构的芯层(2)和闭孔结构的壳层(1)。多孔结构的芯层由碱渣、玻璃粉、粉煤灰、锯末组成,闭孔结构的壳层由玻璃粉、粘土、锯末组成。上述碱渣陶粒制备方法为芯层和壳层分别通过搅拌机将各配比料混合均匀;先往芯层干料中加入水在造球盘内进行造球,形成芯层圆球,然后将所成的芯层圆球放入装有壳层干料的成球托盘中,启动成球托盘摇晃,摇晃足够长时间,通过滚球方法使壳料包裹于芯层上,形成包裹结构的陶粒生坯;将陶粒生坯在温度为105℃下烘干;将干燥后的陶粒生坯首先进行预烧,而后升温焙烧,通过自然冷却,完成碱渣陶粒的烧制。碱渣陶粒可很好抑制碱渣中氯离子的游出,改善了以碱渣为原料的陶粒在混凝土中的应用性能。

    陶瓷复合木材前驱液及其制备方法

    公开(公告)号:CN1247696C

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200310121477.7

    申请日:2003-12-18

    Abstract: 陶瓷复合木材前驱液及其制备方法,属复合木材制备领域。前驱液包括无机组分、有机组分、功能增强组分和工艺增强组分四部分:无机组分为硅溶胶或水玻璃;有机组分为水性聚氨酯乳液或苯丙乳液或硅丙乳液或水性丙烯酸乳液,有机组分与无机组分重量比为0.25~0.7∶1;功能增强组分为甲基硅酸钠与无机组分重量比为4~7∶100;工艺增强组分有偶联剂KH-560和渗透剂烷基苯磺酸钠,偶联剂与有机组分的重量比为1.2~2∶100;烷基苯磺酸钠与无机组分的重量比为1.6~2∶100。制备方法为上述重量比称取无机组分、有机组分、功能增强组分和工艺增强组分混合均匀。此前驱液原料成本较低,易获得且制作简单,用此前驱液制备强化复合木材工艺简单,成本低,性能优良。

    耐变色性载银磷酸钛盐抗菌材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1702194A

    公开(公告)日:2005-11-30

    申请号:CN200510084229.9

    申请日:2005-07-18

    Inventor: 严建华 张彩英

    Abstract: 本发明属于抗菌材料领域。针对现有磷酸钛盐载银后在光照下容易变色影响使用效果。它包括如下步骤:以硫酸钛或硫酸氧钛为原料,加入尿素为助剂配成溶液,硫酸钛和尿素的质量比为40∶1-40∶5,硫酸氧钛和尿素的质量比为30∶1-30∶5;将磷酸钛盐块体或粉体加入该溶液,置于50℃-90℃水浴加热并搅拌3h-6h,以使磷酸钛盐表面沉积含钛物质薄膜;大气气氛、500℃-700℃下进行1h-4h热处理;在20℃-50℃下,质量百分比浓度为1%-20%的硝酸银水溶液中,进行0.5h-4h的银离子交换,制备载银磷酸钛盐材料,载银量质量百分比为1%-10%;对载银后的磷酸钛盐复合体进行600℃-1000℃,0.5h-6h热处理。本发明白度可达为89%以上,其抗菌率可到达99%,保持材料良好的外观,广泛应用于塑料、涂料、木材等制造抗菌材料。

    一种核壳结构高铝粉煤灰氯离子结合陶砂的制备方法

    公开(公告)号:CN112897915B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202110131760.6

    申请日:2021-01-30

    Abstract: 一种核壳结构高铝粉煤灰氯离子结合陶砂的制备方法,属于混凝土材料技术领域。所述陶砂分为芯核和壳层两部分;按质量百分比,芯核成分配比为:粉煤灰25~35wt%、电石渣65~75wt%;壳层成分配比为:赤泥35~41wt%、粉煤灰31~34wt%、粘土10~13wt%、石英粉15~25wt%;通过在成球盘中将原料与水混合制备芯核直径2.5‑3mm,整体外直径5‑6mm的核壳陶砂;将核壳陶砂烘干后放入高温炉中烧结;烧结制度为:自室温升至200℃,在200℃保温2h,再从200℃升温至1200℃,在1200℃保温30min,随炉冷却。所述氯离子结合陶粒的氯离子结合量为22.9‑25mg/g。以该陶砂配制混凝土,可望解决混凝土中氯离子存在导致的钢筋锈蚀问题,延长钢筋混凝土耐久性。

    一种赤泥核壳结构细骨料的制备方法

    公开(公告)号:CN112707663A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202110131002.4

    申请日:2021-01-30

    Abstract: 一种赤泥核壳结构细骨料的制备方法,属于混凝土氯离子结合技术领域。其结构为核壳结构,芯料为利用赤泥和电石渣制备的可结合氯离子的功能组分,在其上包裹外壳以提供细骨料的强度。芯料的组分质量百分比为:赤泥40~65wt%,电石渣35~60wt%。壳料组分质量百分比为:赤泥27~42wt%,22~35wt%,粘土8~36wt%,石英粉6~21wt%。通过摇球法成形,然后将其置于壳料粉体中滚动包裹。包裹后的物料在105℃下烘干2小时后,分别以5~10℃/min的速率升温至1100‑1250℃保温30min。赤泥细骨料的氯离子结合量根据浸泡氯离子溶液前后浓度计算,得到的氯离子结合量为29.4~55.8mg/g。本发明产品用于混凝土,可望提高钢筋混凝土在氯盐环境中使用的耐久性。

    一种节水环保海沙清洗方法

    公开(公告)号:CN109701946A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811650726.4

    申请日:2018-12-31

    Abstract: 一种节水环保海沙清洗方法,属于海沙清洗技术领域。其主要特点是采用饱和氢氧化钙溶液代替淡水来短期清洗海沙,从而节省了大量的电力和时间,通过氢氧化钙溶液与海砂的反应产物吸附氯离子从而提高海砂中氯离子的去除效率。此方法是通过化学反应原理代替机械长时间的搅拌从而节省了大量的电力,在海砂淡化过程中具有应用前景。

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